CN203869359U - 热气化霜型数码涡旋并联机组 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种热气化霜型数码涡旋并联机组，包括数码涡旋压缩机、普通涡旋压缩机、电子式油平衡器、储液器、油分离器、融霜电磁阀、单向阀、截止阀、回气集管、排气集管、吸气过滤器等，机组可以根据用户需要,分别选择采用水冷冷凝器、风冷冷凝器或蒸发式冷凝器冷却；适用于配带多个冷风机的制冷系统。机组运行时，根据需要，一部分冷风机正常制冷，提供需要化霜的热量，一部分冷风机暂时充当冷凝器，进行热气化霜。

Description

热气化霜型数码涡旋并联机组

技术领域

本实用新型涉及一种热气化霜型数码涡旋并联机组。

背景技术

数码涡旋并联机组因高效节能、可实现±1℃精确控温、运行可靠，均匀磨损、结构紧凑、智能化程度高、多种报警功能、保护功能完善，对电网的冲击小等特点被广泛用于巧克力生产线、食用菌冷库等需要精确控温的场合。一般蒸发温度范围为-20℃~ 10℃，适用R22、R404a等多种制冷剂。数码涡旋并联机组目前主要适合于小冷量系统中。

目前冷风机（蒸发器）的化霜主要采用水冲霜、电化霜两种方式。水冲霜对水质的要求比较高、且维修部件较多，冷风机下部需要设置积水槽，使得冷风机体积偏大，安装空间受限制；电化霜是在制冷管之间插入电加热管来达到化霜的目的，该方式费电，能耗大，且加热丝易损坏，影响化霜效果。这两种方式共同点是从外部化霜，化霜速度慢，库温波动大。现在，越来越多的系统采用热气化霜，这种化霜方式是利用制冷剂热气从管内化霜，效率高、库温波动小，阀件集中控制，便于调试和检测，但对制冷主机的管路要求严格，化霜过程中，既要满足一部分冷风机的制冷效果，又要满足剩余冷风机的化霜效果，存在只能用于大型的制冷系统中，且制冷机组与冷风机需要专门设计，不具有广泛适用性的问题；同时由于数码涡旋并联机组冷量偏小，与此配套的冷风机目前还存在不能采用过热气化霜的方式进行化霜的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决上述技术问题，提供一种能耗低、结构简单、适用性强的热气化霜型数码涡旋并联机组。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：一种热气化霜型数码涡旋并联机组，与用户侧的蒸发器相连，包括气液分离器、回气截止阀、回气集管、吸气过滤器、数码涡旋压缩机、电子式油平衡器、油路手阀、排气单向阀、排气集管、排气球阀、油分离器、融霜电磁阀、融霜球阀、冷凝器、储液器、供液过滤器、液路视液镜、供液球阀、油路过滤器和普通涡旋压缩机，油分离器出口的高温排气分成两路，一路流向冷凝器进行冷凝，另一路通过融霜电磁阀的控制流向蒸发器进行融霜。

并联机组配置一台数码涡旋压缩机，普通涡旋压缩机的数量为一台或两台以上。

储液器至供液过滤器之间设置有供液单向阀。

本实用新型所述的油分离器排气口分为两路，一路进入冷凝器冷凝，一路进入蒸发器化霜；所述的融霜电磁阀控制着融霜管路的导通；所述的供液单向阀防止融霜时制冷剂倒流。

本实用新型的有益效果是该热气化霜型数码涡旋并联机组针对小冷量、环境温度要求精确的场合，采用数码涡旋压缩机对冷库进行能量调节，当冷风机需要化霜时，打开融霜电磁阀，将一部冷凝热直接通到冷风机的入口，快速化霜，即回收了冷凝热，整个系统高效节能、运行稳定，冷库库温波动小。

附图说明

图1为本实用新型连接蒸发器的结构原理示意图；

图2为本实用新型实施例的结构示意图；    

其中：1-气液分离器、2-回气截止阀、3-回气集管、4-吸气过滤器、5-数码涡旋压缩机、6-电子式油平衡器、7-油路手阀、8-排气单向阀、9-排气集管、10-排气球阀、11-油分离器、12-融霜电磁阀、13-融霜球阀、14-冷凝器、15-储液器、16-供液单向阀、17-供液过滤器、18-液路视液镜、19-供液球阀、20-油路过滤器和21-普通涡旋压缩机。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施例。

实施例如图1和图2所示，本实用新型是压缩冷凝机组，需要与用户侧的节流元件和冷风机相连才能构成一个完整的系统。

本实施例的热气化霜型数码涡旋并联机组包括制冷循环和融霜循环。 

制冷循环包括气液分离器1、回气截止阀2、回气集管3、吸气过滤器4、一台数码涡旋压缩机5、三台普通涡旋压缩机21、排气单向阀8、排气集管9、排气球阀10、油分离器11、冷凝器14、储液器15、供液单向阀16、供液过滤器17、供液球阀19。制冷原理为：从用户侧冷风机来的低温低压的制冷剂气液混合物，经回气截止阀阀2进入气液分离器1，经回气集管分别进入数码涡旋压缩机5和普通涡旋压缩机21，压缩成高温高压气体，再经过排气单向阀8,一起进入排气集管9，再到油分离器11、进入冷凝器14冷凝成中温高压的液体，经储液器15、供液过滤器17、液路视液镜18、供液球阀19给用户侧供液，用户侧节流、蒸发后再进入并联机组，如此循环进行。

而油路循环为，从油分离器11分离出来的油经油路过滤器20、分别进入各压缩机油路手阀7、电子式油平衡器6进入压缩机，保证油顺利循环。

融霜循环包括气液分离器1、回气截止阀2、回气集管3、吸气过滤器4、数码涡旋压缩机5、普通涡旋压缩机21、排气单向阀8、排气集管9、排气球阀10、油分离器11、融霜球阀13、融霜电磁阀12、储液器15、供液单向阀16、供液过滤器17、供液球阀19。融霜原理其本质是将需要融霜的冷风机当做冷凝器部件。具体的循环是从用户侧冷风机来的低温低压的制冷剂气液混合物，经回气截止阀阀2进入气液分离器1，经回气集管分别进入数码涡旋压缩机5和普通涡旋压缩机21，压缩成高温高压气体，再经过排气单向阀8,一起进入排气集管9，再到油分离器11、分成两路，一路进入冷凝器14进行制冷循环，另一路经融霜电磁阀进入需要融霜的冷风机进行融霜，变成中温高压的气液混合物，然后与来自制冷循环管路中温高压的制冷剂液体混合，一起给需要制冷的冷风机供液，再参与到制冷循环回路。如此，冷风机需要部分参与制冷、部分参与融霜，直到所有冷风机融霜结束，再开始全部制冷。

以上所述仅是本实用新型的优选实施例，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种热气化霜型数码涡旋并联机组，与用户侧的蒸发器相连，包括气液分离器（1）、回气截止阀（2）、回气集管（3）、吸气过滤器（4）、数码涡旋压缩机（5）、电子式油平衡器（6）、油路手阀（7）、排气单向阀（8）、排气集管（9）、排气球阀（10）、油分离器（11）、融霜电磁阀（12）、融霜球阀（13）、冷凝器（14）、储液器（15)、供液过滤器（17）、液路视液镜（18）、供液球阀（19）、油路过滤器（20)和普通涡旋压缩机（21），其特征在于：油分离器（11）出口的高温排气分成两路，一路流向冷凝器（14）进行冷凝，另一路通过融霜电磁阀（12）的控制流向蒸发器进行融霜。

2.根据权利要求1所述的热气化霜型数码涡旋并联机组，其特征在于：并联机组配置一台数码涡旋压缩机（5），普通涡旋压缩机（21）的数量为一台或两台以上。

3.根据权利要求1所述的热气化霜型数码涡旋并联机组，其特征在于：储液器（15）至供液过滤器（17）之间设置有供液单向阀（16）。