CN203824397U - 空调翅片管式换热器及其换热翅片 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种空调翅片管式换热器及其换热翅片，所述换热翅片上设有多组并列布置的安装孔组，所述安装孔组包括一列第一安装孔和一列第二安装孔，相邻两列所述第一安装孔之间设有一列所述第二安装孔，所述安装孔组内所述第一安装孔和所述第二安装孔连线的垂线上设有第一切缝。由于第一安装孔和第二安装孔之间设有第一切缝，空调翅片管式换热器在工作时，安装在第一安装孔上的换热管的热量及安装在第二安装孔上的换热管的热量在换热翅片传导时通过第一切缝切断，有效地避免了换热管内热量交换的问题，提高了空调翅片管式换热器的换热效率。

Description

空调翅片管式换热器及其换热翅片

技术领域

本实用新型涉及换热器技术领域，特别涉及一种空调翅片管式换热器的换热翅片。本实用新型还涉及一种包括上述换热翅片的空调翅片管式换热器。

背景技术

空调作为一种对建筑物内环境空气的温度、湿度等进行调节和控制的装置，空调一般具有制冷和制热两种功能。其中管式换热器在空调中广泛使用。

传统的翅片管式换热器包括多个换热翅片及贯通多个换热翅片的多个换热管，其中多个换热翅片等间距层叠布置，具体的，换热翅片上设有多组并列布置的安装孔组，安装孔组包括一列第一安装孔和一列第二安装孔，相邻两列第一安装孔之间设有一列第二安装孔，即两列第一安装孔之间通过一列第二安装孔分隔。相邻换热翅片间流动的空气与换热管内流动的制冷剂进行换热。为了便于工作人员加工及安装换热管，换热翅片为一体式结构。

然而，由于相邻两列换热管内的制冷剂温度不同，因此相邻两列换热管会通过换热翅片进行导热，从而造成很大的换热损耗，降低空调翅片管式换热器的换热效率。

因此，如何提高空调翅片管式换热器的换热效率，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种空调翅片管式换热器的换热翅片，该换热翅片能够提高空调翅片管式换热器的换热效率。本实用新型的另一目的是提供一种包括上述换热翅片的空调翅片管式换热器。

为实现上述目的，本实用新型提供一种空调翅片管式换热器的换热翅片，所述换热翅片上设有多组并列布置的安装孔组，所述安装孔组包括一列第一安装孔和一列第二安装孔，相邻两列所述第一安装孔之间设有一列所述第二安装孔，所述安装孔组内所述第一安装孔和所述第二安装孔连线的垂线上设有第一切缝。

优选地，所述第一切缝位于所述第一安装孔和所述第二安装孔连线的中垂线上。

优选地，相邻两列所述第一安装孔连线的垂线上设有第二切缝。

优选地，所述第二切缝位于相邻两列所述第一安装孔连线的中垂线上，所述第二切缝沿所述换热翅片的长度方向延伸。

优选地，相邻两列第二安装孔连线的垂线上设有第三切缝。

优选地，所述第三切缝位于相邻两列所述第二安装孔连线的中垂线上，所述第三切缝沿所述换热翅片的长度方向延伸。

优选地，所述换热翅片为开缝式翅片。

优选地，所述换热翅片为非开缝片。

一种空调翅片管式换热器，包括换热翅片及安装在所述换热翅片上的换热管，所述换热翅片为上述任一项所述的换热翅片。

在上述技术方案中，本实用新型提供的空调翅片管式换热器的换热翅片，换热翅片上设有多组并列布置的安装孔组，安装孔组包括一列第一安装孔和一列第二安装孔，相邻两列第一安装孔之间设有一列第二安装孔，安装孔组内第一安装孔和第二安装孔连线的垂线上设有第一切缝。本实用新型提供的空调翅片管式换热器的换热翅片中，由于第一安装孔和第二安装孔之间设有第一切缝，空调翅片管式换热器在工作时，安装在第一安装孔上的换热管的热量及安装在第二安装孔上的换热管的热量在换热翅片传导时通过第一切缝切断，有效地避免了换热管内热量交换的问题，提高了空调翅片管式换热器的换热效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例所提供的一种换热翅片的结构示意图；

图2为本实用新型实施例所提供的另一种换热翅片的结构示意图；

图3为本实用新型实施例所提供的再一种换热翅片的结构示意图。

其中图1-3中：1-换热翅片、2-第一安装孔、3-第一切缝、4-第二安装孔、5-第二切缝、6-开缝。

具体实施方式

本实用新型的核心是提供一种空调翅片管式换热器的换热翅片，该换热翅片能够提高空调翅片管式换热器的换热效率。本实用新型的另一核心是提供一种包括上述换热翅片的空调翅片管式换热器。

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

请参考图1至图3，在一种具体实施方式中，本实用新型提供的空调翅片管式换热器的换热翅片，具体的，该换热翅片1可以为平片。换热翅片1上设有多组并列布置安装孔组，安装孔组包括一列第一安装孔2和一列第二安装孔4，相邻两列第一安装孔2之间设有一列第二安装孔4，安装孔组内第一安装孔2和第二安装孔4连线的垂线上设有第一切缝3，具体的，第一安装孔2和第二安装孔4均沿换热翅片1的长度方向延伸。第一切缝3可以通过冲剪成形，具体的，第一切缝3位于第一安装孔2与该第一安装孔2距离最近的第二安装孔4连线的垂线上，第一切缝3的长度可以根据第一安装孔2和第二安装孔4位置及换热翅片1的型号设定，本实用新型不做具体限定。当换热翅片1为开缝式翅片时，第一切缝3的长度，根据实际情况确定，以不破坏开缝6为准，当然，换热翅片1也可以为非开缝式翅片。第一切缝3具体可以为多个，多个第一切缝3分别位于不同的第一安装孔2和不同的第二安装孔4的连线垂线上。如图1至图3所示，优选的，第一切缝3位于第一安装孔2和第二安装孔4连线的中垂线上，由于第一切缝3位于第一安装孔2和第二安装孔4连线的中垂线上，有效地阻隔了安装在第一安装孔2上的换热管与安装在第二安装孔4上的换热管的热量传递，进一步提高了空调翅片管式换热器的换热效率。

本实用新型实施例所提供的空调翅片管式换热器的换热翅片中，由于第一安装孔2和第二安装孔4之间设有第一切缝3，空调翅片管式换热器在工作时，安装在第一安装孔2上的换热管的热量及安装在第二安装孔4上的换热管的热量在换热翅片1传导时通过第一切缝3切断，有效地避免了第一换热管和第二换热管热量传递的问题，可以从根本上切断相邻两列换热管通过换热翅片导热的导热路径，避免相邻两列换热管通过换热翅片进行导热的情况，从而避免热量内耗，提高空调翅片管式换热器的换热效率。

进一步，相邻两列第一安装孔2连线的垂线上设有第二切缝5，即一列上的第一安装孔2和另一列上的第一安装孔2连线的垂线上设有第二切缝5。具体的，第二切缝5可以通过冲剪成形。如图3所示，优选地，第二切缝5布置在一列上的第一安装孔2与另一列上与其距离最近的第一安装孔2连线的垂线上。为了避免相邻两列第一安装孔2上的换热管的热量传递，优选第二切缝5位于相邻两列第一安装孔2连线的中垂线上，第二切缝5沿换热翅片1的长度方向延伸。

更进一步，相邻两列第二安装孔4连线的垂线上设有第三切缝，即一列上的第二安装孔4和另一列上的第二安装孔4连线的垂线上设有第三切缝。具体的，第三切缝可以通过冲剪成形。优选地，第三切缝布置在一列上的第二安装孔与另一列上与其距离最近的第二安装孔4连线的垂线上。为了避免相邻两列第二安装孔4上的换热管的热量传递，优选第三切缝位于相邻两列第二安装孔4连线的中垂线上，第三切缝沿换热翅片1的长度方向延伸。

本实用新型提供的空调翅片管式换热器，包括换热翅片1及安装在换热翅片1上的换热管，其中换热翅片1为上述任一种换热翅片1，其它装置为现有技术，本文不再赘述。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (9)

1.一种空调翅片管式换热器的换热翅片，所述换热翅片（1）上设有多组并列布置的安装孔组，所述安装孔组包括一列第一安装孔（2）和一列第二安装孔（4），相邻两列所述第一安装孔（2）之间设有一列所述第二安装孔（4），其特征在于，所述安装孔组内所述第一安装孔（2）和所述第二安装孔（4）连线的垂线上设有第一切缝（3）。

2.根据权利要求1所述的换热翅片，其特征在于，所述第一切缝（3）位于所述第一安装孔（2）和所述第二安装孔（4）连线的中垂线上。

3.根据权利要求1所述的换热翅片，其特征在于，相邻两列所述第一安装孔（2）连线的垂线上设有第二切缝（5）。

4.根据权利要求3所述的换热翅片，其特征在于，所述第二切缝（5）位于相邻两列所述第一安装孔（2）连线的中垂线上，所述第二切缝（5）沿所述换热翅片（1）的长度方向延伸。

5.根据权利要求3所述的换热翅片，其特征在于，相邻两列第二安装孔（4）连线的垂线上设有第三切缝。

6.根据权利要求5所述的换热翅片，其特征在于，所述第三切缝位于相邻两列所述第二安装孔（4）连线的中垂线上，所述第三切缝沿所述换热翅片（1）的长度方向延伸。

7.根据权利要求1-6中任一项所述的换热翅片，其特征在于，所述换热翅片（1）为开缝式翅片。

8.根据权利要求1-6中任一项所述的换热翅片，其特征在于，所述换热翅片（1）为非开缝片。

9.一种空调翅片管式换热器，包括换热翅片（1）及安装在所述换热翅片（1）上的换热管，其特征在于，所述换热翅片（1）为权利要求1-8中任一项所述的换热翅片（1）。