CN203824179U

CN203824179U - 虹吸式分液器

Info

Publication number: CN203824179U
Application number: CN201420219397.9U
Authority: CN
Inventors: 贾增喜
Original assignee: Weifang Three Nine-Day Periods After Winter Solstice Changes In Temperature Equipment Science And Technology Ltd
Current assignee: Weifang Three Nine-Day Periods After Winter Solstice Changes In Temperature Equipment Science And Technology Ltd
Priority date: 2014-04-29
Filing date: 2014-04-29
Publication date: 2014-09-10
Anticipated expiration: 2024-04-29

Abstract

本实用新型公开了一种虹吸式分液器，包括虹吸主体、总供液管以及若干根分供液管；所述虹吸主体内部形成虹吸腔，所述虹吸主体的顶端面和侧壁封闭，所述虹吸主体的底端面上开设有总供液管插孔和若干个分供液管插孔；每根所述分供液管的一端部封闭，并通过所述分供液管插孔插入所述虹吸腔，每根所述分供液管的另一端连接到制冷系统的蒸发器的排管；每根所述分供液管插入所述虹吸腔的部分上分别设有落液孔，所述总供液管的一端通过所述总供液管插孔插入所述虹吸腔。本实用新型的虹吸式分液器，能使制冷系统供液分液均匀，降低了安装难度。

Description

虹吸式分液器

技术领域

本实用新型涉及制冷技术领域，具体地说，涉及一种虹吸式分液器。

背景技术

制冷系统广泛应用于生产、生活、冷冻冷藏等各个领域中。其中，氟利昂制冷系统因为具有结构紧凑、占地面积小、自动化程度高、节能效果好、安全性和效率高的优点，得到了广泛地应用。氟利昂制冷系统的制冷原理为：压缩机将气态氟利昂压缩为高温高压的气态氟利昂，然后送到冷凝器散热后成为常温常压的液态氟利昂，液态氟利昂经过分液器分送到蒸发器的排管中，此时空间增大，压力减小，液态的氟利昂就会吸收热量汽化，从而达到制冷目的。

长期以来，氟利昂制冷系统中的蒸发器一直采用传统的热膨胀供液方式，例如中国专利文献公开了一种分液器(申请号：201320362388.0)，即采用热膨胀供液方式，包括铸件本体，在铸件本体内设置有供氟利昂流入的进液口和若干条供氟利昂流出的出液管，在进液口和出液管之间还设置有一个圆柱形的空腔，所述进液口呈向铸件本体内部逐渐缩小的圆台形。该专利通过设置向铸件本体内部逐渐缩小的圆台形的进液口，使氟利昂在流入铸件本体内部时压力逐渐增大，当氟利昂流入到空腔中时，压力突然释放，将氟利昂雾化，使氟利昂均匀的流入到各出液管中。像这种采用热膨胀的集管供液方式，在膨胀雾化过程中，氟利昂容易膨胀雾化不均匀，而且容易产生气泡，就会导致氟利昂分液不均匀，另外，对安装倾斜度要求严格，尤其当安装倾斜时，更易使分液不均匀，不能保证供液均匀。

由于存在上述缺陷，现有的蒸发器的供液集管方式只能适用于小型冷库，使氟利昂制冷系统无法像氨制冷系统一样应用于大型冷库。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种能使制冷系统供液分液均匀的虹吸式分液器。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种虹吸式分液器，包括虹吸主体、总供液管以及若干根分供液管；

所述虹吸主体内部形成虹吸腔，所述虹吸主体的顶端面和侧壁封闭，所述虹吸主体的底端面上开设有总供液管插孔和若干个分供液管插孔；

每根所述分供液管的一端部封闭，并通过所述分供液管插孔插入所述虹吸腔，每根所述分供液管的另一端连接到制冷系统的蒸发器的排管；

每根所述分供液管插入所述虹吸腔的部分上分别设有落液孔，所述总供液管的一端通过所述总供液管插孔插入所述虹吸腔。

优选的，所述总供液管插入所述虹吸腔的一端靠近所述虹吸主体的内顶端面，并与所述虹吸主体的内顶端面之间留有距离。

优选的，所述落液孔靠近所述虹吸主体的内底端面处。

优选的，所述总供液管插孔设于所述虹吸主体的底端面中部，所述分供液管插孔围设于所述总供液管插孔的周围。

优选的，所述虹吸主体的顶端面呈弧状。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：

本实用新型的虹吸式分液器在使用时，将虹吸主体设置于高于蒸发器排管的位置，总供液管的一端通过总供液管插孔插入虹吸主体内的虹吸腔，总供液管的另一端连通到制冷系统的液体调节站供液管，由液体调节站输送来的制冷剂液体经总供液管进入虹吸主体内的虹吸腔后，首先冲到虹吸主体的弧形的内顶端面，然后以喷泉状沿虹吸主体的四周内侧壁留下至虹吸腔底部进行积存。随着制冷剂的不断涌入，虹吸腔底部积存的制冷剂液体液位升高到分供液管上的落液孔位置，并不断继续升高时，液态制冷剂会沿着分供液管的落液孔流入每一根分供液管，由分供液管输送到蒸发器排管进行蒸发降温。而从分供液管上的落液孔流走制冷剂液体的同时，由于虹吸作用，会使得虹吸腔呈负压状态，蒸发器排管与液体调节站之间供液管路压力差增大，会对与液体调节站相连的总供液管中制冷剂液体产生虹吸力，使制冷剂从总供液管进入蒸发器排管更轻松，形成良好的虹吸作用循环。这种供液分液方式，在分液时不会产生气泡，使制冷剂液体能够均匀地分入分供液管，从而均匀地分入蒸发器排管中。另外，这种供液分液方式，即使该虹吸分液器安装稍微有点倾斜时，只要在分液过程中，虹吸腔内的制冷剂液体的液面高于所有落液孔，在虹吸作用下，制冷剂液体还是会均匀地分入分供液管中，从而均匀地分入蒸发器的排管中，因此，本实用新型的虹吸分液器对安装倾斜度要求低，降低了安装难度，安装方便。

另外，本实用新型的虹吸分液器，在分液过程中，由于利用了虹吸原理，减轻了制冷剂液体流动阻力，使得制冷剂液体在整个分液过程中流动更顺畅，从而使整个制冷系统降温效果更好，节能效果明显。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1是本实用新型的虹吸式分液器的主视结构示意图(图中箭头的方向为制冷剂的流动方向)；

图2是图1的仰视图；

图3是本图1的A-A向剖视图(图中箭头方向为制冷剂的流动方向)；

图中：1、虹吸主体；11、虹吸腔；12、分供液管插孔；13、总供液管插孔；2、分供液管；21、落液孔；3、总供液管。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1是本实用新型的虹吸式分液器的主视结构示意图(图中箭头的方向为制冷剂的流动方向)；图2是图1的仰视图；图3是本图1的A-A向剖视图(图中箭头方向为制冷剂的流动方向)。

参照图1、图2以及图3，本实用新型的虹吸式分液器，包括虹吸主体1、总供液管3以及若干根分供液管2。

虹吸主体1内部形成虹吸腔11，虹吸主体1的顶端面和侧壁封闭，虹吸主体1的底端面上开设有总供液管插孔13和若干个分供液管插孔12。其中，总供液管插孔13设于虹吸主体1的底端面中部，分供液管插孔12围设于总供液管插孔13的周围。

每根分供液管2的一端部封闭，并通过分供液管插孔12插入虹吸主体1内的虹吸腔11，每根分供液管2的另一端连接到制冷系统的蒸发器的排管(图中未示出)。

每根分供液管2插入虹吸主体1内的虹吸腔11的部分上分别设有落液孔21，总供液管3的一端通过总供液管插孔13插入虹吸主体1内的虹吸腔11，总供液管3的另一端连通到液体调节站供液管(图中未示出)。

其中，虹吸主体1的顶端面呈弧状；总供液管3插入虹吸主体1内的虹吸腔11的一端靠近虹吸主体1的内顶端面，并与虹吸主体1的内顶端面之间留有距离；落液孔21靠近虹吸主体1的内底端面处。

本实用新型的虹吸式分液器在使用时，将虹吸主体1设置于高于蒸发器排管的位置，总供液管3的一端通过总供液管插孔13插入虹吸主体1内的虹吸腔11，总供液管3的另一端连通到制冷系统的液体调节站供液管，由液体调节站输送来的制冷剂液体经总供液管3进入虹吸主体1内的虹吸腔11后，首先冲到虹吸主体1的弧形的内顶端面，然后以喷泉状沿虹吸主体的四周内侧壁留下至虹吸腔11底部进行积存。随着制冷剂的不断涌入，虹吸腔11底部积存的制冷剂液体液位升高到分供液管2上的落液孔位置，并不断继续升高时，液态制冷剂会沿着分供液管2的落液孔21流入每一根分供液管2，由分供液管2输送到蒸发器排管进行蒸发降温。而从分供液管2上的落液孔21流走制冷剂液体的同时，由于虹吸作用，会使得虹吸腔11呈负压状态，蒸发器排管与液体调节站之间供液管路压力差增大，会对与液体调节站相连的总供液管中制冷剂液体产生虹吸力，使制冷剂从总供液管3进入蒸发器排管更轻松，形成良好的虹吸作用循环。这种供液分液方式，在分液时不会产生气泡，使制冷剂液体能够均匀地分入分供液管2，从而均匀地分入蒸发器排管中。另外，这种供液分液方式，即使该虹吸分液器安装稍微有点倾斜时，只要在分液过程中，虹吸腔11内的制冷剂液体的液面高于所有落液孔21，在虹吸作用下，制冷剂液体还是会均匀地分入分供液管2中，从而均匀地分入蒸发器的排管中，因此，本实用新型的虹吸分液器对安装倾斜度要求低，降低了安装难度，安装方便。

另外，本实用新型的虹吸分液器，在分液过程中，由于利用了虹吸原理，减轻了制冷剂液体流动阻力，使得制冷剂液体在整个分液过程中流动更顺畅，从而使整个制冷系统降温效果更好，节能效果明显。其中，虹吸是一种流体力学现象，可以不用泵而吸抽液体。处于较高位置的液体充满一根倒U形的管状结构(称为虹吸管)之后，开口于更低的位置。这种结构下，管子两端的液体势能差能够推动液体越过最高点，向另一端排放。主要是由液体内部压力差起到虹吸作用。

本实用新型的虹吸分液器，不限于氟利昂制冷剂的分液使用，同样适用于其它制冷剂的分液使用。

以上所述为本实用新型最佳实施方式的举例，其中未详细述及的部分均为本领域普通技术人员的公知常识。本实用新型的保护范围以权利要求的内容为准，任何基于本实用新型的技术启示而进行的等效变换，也在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.虹吸式分液器，其特征在于：包括虹吸主体、总供液管以及若干根分供液管；

2.如权利要求1所述的虹吸式分液器，其特征在于：所述总供液管插入所述虹吸腔的一端靠近所述虹吸主体的内顶端面，并与所述虹吸主体的内顶端面之间留有距离。

3.如权利要求1所述的虹吸式分液器，其特征在于：所述落液孔靠近所述虹吸主体的内底端面处。

4.如权利要求1所述的虹吸式分液器，其特征在于：所述总供液管插孔设于所述虹吸主体的底端面中部，所述分供液管插孔围设于所述总供液管插孔的周围。

5.如权利要求1至4任一项所述的虹吸式分液器，其特征在于：所述虹吸主体的顶端面呈弧状。