CN206469747U - 一种二甲醚高效冷却器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种二甲醚高效冷却器，包括冷却器本体，所述冷却器本体主要由冷却箱和辅助箱构成，所述冷却箱安装在辅助箱的进侧，所述冷却箱的内部安装有冷流体蛇形管，所述冷流体蛇形管的内部安装有二甲醚蛇形管，所述冷流体蛇形管的上下两端均安装有密封塞，所述二甲醚蛇形管的上下两端均通过通过密封塞与二甲醚入口和二甲醚出口相连，所述二甲醚入口和二甲醚出口均通过填料函一设置在冷却器本体的外侧。本实用新型通过设计双层蛇形管使得二甲醚和冷流体的流向呈对流模式，从而利用对流冷却的模式，达到高效冷却的目的，冷流体自下而上对二甲醚自上而下进行冷却，使得二甲醚受到越来越低的低温环境，合热对流现象的同时增加冷却效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及二甲醚高效冷却器设备技术领域，具体为一种二甲醚高效冷却器。
背景技术
近几年来，随着国内对二甲醚未来前景的良好预期，国内二甲醚产能呈井喷式增长，二甲醚等化工生产需要用到大量的冷却器，传统的冷却器换热面积小，冷却程度低，导致生产效率低，而且结构较复杂，制作成本高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种二甲醚高效冷却器，以解决上述背景技术中提出的二甲醚冷却程度低等问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种二甲醚高效冷却器，包括冷却器本体，所述冷却器本体主要由冷却箱和辅助箱构成，所述冷却箱安装在辅助箱的进侧，所述冷却箱的内部安装有冷流体蛇形管，所述冷流体蛇形管的内部安装有二甲醚蛇形管，所述冷流体蛇形管的上下两端均安装有密封塞，所述二甲醚蛇形管的上下两端均通过通过密封塞与二甲醚入口和二甲醚出口相连，所述二甲醚入口和二甲醚出口均通过填料函一设置在冷却器本体的外侧，所述冷流体蛇形管通过回流管与冷流体加工装置，所述冷流体加工装置的下方连接有水泵，所述水泵通过进流管与冷流体蛇形管连接，所述水泵的右侧安装有冷风机，所述冷风机的左端与冷风入口连接，所述冷流体加工装置、水泵和冷风机均安装在辅助箱的内部，所述冷却器本体的顶部左端安装有出风口，所述冷却器本体的外侧安装有保温层。
优选的，所述冷流体蛇形管的管壁外侧套有保温管。
优选的，所述冷却箱的内壁和辅助箱的内壁均由保温材料制成，所述冷却箱和辅助箱之间填充有隔温材料，所述冷却箱和辅助箱与回流管、冷风入口和进流管之间均安装有填料函二。
优选的，所述二甲醚蛇形管的直径远小于冷流体蛇形管的直径，所述二甲醚蛇形管沿冷流体蛇形管的轴线安装。
优选的，所述二甲醚蛇形管的管壁外侧焊接有翅片，所述翅片呈十字型排布，所述翅片的宽度方向沿冷流体蛇形管的轴线方向。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设计双层蛇形管使得二甲醚和冷流体的流向呈对流模式，从而利用对流冷却的模式，达到高效冷却的目的，使用时，冷流体自下而上对二甲醚自上而下进行冷却，这样使得二甲醚受到越来越低的低温环境，合热对流现象的同时增加冷却效率，利用翅片和流动的冷流体极大的提高热交换，通过冷风自下而上处理冷却箱打造更好的冷却环境，采用两个箱体，工作环境互不干扰，该冷却器结构合理，功耗低，冷却效果明显，值得推广。
附图说明
图1为本实用新型一种二甲醚高效冷却器的内部平面结构示意图；
图2为本实用新型一种二甲醚高效冷却器的左侧平面结构示意图；
图3为本实用新型一种二甲醚高效冷却器的冷流体蛇形管和二甲醚蛇形管的截面结构示意图。
图中：1-冷却箱、2-冷却器本体、3-冷流体蛇形管、4-二甲醚蛇形管、5-翅片、6-二甲醚入口、7-填料函一、8-出风口、9-密封塞、10-回流管、11-填料函二、12-冷流体加工装置、13-辅助箱、14-冷风机、15-水泵、16-二甲醚出口、17-冷风入口、18-进流管、19-保温层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种二甲醚高效冷却器，包括冷却器本体2，冷却器本体2主要由冷却箱1和辅助箱13构成，冷却箱1安装在辅助箱13的进侧，冷却箱1的内部安装有冷流体蛇形管3，冷流体蛇形管3的内部安装有二甲醚蛇形管4，冷流体蛇形管3的上下两端均安装有 密封塞9，二甲醚蛇形管4的上下两端均通过通过密封塞9与二甲醚入口6和二甲醚出口16相连，二甲醚入口6和二甲醚出口16均通过填料函一7设置在冷却器本体2的外侧，冷流体蛇形管3通过回流管10与冷流体加工装置12，冷流体加工装置12的下方连接有水泵15，水泵15通过进流管18与冷流体蛇形管3连接，水泵15的右侧安装有冷风机14，冷风机14的左端与冷风入口17连接，冷流体加工装置12、水泵15和冷风机14均安装在辅助箱13的内部，冷却器本体2的顶部左端安装有出风口8，冷却器本体2的外侧安装有保温层19。
冷流体蛇形管4的管壁外侧套有保温管，增加保温提高冷却环境。
冷却箱1的内壁和辅助箱13的内壁均由保温材料制成，冷却箱1和辅助箱13之间填充有隔温材料，冷却箱1和辅助箱13与回流管10、冷风入口17和进流管18之间均安装有填料函二11，符合保温制作结构，有利于冷却。
二甲醚蛇形管4的直径远小于冷流体蛇形管3的直径，二甲醚蛇形管4沿冷流体蛇形管3的轴线安装，便于冷对流热交换。
二甲醚蛇形管4的管壁外侧焊接有翅片5，翅片5呈十字型排布，翅片5的宽度方向沿冷流体蛇形管3的轴线方向，增加换热面积和减少冷流体的阻力。
具体使用方式：本实用新型工作中，二甲醚通过二甲醚入口6进入二甲醚蛇形管4自上而下，同时水泵15推动冷流体进入冷流体蛇形管3自下而上，达到冷却的目的，二甲醚通过二甲醚出口16流出留待下一流程使用，冷流体通过回流管10进入冷流体加工装置12进行加工，构成循环，冷风机14通过冷风入口17对冷却箱1吹冷风。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及 的权利要求。
Claims (5)
1.一种二甲醚高效冷却器，包括冷却器本体(2)，其特征在于：所述冷却器本体(2)主要由冷却箱(1)和辅助箱(13)构成，所述冷却箱(1)安装在辅助箱(13)的进侧，所述冷却箱(1)的内部安装有冷流体蛇形管(3)，所述冷流体蛇形管(3)的内部安装有二甲醚蛇形管(4)，所述冷流体蛇形管(3)的上下两端均安装有密封塞(9)，所述二甲醚蛇形管(4)的上下两端均通过通过密封塞(9)与二甲醚入口(6)和二甲醚出口(16)相连，所述二甲醚入口(6)和二甲醚出口(16)均通过填料函一(7)设置在冷却器本体(2)的外侧，所述冷流体蛇形管(3)通过回流管(10)与冷流体加工装置(12)，所述冷流体加工装置(12)的下方连接有水泵(15)，所述水泵(15)通过进流管(18)与冷流体蛇形管(3)连接，所述水泵(15)的右侧安装有冷风机(14)，所述冷风机(14)的左端与冷风入口(17)连接，所述冷流体加工装置(12)、水泵(15)和冷风机(14)均安装在辅助箱(13)的内部，所述冷却器本体(2)的顶部左端安装有出风口(8)，所述冷却器本体(2)的外侧安装有保温层(19)。
2.根据权利要求1所述的一种二甲醚高效冷却器，其特征在于：所述冷流体蛇形管(4)的管壁外侧套有保温管。
3.根据权利要求1所述的一种二甲醚高效冷却器，其特征在于：所述冷却箱(1)的内壁和辅助箱(13)的内壁均由保温材料制成，所述冷却箱(1)和辅助箱(13)之间填充有隔温材料，所述冷却箱(1)和辅助箱(13)与回流管(10)、冷风入口(17)和进流管(18)之间均安装有填料函二(11)。
4.根据权利要求1所述的一种二甲醚高效冷却器，其特征在于：所述二甲醚蛇形管(4)的直径远小于冷流体蛇形管(3)的直径，所述二甲醚蛇形管(4)沿冷流体蛇形管(3)的轴线安装。
5.根据权利要求1所述的一种二甲醚高效冷却器，其特征在于：所述二甲醚蛇形管(4)的管壁外侧焊接有翅片(5)，所述翅片(5)呈十字型排布，所述翅片(5)的宽度方向沿冷流体蛇形管(3)的轴线方向。
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| CN201621447675.1U CN206469747U (zh) | 2016-12-27 | 2016-12-27 | 一种二甲醚高效冷却器 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116877381A (zh) * | 2023-09-07 | 2023-10-13 | 山西常村大成节能科技有限公司 | 一种具有节能改造功能的空压机及使用方法 |
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