CN205037418U - 采暖用相变超导散热器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种采暖用相变超导散热器，该散热器的多个散热单元并排连接，多个散热单元上部、下部分别配置装饰性护罩、加热腔室，形成采暖用相变超导散热器。所述每个散热单元结构的超导传热管下部加热段外壁上连接多个环形翅片，超导传热管的下端穿入加热腔室上盖板的孔中，再将铝质翼型散热片从超导传热管上端套入并连接成一体，超导传热管的上端通过加长螺纹封头依次将套有第一金属垫片、带有开孔的装饰性护罩、第二金属垫片、橡胶垫圈连接固定，超导传热管内填充有超导液。有益效果是该散热器高效率的传热，适应较低温度热媒下的工况，扩大散热器使用温限范围。该结构结构简单，有利于散热器的布置和检修，可以根据需求自由组合散热片的个数，使用灵活。

Description

采暖用相变超导散热器

技术领域

本实用新型属于散热器，尤其涉及一种采暖用相变超导散热器。

背景技术

目前采暖散热器的材料主要由铸铁、钢制和铝制三大类组成。其中，铸铁散热器金属热强度小、金属消耗量大、结构笨重；钢制散热器内部易结垢，耐腐蚀性差，寿命低；铝制散热器造价高，内部同样易结垢，耐压能力受限。散热器内腔容积大，导致系统耗水量大，增大了系统动力能耗。同时，大多数供暖设备都采用传统的水暖散热器，以热水或蒸汽作为传热介质。热水或蒸汽流经散热器，再由散热器将热量散发到空气中，从而达到供暖的目的，这种方式不仅传热效率低，且能源、水资源消耗量大，散热器的寿命较短，这些散热器容易产生不凝性气体，导致散热器热效率降低，尤其是供水温度降低的时候，散热器甚至不能正常使用。

发明内容

本实用新型的目的在于克服已有技术的不足，而提供一种采暖用相变超导散热器，以提高整个散热器的散热效率。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是提供一种采暖用相变超导散热器，其中：该散热器包括超导传热管、环形翅片、铝质翼型散热片组合成的散热单元，多个散热单元并排连接，多个散热单元上部、下部分别配置装饰性护罩、加热腔室，形成采暖用相变超导散热器。

所述每个散热单元结构的超导传热管下部加热段外壁上连接多个环形翅片，超导传热管的下端穿入加热腔室上盖板的孔中，再将铝质翼型散热片从超导传热管上端套入并连接成一体，超导传热管的上端通过加长螺纹封头依次将套有第一金属垫片、带有开孔的装饰性护罩、第二金属垫片、橡胶垫圈连接固定，超导传热管内填充有超导液。

本实用新型的效果是该采暖用相变超导散热器充注了超导液，在超导热传热管中，热量可以快速传递，增大了散热器单位体积的散热量，从而散热器的体积和占用室内的空间可以相应得到减小，显得更加的美观，并且因为高效率的传热，使得本实用新型散热器可以适应较低温度热媒下的工作条件，扩大了散热器使用温限的范围。该相变超导散热器的进出水接管处都在散热器的下端，接管位置较低，有利于散热器的布置和检修；本实用新型相变超导散热器结构简单，可以根据需求自由组合散热片的个数，使用灵活。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的铝质翼型散热片示意图；

图3是本实用新型各配件组合示意图；

图4是本实用新型加热腔室示意图。

图中：

1、加长螺纹封头2、第一金属垫片3、装饰性护罩4、第二金属垫片

5、橡胶垫圈6、充液孔7、超导传热管8、环形翅片9、铝质翼型散热片

10、上盖板11、进水口12、出水口13、加热腔室

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的采暖用相变超导散热器结构详述说明。

本实用新型的采暖用相变超导散热器，该散热器包括超导传热管7、环形翅片8、铝质翼型散热片9组合成的散热单元，多个散热单元并排连接，多个散热单元上部、下部分别配置装饰性护罩3、加热腔室13，形成采暖用相变超导散热器。

所述每个散热单元结构的超导传热管7下部加热段外壁上连接多个环形翅片8，超导传热管7的下端穿入加热腔室13上盖板的孔中，再将铝质翼型散热片9从超导传热管7上端套入并连接成一体。超导传热管7的上端通过加长螺纹封头1依次将套有第一金属垫片2、带有开孔的装饰性护罩3、第二金属垫片4、橡胶垫圈5连接固定，所述加长螺纹封头1上端开有卡槽，超导传热管7内填充有超导液。所述加热腔室13靠近上盖板10一侧的为热媒水进水口11，靠近加热腔室13底部的一侧为热媒水的出水口12。

如图1、2、3所示，本实用新型相变超导散热器主要包括超导传热管7、铝质翼型散热片9、加热腔室13、装饰性护罩3。所述超导传热管7为钢质材料，管壁厚度为2.0mm～3.0mm，管径为15mm～20mm，内部充入超导液，常压状态下工作，上端顶部切割出口径为7mm～8mm的充液口，并且车制出内螺纹，配以加长螺纹封头1，构成封闭腔体，所述超导传热管7上部散热段外套铝质翼型散热片，并利用胀管器将超导传热管与铝质翼型散热片胀接，下部加热段外壁面焊接有环形翅片8。所述加热腔室13由钢板切割成相应尺寸焊接而成，加热腔室13为长方体结构，尺度方向两端的侧板上冲孔并分别焊接有进水口11和出水口12，与管网水管采用螺纹连接，进水口11在设置在侧板上端，管心距离上盖板20mm～30mm，出水口12设置在另一个侧板的下端，管心距离下盖板20mm～30mm，上盖板根据超导传热管组合的数目，在钢板上冲压出对应的开孔。所述装饰性护罩3由钢板挤压成型，上面板对应位置冲压成孔，加长螺纹封头穿过上面板上的孔，与超导传热管连接，外表面可涂以油漆，起到固定及装饰的作用。若干个套有铝质翼型散热片的超导传热钢管并排插入到加热腔室13中，孔缝处采用高频点焊技术焊接，上端盖上装饰性护罩3，用加长螺纹封头连接、固定、封实，最终组成相变超导散热器。

所述超导传热管7下部加热段外壁上焊接若干环形翅片8，然后将超导传热管7的上端穿入加热腔室13上盖板10的孔中，从超导传热管7的上端套上橡胶垫圈5，再将铝质翼型散热片9从上端套入并胀接成一体，在装饰性护罩3的开孔上下两面分别垫上第一金属垫片2、第二金属垫片4，对准充液孔6放置，用加长螺纹封头1插入孔中，并拧紧封死，最后将上盖板10对应放置到加热腔室13中去并焊死。

如图4所示，所述加热腔室13的两侧接水管中，靠近上盖板10的一侧为进水口11，靠近加热腔室13底部的一侧为出水口12，可以用螺纹管将进水口11、出水口12与系统管网连接。

如图1所示，所述超导传热管7和环形翅片8以及铝质翼型散热片9组合成的散热单元可以以任意数目并排连接，搭配相应的加热腔室13和装饰性护罩3，组成采暖用相变超导散热器。

实施例：热水由进水口11进入并充满加热腔室13，热媒水与环形翅片8以及超导传热管7外表面间的换热，而后由出水口12流出，热媒水加热超导传热管7管体的温度，进而将热量传递给内侧的超导液，由于重力的影响，在垂直设置的超导传热管7中，超导液积聚在下部，经管体的加热，超导液就可以气化、上移，充满超导传热管7内腔空间，同时蒸汽在内表面上凝结放热，加热超导传热管7管体和铝制翼型散热片9的温度，进而对室内空气进行换热，在超导传热管7内，凝结液体利用自身重力，顺着内腔壁面回流到内腔底部，继续重复之前的工作，循环往返，达到室内采暖的目的。

Claims (3)

1.一种采暖用相变超导散热器，其特征是：该散热器包括超导传热管(7)、环形翅片(8)、铝质翼型散热片(9)组合成的散热单元，多个散热单元并排连接，多个散热单元上部、下部分别配置装饰性护罩(3)、加热腔室(13)，形成采暖用相变超导散热器；

所述每个散热单元结构的超导传热管(7)下部加热段外壁上连接多个环形翅片(8)，超导传热管(7)的下端穿入加热腔室(13)上盖板的孔中，再将铝质翼型散热片(9)从超导传热管(7)上端套入并连接成一体，超导传热管(7)的上端通过加长螺纹封头(1)依次将套有第一金属垫片(2)、带有开孔的装饰性护罩(3)、第二金属垫片(4)、橡胶垫圈(5)连接固定，超导传热管(7)内填充有超导液。

2.根据权利要求1所述采暖用相变超导散热器，其特征是：所述加长螺纹封头(1)上端开有卡槽。

3.根据权利要求1所述采暖用相变超导散热器，其特征是：所述加热腔室(13)靠近上盖板(10)一侧的为热媒水进水口(11)，靠近加热腔室(13)底部的一侧为热媒水的出水口(12)。