CN202501191U - 水浴式节能液氮汽化系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种水浴式节能液氮汽化系统，该系统管路连接在液氮储气罐组上，包括水循环换热装置，所述水循环换热装置包括循环相接的主水槽及换热水槽，该换热水槽一端连接在液氮储气罐组的输出管路上，另一端通过相并联的空温式汽化器连接在带有减压阀组的氮气输出管路上。本实用新型结构简单、改造方便，能够将液氮汽化所产生的冷量充分利用，节能环保，同时降低了生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种液氮汽化系统，具体涉及一种能够充分利用液氮汽化所产生的冷量的水浴式节能液氮汽化系统。
背景技术
液氮气化站附近有空压机水冷系统，在生产运行中，冷却空压机循环水需要消耗大量的电力，而液氮汽化所产生的冷量亦未被利用。由于能源利用率低，直接导致生产成本过大。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种能够充分利用液氮汽化所产生的冷量，降低生产成本的水浴式节能液氮汽化系统。
一种水浴式节能液氮汽化系统，管路连接在液氮储气罐组上，包括水循环换热装置，所述水循环换热装置包括循环相接的主水槽及换热水槽，该换热水槽一端连接在液氮储气罐组的输出管路上，另一端通过相并联的空温式汽化器连接在带有减压阀组的氮气输出管路上。
所述换热水槽内浸设有一套铝制换热翅片管。
所述主水槽及换热水槽之间通过管道泵实现循环换热。
所述相并联的空温式汽化器通过其侧设置的阀门实现切换。
本实用新型结构简单、改造方便，能够将液氮汽化所产生的冷量充分利用，节能环保，同时降低了生产成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下结合具体实施例，对本实用新型做进一步说明。应理解，以下实施例仅用于说明本实用新型而非用于限制本实用新型的范围。
参见图1，本实用新型所提供的一种水浴式节能液氮汽化系统，管路连接在液氮储气罐组1上，包括水循环换热装置2，所述水循环换热装置2包括循环相接的主水槽2a及换热水槽2b，该换热水槽2b一端连接在液氮储气罐组1的输出管路上，另一端通过相并联的空温式汽化器3连接在带有减压阀组4的氮气输出管路上。
因液氮流速变化、环境温度变化、水温变化等都不确定，加装的水循环换热装置2只能作为液氮汽化供气和循环水降温冷却的辅助设备。查得液氮的汽化潜热值～100KJ/Kg，如按液氮流量250Kg/h计算，液氮汽化可产生25000KJ/h的制冷量。水循环换热装置2中的换热水槽2b内浸设有一套铝制换热翅片管，该换热水槽2b和主水槽2a安装在同一水平高度，通过进水管、回水管相连通，利用进水管上的管道泵2c将主水槽2a内热水注入换热水槽2b，冷却后的冷水通过回水管流回主水槽2a。相并联的空温式汽化器3可通过阀门3a的切换，可一备一用轮流使用或两台同时使用，达到补充汽化流量要求。
Claims (4)
1.一种水浴式节能液氮汽化系统，其特征在于：该系统管路连接在液氮储气罐组上，包括水循环换热装置，所述水循环换热装置包括循环相接的主水槽及换热水槽，该换热水槽一端连接在液氮储气罐组的输出管路上，另一端通过相并联的空温式汽化器连接在带有减压阀组的氮气输出管路上。
2.根据权利要求1所述的水浴式节能液氮汽化系统，其特征在于：所述换热水槽内浸设有一套铝制换热翅片管。
3.根据权利要求1所述的水浴式节能液氮汽化系统，其特征在于：所述主水槽及换热水槽之间通过管道泵实现循环换热。
4.根据权利要求1所述的水浴式节能液氮汽化系统，其特征在于：所述相并联的空温式汽化器通过其侧设置的阀门实现切换。
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