CN203561115U - 一种节能蒸发器及使用该蒸发器的冰箱 - Google Patents
一种节能蒸发器及使用该蒸发器的冰箱 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及一种节能蒸发器及使用该蒸发器的冰箱,包括双层的蒸发管,每层所述蒸发管呈蛇形排布,双层所述蒸发管之间串联,至少在一层所述蒸发管的一端,相邻平行排列的蒸发管之间的连接部为向一侧探出的圆弧形曲线。本实用新型在蒸发器的端部采用了具有圆弧形曲线的连接部,增加了蒸发管的管路长度,而且在靠近连接部的起散热作用的金属丝,采用了加密设计,进一步加大了蒸发面积,提高了散热效率,保证冰箱的低能耗水平。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种蒸发器,特别涉及一种在冰箱上使用的节能蒸发器,还特别涉及使用该蒸发器的冰箱,属于冰箱技术领域。
背景技术
在冰箱中,制冷剂在蒸发器内与冰箱箱体内的空气进行热交换,以降低冰箱内的温度。传统的单系统直冷冰箱中,制冷剂经过节流降压后,先经过冷冻蒸发器制冷,然后通过冷藏蒸发器返回压缩机,完成一个周期的制冷循环。
现在,对于超级节能冰箱,其耗电量要求在0.3度以下,在保证发泡层加厚的前提下,冷冻室内则需要较大的热负荷,而且由于门封条漏冷,冰箱靠门的区域温度比靠内胆深处的区域温度高,冷冻室上部温度较下部温度高,冷冻室上部靠门部位的冷量薄弱,这些都将极大增加冰箱的能耗。在其它条件不变的情况下,为达到节能要求,需要大幅度提高蒸发器的蒸发面积,但现有的蒸发器受结构方面的限制,普遍采用单层的管板式或丝管式的结构,蒸发面积很难再加大。
实用新型内容
本实用新型主要目的在于解决上述问题和不足,提供一种可以大幅度提高冰箱制冷性能,保证冰箱低能耗水平的节能蒸发器及使用该蒸发器的冰箱。
为实现上述目的,本实用新型的技术方案是:
一种节能蒸发器,包括双层的蒸发管,每层所述蒸发管呈蛇形排布,双层所述蒸发管之间串联,至少在一层所述蒸发管的一端,相邻平行排列的蒸发管之间的连接部为向一侧探出的圆弧形曲线。
进一步,两层所述蒸发管端部的连接部均为向一侧探出的圆弧形曲线,且两层之间朝向相反。
进一步,两层之间的所述蒸发管相互错开排列。
进一步,所述蒸发器为丝管蒸发器,靠近所述连接部的区域为加密区域,所述加密区域内的金属丝之间的间距小于其它区域内金属丝之间的间距。
进一步,所述加密区域的宽度为100-150mm。
进一步,所述连接部的圆角半径为R18mm-R24mm。
进一步,所述连接部靠近冰箱的门体设置。
进一步,所述蒸发器管路的进口设置在上层,所述蒸发器管路的出口设置在下层。
本实用新型的另一个技术方案是:
一种冰箱,包括箱体,在所述箱体内设置有上述的节能蒸发器。
进一步,在所述箱体内设置有三层或三层以上的蒸发器,至少最上层的蒸发器采用所述节能蒸发器。
综上内容,本实用新型所述的一种节能蒸发器及使用该蒸发器的冰箱,在蒸发器的端部采用了向一侧探出的圆弧形曲线的连接部,增加了蒸发管的管路长度,而且在靠近连接部的起散热作用的金属丝,采用了加密设计,进一步加大了蒸发面积,提高了散热效率。本实用新型在整个冷冻箱漏冷的薄弱点处,采用了局部强化蒸发器设计,保证密集的冷流密度,进而保证了冰箱的低能耗水平。
附图说明
图1是本实用新型蒸发器结构图。
如图1所示,蒸发管1,上层蒸发管1a,下层蒸发管1b,金属丝2,连接部3,加密区域4。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述:
如图1所示,本实用新型所述的一种节能蒸发器,为丝管式蒸发器,由蒸发管1和金属丝2组成。由于冰箱冷冻内胆宽度已经确定,为达到节能效果,本实施例中,蒸发管1采用双层结构设计,上层蒸发管为1a,下层蒸发管为1b,上层蒸发管1a和下层蒸发管1b均呈蛇形排布,上层蒸发管1a和下层蒸发管1b之间串联连接。
为使在有限的空间内尽可能地加大蒸发器的散热面积,在保证蒸发管1最小弯曲半径的前提下,在每一层中最大极限的排布一定根数的蒸发管。本实施例中,上层蒸发管1a和下层蒸发管1b分别具有12根蒸发管,共计24根,上层蒸发管1a和下层蒸发管1b中,除了两端的蒸发管外,其余的蒸发管均相互错开排列,从垂直方向来看,有22根蒸发管相互不重合,极大地增加了蒸发器的冷流密度,提高了散热能力。
在本实施例中,在上层蒸发管1a和下层蒸发管1b的一端,相邻平行排列的两根 蒸发管之间的连接部3均采用向一侧探出的圆弧形曲线结构,该圆弧形曲线大致呈9字形,且上下两层之间连接部3的圆弧形曲线探出的朝向相反,如上层蒸发管1a中连接部3向左侧探出,下层蒸发管1b中连接部3向右侧探出,上层蒸发管1a和下层蒸发管1b的另一端均采用正常的圆形折弯连接,连接部3圆头处的圆角半径优选为R18mm-R24mm之间。
两层蒸发管1在形状及排布上均形成互补,使得蒸发器的冷流密度达到最佳效果,而且最大限度地加长了蒸发管1的总体长度,增加了散热面积,进一步提高了蒸发器的制冷能力。
本实施例中,将靠近上述圆弧形曲线连接部3的区域设置为加密区域4,加密区域4内的金属丝2之间的间距小于其它区域内金属丝2之间的间距,加密区域4的宽度可优选为100mm-150mm之间,金属丝2的加密设计进一步加大了散热面积,提高了散热效率。
冰箱的门体部位为整个冷冻箱漏冷的最薄弱点,上述的连接部3及加密区域4均设置在靠近门体处,以保证此处密集的冷流密度,进而保证冰箱处于低能耗水平。
根据上述的节能蒸发器,本实用新型还提供了一种冰箱,冰箱包括箱体,在箱体内设置上、中、下三层蒸发器,仅在最上层采用上述的节能蒸发器,其他两层蒸发器的蒸发管的连接部采用正常的圆形折弯结构,或者,在其他两层蒸发器的前端部(即靠近门体的部位)采用上述的加密设计。
最上层蒸发器管路的进口设置在上层蒸发管1a上,管路出口设置在下层蒸发管1b上,即制冷剂从上层蒸发管1a进入,从下层蒸发管1b流出。
制冷时,制冷剂经压缩机、毛细管进入蒸发器,首先进入中间层的蒸发器,再进入上层的节能蒸发器,在上层的节能蒸发器中,制冷剂先进入上层蒸发管1a,再进入下层蒸发管1b,最后从下层蒸发管1b流出,流出的制冷剂再进入下层蒸发器,进而实现整个制冷循环。这种循环方式,可以有效利用所有冷量,有效减少冷冻室上下、前后的温差,提高制冷系统的制冷效率。
如上所述,结合附图所给出的方案内容,可以衍生出类似的技术方案。但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (10)
1.一种节能蒸发器,包括双层的蒸发管,每层所述蒸发管呈蛇形排布,双层所述蒸发管之间串联,其特征在于:至少在一层所述蒸发管的一端,相邻平行排列的蒸发管之间的连接部为向一侧探出的圆弧形曲线。
2.根据权利要求1所述的节能蒸发器,其特征在于:两层所述蒸发管端部的连接部均为向一侧探出的圆弧形曲线,且两层之间朝向相反。
3.根据权利要求1所述的节能蒸发器,其特征在于:两层之间的所述蒸发管相互错开排列。
4.根据权利要求1所述的节能蒸发器,其特征在于:所述蒸发器为丝管蒸发器,靠近所述连接部的区域为加密区域,所述加密区域内的金属丝之间的间距小于其它区域内金属丝之间的间距。
5.根据权利要求4所述的节能蒸发器,其特征在于:所述加密区域的宽度为100-150mm。
6.根据权利要求1所述的节能蒸发器,其特征在于:所述连接部的圆角半径为R18mm-R24mm。
7.根据权利要求1所述的节能蒸发器,其特征在于:所述连接部靠近冰箱的门体设置。
8.根据权利要求1所述的节能蒸发器,其特征在于:所述蒸发器管路的进口设置在上层,所述蒸发器管路的出口设置在下层。
9.一种冰箱,包括箱体,其特征在于:在所述箱体内设置有如权利要求1至8任一项所述的节能蒸发器。
10.根据权利要求9所述的冰箱,其特征在于:在所述箱体内设置有三层或三层以上的蒸发器,至少最上层的蒸发器采用所述节能蒸发器。
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CN104896804A (zh) * | 2015-06-29 | 2015-09-09 | 合肥美的电冰箱有限公司 | 用于冰箱的丝管蒸发器及冰箱 |
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