CN205261984U - 一种非对称式换热器及空调 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种非对称式换热器及空调。根据本实用新型的非对称式换热器，包括上部换热器和下部换热器，上部换热器包括多个上部翅片，下部换热器包括多个的下部翅片，部分或者全部相邻两个下部翅片之间的间距大于相邻两个上部翅片之间的间距D2。上部翅片上设置有多个上通孔，多个上通孔的内部穿插有上翅片铜管，下部翅片上设置有多个下通孔，多个下通孔的内部穿插有下翅片铜管，上翅片铜管的管径d1大于下翅片铜管的管径d2。本实用新型通过有效调整空调换热器内部器件的间距和孔径，有效降低了空调换热器的风阻。
Description
技术领域
本实用新型涉及空调领域，更具体的，涉及一种非对称式换热器以及安装有上述非对称式换热器的空调。
背景技术
空调的换热器(即蒸发器和冷凝器)作为空调产品的核心元件之一，其换热效果的好坏直接影响空调产品的能效。通常同一换热器常常使用同一规格的管径以及统一规格及片距的翅片组成，但由于顶出风空调机组元器件，管路件通常都在靠近换热器下部的位置，而且下部又远离风机，风场流速较小，因此造成了换热器上部分风量大，换热效率高；而下部分风阻大，风量小，换热效率低的问题，从而影响空调整机的能效。
中国专利文献公告号CN202133190U公开了一种非对称式翅片管换热器，至少包括前后两排制冷剂管及紧套在前后排制冷剂管上的前后排翅片，其前排翅片的宽度d1小于或等于后排翅片的宽度d2，这种设置方式由于采用不同宽度的翅片，虽然能提高整机的换热效率，但增加翅片本身的宽度，难以解决空调的换热器下部风阻大，空气流动不畅的问题。
实用新型内容
为了克服现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种非对称式换热器，通过有效调整空调换热器内部器件的间距和孔径，有效降低了空调换热器的风阻，使得换热器换热效能得到充分的挖掘，换热效率提高且换热更加均匀。
本实用新型还要解决的技术问题在于一种空调，安装有上述非对称式换热器，其风阻得到大幅减少，换热性能突出，能够有效延迟或者防止空调结霜，增强空调的整机性能与用户的体验性。
为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
本实用新型提供的一种非对称式换热器，包括上部换热器及与上部换热器相联通的下部换热器，上部换热器包括多个上部翅片，下部换热器包括多个的下部翅片，部分或者全部相邻两个的下部翅片之间的间距D1大于相邻两个上部翅片之间的间距D2。
进一步地，多个上部翅片中相邻的两个上部翅片之间的距离均是相等的，多个下部翅片中相邻两个下部翅片之间的距离均是相等的，任意相邻两个下部翅片之间的间距D1均大于任意相邻两个上部翅片之间的间距D2。
进一步地，从下部翅片的底部到上部翅片的顶部，相邻两个下部翅片之间和/相邻两个上部翅片间的间距呈阶梯式增大。
进一步地，上部翅片上设置有多个上通孔，多个上通孔的内部穿插有上翅片铜管，下部翅片上设置有多个下通孔，多个下通孔的内部穿插有下翅片铜管，上翅片铜管的管径d1大于下翅片铜管的管径d2。
进一步地，上部换热器还包括设置在上左边板内部的上左路铜管，下部换热器还包括设置在下左边板内部的下左路铜管，下左路铜管的管径d3大于上左路铜管的管径d4。
进一步地，上部换热器还包括设置在上右边板内部的上右路铜管，下部换热器还包括设置在下右边板内部的下右路铜管，下右路铜管的管径d5大于上右路铜管的管径d6。
进一步地，上部换热器与下部换热器的结构形式配置为直排结构或者带弯折结构。
本实用新型还提供了一种空调，包括前述的非对称式换热器的顶部。
本实用新型的有益效果为：
本实用新型提供的非对称式换热器通过使得换热器的下部翅片之间的间距大于上部翅片之间的间距，下部铜管的管径小于上部铜管的管径，有效降低了非对称式换热器的风阻，换热效果更好，且换热更加均匀。这种结构能够使得换热器换热效能得到充分的挖掘，换热效率更高。本实用新型提供的空调，安装有上述非对称式换热器，其风机系统位于非对称式换热器的顶部，机组元器件、元器件管路位于非对称式换热器的顶部。由于空调下部有机组元器件、元器件管路，且风险系统远离下部换热器，下部换热器的风阻较大，但由于采用了上述非对称式换热器，使得下部换热器的风阻得到大幅减少，换热性能突出，能够有效延迟或者防止空调结霜，增强空调的整机性能与用户的体验性。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1是本实用新型具体实施方式提供的非对称式换热器的结构示意图。
图中：1、上部换热器；2、下部换热器；11、上部翅片；21、下部翅片；13、上左边板；14、上左路铜管；23、下左边板；24、下左路铜管；15、上右边板；16、上右路铜管；25、下右边板；26、下右路铜管。
具体实施方式
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
实施例一
如图1所示，实施例一中提供的一种非对称式换热器，换热器为蒸发器和冷凝器的结合体，非对称式换热器包括上部换热器1和下部换热器2，上部换热器1与下部换热器2相联通，现有技术中上部换热器1和下部换热器2的翅片和铜管通常采用统一规格。上部换热器1包括多个上部翅片11、上翅片铜管12、上左路铜管14以及上右路铜管16。上翅片铜管12穿插在上部翅片11上，上左路铜管14设置在上左边板13的内部，上右路铜管16设置在上右边板15的内部。下部换热器2包括多个的下部翅片21、下翅片铜管22、下左路铜管24以及下右路铜管26。下翅片铜管22穿插在下部翅片21上，下左路铜管24设置在下左边板23的内部，下右路铜管26设置在下右边板25的内部。
部分的相邻两个的下部翅片21之间的间距D1大于任意相邻两个上部翅片11之间的间距D2，即D1>D2；或者全部的两个的下部翅片21之间的间距D1大于任意相邻两个上部翅片11之间的间距D2，即D1>D2。由于下部翅片21之间的间距较大，导致下部换热器2的风阻较小，换热更加充分。
为了便于生产加工，进一步的，多个上部翅片11中相邻的两个上部翅片11之间的距离均是相等的；多个下部翅片21中相邻的两个下部翅片21之间的距离均是相等的，任意相邻的两个下部翅片21之间的间距D1均大于任意相邻的两个上部翅片11之间的间距D2。这种结构不仅使得下部换热器2的风阻较小，而且由于上部换热器1和下部换热器2各自均采用各自的统一规格，加工方便。
上部翅片11上设置有多个上通孔，多个上通孔的内部穿插有上翅片铜管12，下部翅片21上设置有多个下通孔，多个下通孔的内部穿插有下翅片铜管22。为了进一步降低下部换热器的风阻，提高下部换热器的换热效率，进一步优选的，上翅片铜管12的管径d1大于下翅片铜管22的管径d2，即d1>d2。由于下翅片铜管22的管径较小，相对于上翅片铜管12，下翅片铜管22的风阻更小，即使下翅片铜管22远离风机系统，也不影响空气流动的畅通，同时换热效率也进一步提高。
为了进一步降低下部换热器的风阻，提高下部换热器的换热效率，进一步优选的，设置在下左边板23内部的下左路铜管24的管径d3大于设置在上左边板13内部的上左路铜管14的管径d4，即d3>d4。从而使得下左路铜管24处的风阻更小，下左边路的空气流通更加顺畅。
为了进一步降低下部换热器的风阻，提高下部换热器的换热效率，进一步优选的，设置在下右边板25内部的下右路铜管26的管径d5大于设置在上右边板15内部的上右路铜管16的管径d6，即d5>d6。
进一步的，上部换热器1与下部换热器2的结构形式配置为直排结构或者带弯折结构。将上部换热器1与下部换热器2均为并排布置的直排结构，即换热器的管为直管，并且这些直管在同一平面内堆叠布置形成直排面。或者将上部换热器1与下部换热器2军设置为并排套设的折弯结构，即换热器的管为具有折弯的管，并且这些折弯的管堆叠后形成空间上的U型结构。
实施例二
实施例二中提供的一种非对称式换热器，换热器为蒸发器和冷凝器的结合体，非对称式换热器包括上部换热器1和下部换热器2，上部换热器1与下部换热器2相联通。实施例二与实施例一的不同之处在于：
上部换热器1包括多个上部翅片11，下部换热器2包括多个的下部翅片21，从下部翅片21的底部到上部翅片11的顶部，相邻两个下部翅片21之间和/相邻两个上部翅片11间的间距呈阶梯式增大，也即上部翅片11与下部翅片21之间的间距呈阶梯状逐步扩大，当阶梯越多时，上部翅片11与下部翅片21不同高度部位风阻的过度就越均匀，当然上部翅片11与下部翅片21加工难度也会变大。
实施例三
实施例三中提供的一种空调，包括风机系统、机组元器件、元器件管路，以及上述非对称式换热器。元器件管路与机组元器件相连通，风机系统位于非对称式换热器的顶部，机组元器件、元器件管路位于非对称式换热器的顶部。由于空调下部有机组元器件、元器件管路，且风险系统远离下部换热器2，下部换热器2的风阻较大，但由于采用了上述非对称式换热器，使得下部换热器2的风阻得到大幅减少，换热效果更加均衡，能够让空调做到延迟结霜或者不结霜。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种非对称式换热器，其特征在于：
包括上部换热器(1)及与所述上部换热器(1)相联通的下部换热器(2)；
所述上部换热器(1)包括多个上部翅片(11)，所述下部换热器(2)包括多个下部翅片(21)，部分或者全部相邻两个所述下部翅片(21)之间的间距D1大于相邻两个所述上部翅片(11)之间的间距D2。
2.根据权利要求1所述的非对称式换热器，其特征在于：
所述多个上部翅片(11)中相邻的两个所述上部翅片(11)之间的距离均是相等的；所述多个下部翅片(21)中相邻两个所述下部翅片(21)之间的距离均是相等的；任意相邻两个所述下部翅片(21)之间的间距D1均大于任意相邻两个所述上部翅片(11)之间的间距D2。
3.根据权利要求1所述的非对称式换热器，其特征在于：
从所述下部翅片(21)的底部到所述上部翅片(11)的顶部，相邻两个所述下部翅片(21)之间和/相邻两个所述上部翅片(11)间的间距呈阶梯式增大。
4.根据权利要求1所述的非对称式换热器，其特征在于：
所述上部翅片(11)上设置有多个上通孔，多个所述上通孔的内部穿插有上翅片铜管，所述下部翅片(21)上设置有多个下通孔，多个所述下通孔的内部穿插有下翅片铜管；
所述上翅片铜管的管径d1大于所述下翅片铜管的管径d2。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的非对称式换热器，其特征在于：
所述上部换热器(1)还包括设置在上左边板(13)内部的上左路铜管(14)；
所述下部换热器(2)还包括设置在下左边板(23)内部的下左路铜管(24)；
所述下左路铜管(24)的管径d3大于所述上左路铜管(14)的管径d4。
6.根据权利要求1至4中任一项所述的非对称式换热器，其特征在于：
所述上部换热器(1)还包括设置在上右边板(15)内部的上右路铜管(16)；
所述下部换热器(2)还包括设置在下右边板(25)内部的下右路铜管(26)；
所述下右路铜管(26)的管径d5大于所述上右路铜管(16)的管径d6。
7.根据权利要求1所述的非对称式换热器，其特征在于：
所述上部换热器(1)与所述下部换热器(2)的结构形式配置为直排结构或者带弯折结构。
8.一种空调，其特征在于：包括权利要求1至7中任一项所述的非对称式换热器。
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| CN201520935003.4U CN205261984U (zh) | 2015-11-19 | 2015-11-19 | 一种非对称式换热器及空调 |
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Cited By (2)
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| CN108507235A (zh) * | 2018-04-12 | 2018-09-07 | 珠海格力电器股份有限公司 | 一种非对称式换热器和空调器 |
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