CN204227981U - 一种换热器翅片及具有该翅片的换热器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种换热器翅片及具有该翅片的换热器，在翅片上分布有换热管孔，所述翅片沿高度方向在侧方设有至少一个突起部，且突起部在沿翅片宽度方向上相错开，最下端翅片分段上分布的换热管孔数量少于其他翅片分段上换热管孔数量。本实用新型解决了翅片换热器在实际运行过程中，通风换热不均的问题，提高了换热效果。

Description

一种换热器翅片及具有该翅片的换热器

技术领域

本实用新型涉及换热器技术。

背景技术

目前制冷热泵系统中采用的翅片式换热器，用以吸收高温环境中的冷源来实现制冷和吸收低温环境中的热源来实现制热。

业内换热器的结构形式有多种，常见的有：

1.矩形结构的翅片式换热器：机组在制热模式融霜时，由于翅片式换热器管排数多，水流程长，造成融霜水在机组退出融霜条件时，水流不尽；后因机组再次运行制热或因环境温度低导致翅片式换热器低部结冰，翅片式换热器底部一旦结冰后很难再次被融尽，有冻坏换热器的风险。

2.矩形结构的翅片式换热器：常规做法是换热管按矩形换面积进行均布，这样换热器的换热就会均布；实际使用过程中，翅片式换热器底部的风量小及换热效率差，制冷过冷度低、制热容易结冰，为行业弊病。

因此，业内增加了多种辅助措施来解决上术问题：如，翅片式换热器下盘管增加电加热、下盘管增加过冷管路，但上述措施减少了翅片换热器的换热面积，影响了机组换热。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题就是提供一种换热器翅片及具有该翅片的换热器，提高融霜速度，使翅片上的水尽快流尽。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种换热器翅片，在翅片上分布有换热管孔，所述翅片沿高度方向在侧方设有至少一个突起部，且突起部在沿翅片宽度方向上相错开。

优选的，所述突起部等间距设置在翅片高度方向上。

优选的，在突起部上设置有换热管孔。

优选的，所述翅片由至少两段分段翅片组成，上层分段翅片向翅片侧方偏移形成所述突起部。

优选的，所述分段翅片具有相同形状、相同面积的矩形结构。

优选的，所述突起部向翅片同一侧突出。

优选的，所述翅片或者为整体成型结构，或者由多段翅片分体组装而成。

优选的，最下端分段翅片上分布的换热管孔数量少于或者等于其他分段翅片上换热管孔数量。

优选的，翅片最下端的分段翅片上分布的换热管孔数量比其他分段翅片上换热管孔数量少1/3以上。

此外，本实用新型还提供了一种换热器，其安装有上述的换热器翅片。

本实用新型在翅片沿高度方向在侧方设有至少一个突起部，且突起部在沿翅片宽度方向上相错开，该突起部减少换热器在融霜时，融霜水往下流淌的距离，迫使融霜水从突起部分流，提高融霜速度。

另外，翅片下端，换热翅片面积不变，减少换热管，有利于提高换热器的翅片利用率，提高制冷制热时换热效率。

综上，本实用新型解决了翅片换热器在实际运行过程中，通风换热不均的问题，提高了换热效果。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：

图1为换热器结构示意图；

图2为换热器翅片结构示意图。

具体实施方式

如图1和图2所示，换热器由护板1、管板2、连接件3、翅片4、换热管5、小弯头6、集气管组7、集液管组8组成。具体的，换热器由护板1、管板2、连接件3连接成框架，翅片4按设计要求的片数进行框架内累积，换热管5穿入翅片4换热管孔42内胀接后，由小弯头6、集气管组7、集液管组8组装、焊接而成。

如图2所示，在翅片4上分布有换热管孔42，所述翅片沿高度方向向侧方设有至少一个突起部41，且突起部41在沿翅片宽度方向上相错开。

机组制热运行时，低压低温制冷剂液体进入翅片式换热器蒸发换热，融霜时，融霜水沿着设计的突起部41流下，缩短了霜水的流下的距离，解决了融霜水路过长、水流不尽，长期累积导致的底部结冰问题。

在突起部的具体设置上，突起部等间距设置在翅片高度方向上，在突起部上也设置有换热管孔。当然，突起部的具体设置不限于上述方式，如突起部也可以在翅片高度方向上不等间距设置，突起部可以设置在翅片的一侧，也可以同时设置在翅片的两侧。

进一步的，如图2所示，所述翅片由至少两段分段翅片组成，上层分段翅片向翅片侧方偏移形成所述突起部41，而且所述分段翅片具有相同形状、相同面积的矩形结构，所述突起部41向翅片同一侧突出。这样翅片换热器在实际运行过程中，通风换热更加均匀，换热效果更好。

上述的翅片或者为整体成型结构，或者由多段翅片分体组装而成。

其中，最下端分段翅片上分布的换热管孔数量少于或者等于其他分段翅片上换热管孔数量。优选的，翅片最下端的分段翅片上分布的换热管孔数量比其他分段翅片上换热管孔数量少1/3以上。这样，翅片换热器下端，换热翅片面积不变，换热管数量减少，提高单位冷量换热管的换热面积，提高制冷过冷度，提升制冷量；减少制热低温翅片结霜，减少融霜次数，提高制热量，优化整体换热器换热性能。

换热器在制冷运行时，高压高温制冷剂气体进入翅片式换热器冷凝，翅片换热器底部换热管数量减少，而变相增加了单位冷量换热面积，使得翅片换热器底部的换热性能优良，解决了换热器底部的风量小而导致的换热效率差，制冷过冷度低的情况。

机组制热运行时，低压低温制冷剂液体进入翅片式换热器蒸发换热，翅片换热器底部换热管数量减少，而变相增加了单位冷量换热面积，使得翅片换热器底部的换热性能优良，解决了换热器底部的风量小而导致的换热效率差，制热时易结霜和融霜难，导致的融霜不尽问题。

Claims (10)

1.一种换热器翅片，在翅片上分布有换热管孔，其特征在于：所述翅片沿高度方向在侧方设有至少一个突起部，且突起部在沿翅片宽度方向上相错开。

2.根据权利要求1所述的换热器翅片，其特征在于：所述突起部等间距设置在翅片高度方向上。

3.根据权利要求1所述的换热器翅片，其特征在于：在突起部上设置有换热管孔。

4.根据权利要求1所述的换热器翅片，其特征在于：所述翅片由至少两段分段翅片组成，上层分段翅片向翅片侧方偏移形成所述突起部。

5.根据权利要求4所述的换热器翅片，其特征在于：所述分段翅片具有相同形状、相同面积的矩形结构。

6.根据权利要求1至5任意一项所述的换热器翅片，其特征在于：所述突起部向翅片同一侧突出。

7.根据权利要求6所述的换热器翅片，其特征在于：所述翅片或者为整体成型结构，或者由多段翅片分体组装而成。

8.根据权利要求5所述的换热器翅片，其特征在于：最下端分段翅片上分布的换热管孔数量少于或者等于其他分段翅片上换热管孔数量。

9.根据权利要求8所述的换热器翅片，其特征在于：翅片最下端的分段翅片上分布的换热管孔数量比其他分段翅片上换热管孔数量少1/3以上。

10.一种换热器，其特征在于：安装有权利要求1至9任意一项所述的换热器翅片。