CN203823946U - 空调装置的室外机 - Google Patents

Abstract

一种空调装置(1)的室外机(2)，是通过在由顶板(31)、侧板(44、54、55)及底板(30)构成的大致长方体形状的壳体(22)内将热交换器(13)配置于所述底板(30)而成的。所述热交换器(13)载置于多个隆起部(60)上，这多个隆起部(60)形成于所述底板(30)。在所述隆起部(60)上形成有将来自所述热交换器(13)的排泄水排出至机外的第一排水孔(63)，且在所述热交换器(13)下方的除了所述隆起部(60)之外的底板(30)上形成有比所述第一排水孔(63)小的第二排水孔(65)。

Description

空调装置的室外机

技术领域

本实用新型涉及空调装置的室外机。更详细而言，涉及对室外机的壳体的底板结构进行改良后的空调装置的室外机。 

背景技术

空调装置的室外机通常呈长方体形状，在由钢板制作出的壳体内收容有压缩机、室外热交换器等，该壳体由顶板、侧板及底板构成。 

在上述室外机中的室外热交换器载置在底板上的类型的室外机中，为了高效地将附着于室外热交换器的翅片的霜在除霜时溶化而落下的排泄水排出至机外，已知可在该室外热交换器下方的底板上形成排水孔(例如参照专利文献1～2)。在专利文献1～2记载的室外机中，用于将无法由室外热交换器下方的排水孔排出的排泄水排出的子排水孔形成于除了室外热交换器下方之外的底板部分。 

现有技术文献 

专利文献 

专利文献1：日本专利特开平10-300131号公报 

专利文献2：日本专利特开2010－071531号公报 

实用新型内容

实用新型所要解决的技术问题 

然而，当在远离除霜时产生的排泄水落下部位(室外热交换器的翅片的下方位置)的位置设置排泄水的排水孔时，从室外热交换器的翅片落下的排泄水可能会在到达该排水孔的中途再次冻结，因此，将排水孔集中在室外热交换器的下方是较为理想的。 

作为将排水孔集中在室外热交换器下方的方法，可考虑尽量增大各排水孔的面积，但该方法存在底板的强度降低这样的问题。 

本实用新型鉴于上述情况而作，其目的在于提供一种能确保底板的强度，并能增大用于排出热交换器下方的排泄水的开口面积的空调装置的室外机。 

解决技术问题所采用的技术方案 

(1)本实用新型的空调装置的室外机(以下也简称为“室外机”)是通过在由顶板、侧板及底板构成的大致长方体形状的壳体内将热交换器配置于上述底板而成的，其特征是，上述热交换器载置于多个隆起部上，这多个隆起部形成于上述底板，在上述隆起部上形成有将来自上述热交换器的排泄水排出至机外的第一排水孔，且在上述热交换器下方的除了上述隆起部之外的底板上形成有比上述第一排水孔小的第二排水孔。 

在本实用新型的室外机中，在形成于构成壳体的底板的多个隆起部上载置有热交换器。此外，在载置有热交换器的隆起部上形成将排泄水排出至机外的第一排水孔，在上述热交换器下方的除了上述隆起部之外的底板上形成有比上述第一排水孔小的第二排水孔，因此，能高效地将在除霜时从热交换器的翅片落下的排泄水从该排水孔排出至机外。上述第一排水孔形成于强度加强后的隆起部，因此，能增大其开口面积，并能提高排泄水的排出效率。 

另外，第一排水孔及第二排水孔形成于热交换器的下方，因此，能将来自热交换器的排泄水迅速地排出至机外，从而能避免从形成于远离热交换器下方位置的部位的排水孔排出排泄水时“排泄水的再次冻结”这样的问题。 

(2)在上述(1)的室外机中，上述第二排水孔也可形成于相邻的隆起部之间。在该情况下，能迅速地将无法由形成于隆起部的第一排水孔排出的排泄水从第二排水孔排出至机外。 

(3)在上述(1)或(2)的室外机中，上述第一排水孔形成于上述隆起部中的靠流过热交换器的气流的上游侧的位置。霜较多地附着于热交换器的上游侧的翅片，但通过将第一排水孔形成于隆起部中的靠流过该热交换器的气流的上游侧的位置，能有效地将排泄水排出至机外。 

(4)在上述(1)～(3)的室外机中，也可采用以下结构：上述隆起部呈长圆 形状，并沿着上述热交换器的平面形状以规定的间隔配置。 

(5)在上述(4)的室外机中，也可采用以下结构：上述第一排水孔由长孔构成，并以该长孔的长轴沿着上述隆起部的长边方向的方式形成于隆起部。 

实用新型效果 

根据本实用新型的空调装置的室外机，能确保底板的强度，并增大用于排出热交换器下方的排泄水的开口面积。 

附图说明

图1是表示具有本实用新型一实施方式的室外机的空调装置的制冷剂回路的示意图。 

图2是本实用新型的室外机的一实施方式的立体图。 

图3是表示将图2所示的室外机的顶板及侧板拆下后的状态的立体图。 

图4是表示图2所示的室外机内部的上部侧的俯视说明图。 

图5是表示图2所示的室外机内部的下部侧的俯视说明图。 

图6是图2所示的室外机的底板的俯视说明图。 

图7是图6的A-A线剖视图。 

符号说明 

1   空调装置 

2   室外机 

3   室内机 

10  制冷剂回路 

11  压缩机 

13  室外热交换器 

22  壳体 

30  底板 

31  顶板 

32  支柱 

33a～33d 水平构件 

35  通风口 

36  格栅 

60  隆起部 

61  凸部 

62  带状凹部 

63  长孔 

65  圆孔 

66  槽 

66a 底部 

67  凸缘部 

具体实施方式

以下，参照附图，对本实用新型的室外机的实施方式进行详细说明。 

图1是表示具有本实用新型一实施方式的室外机2的空调装置1的制冷剂回路的示意图。空调装置1是例如高楼用的多联式空调装置，相对于一个或多个室外机2并联连接有多个室内机3，并以能供制冷剂流通的方式形成有制冷剂回路10。 

在室外机2中设有压缩机11、四通切换阀12、室外热交换器13、室外膨胀阀14及送风机23等。另外，在室内机3中设有室内膨胀阀15及室内热交换器16等。四通切换阀12和室内热交换器16被气体侧制冷剂连通配管17a连接在一起，室外膨胀阀14和室内膨胀阀15被液体侧制冷剂连通配管17b连接在一起。在室外机2的内部制冷剂回路的末端部设有气体侧截止阀18和液体侧截止阀19。气体侧截止阀18配置于四通切换阀12侧，液体侧截止阀19配置于室外膨胀阀14侧。气体侧制冷剂连通配管17a与气体侧截止阀18连接，液体侧制冷剂连通配管17b与液体侧截止阀19连接。 

在本实施方式的室外机2中并列地设有两台压缩机11。这两台压缩机11既可以设为利用逆变器进行转速控制的容量可变的逆变器压缩机与进行接通断开控制的恒定容量的定容量压缩机的组合，也可以设为相同容量或不同容量 的两台逆变器压缩机的组合或两台定容量压缩机的组合。 

在上述结构的空调装置1中，在进行制冷运转的情况下，四通切换阀12被保持在图1中实线所示的状态。从压缩机11排出的高温高压的气态制冷剂经由四通切换阀12而流入室外热交换器13，并通过送风机23的工作与室外空气进行热交换而冷凝、液化。液化后的制冷剂流过全开状态的室外膨胀阀14，并经由液体侧制冷剂连通配管17b而流入各室内机3。室内机3中，制冷剂在室内膨胀阀15中被减压到规定的低压，继而在室内热交换器16中与室内空气进行热交换而蒸发。然后，通过制冷剂的蒸发而冷却后的室内空气被未图示的室内风扇吹出至室内，以对该室内进行制冷。另外，在室内热交换器16中蒸发汽化的制冷剂经由气体侧制冷剂连通配管17a返回至室外机2，并被吸入压缩机11。 

另一方面，在进行制热运转的情况下，四通切换阀12被保持在图1中虚线所示的状态。从压缩机11排出的高温高压的气态制冷剂经由四通切换阀12而流入各室内机3的室内热交换器16，并与室内空气进行热交换而冷凝、液化。通过制冷剂冷凝而被加热的室内空气被室内风扇吹出至室内，以对该室内进行制热。室内热交换器16中液化后的制冷剂从全开状态的室内膨胀阀15经由液体侧制冷剂连通配管17b而返回至室外机2。返回至室外机2的制冷剂在室外膨胀阀14中被减压到规定的低压，继而在室外热交换器13中与室外空气进行热交换而蒸发。然后，室外热交换器13中蒸发汽化的制冷剂经由四通切换阀12而被吸入压缩机11。 

图2是本实用新型的室外机一实施方式的立体图，图3是表示将图2所示的室外机的顶板及侧板拆下后的状态的立体图，图4是表示图2所示的室外机的内部的上部侧的俯视说明图。 

室外机2具有壳体22和以沿着该壳体22的侧面的方式配置的室外热交换器13。壳体22利用钢板等形成为大致长方体形状，其由底板30、顶板31、支柱32、水平构件33a～33d、侧板44、54、55等构成。 

如图2及图3所示，底板30俯视观察时形成为四边形，尤其形成为左右方向较长的长方形。各支柱32的下部被螺栓等连接件连接在顶板30的四个角 上。各支柱32由例如与底板30的角部形状相匹配的大致L字形状的角材构成。 

如图2所示，顶板31与底板30大致相同俯视形成为四边形，并隔着间隔配置于底板30的上方。各支柱32的上端部被螺栓等连接件连接在顶板31的四个角上。在顶板31上左右并列地形成有两个四边形的通风口35，在该通风口35中设有用于防止异物侵入的隔栅36。 

如图3所示，水平构件33a～33d在支柱32的上部侧配置于从顶板31朝下方离开规定间隔的位置，并架设于前后左右相邻的支柱32之间。此外，壳体22利用由支柱32及水平构件33a～33d构成的结构构件形成骨架，在该骨架上利用螺钉、螺栓安装有上述底板30、顶板31及侧板44、54、55。另外，也将后述盖构件21(参照图3)设为形成壳体22的骨架的结构构件(强度构件)。 

如图4所示，配置于壳体22左右两侧的水平构件33a、33b及配置于壳体22后部侧的水平构件33d由截面形状呈矩形、L字状等的细长的长条构件构成。与此相对，配置于壳体22前部侧的水平构件(前水平构件)33c由前后方向的宽度w形成得稍宽的板材构成。此外，在该前水平构件33c的上方配置有电气元件单元24。即，前水平构件33c被用作电气元件单元24的支承台。电气元件单元24是在箱形状的壳体的内部收容用于对室外机2整体进行控制的控制基板、用于对压缩机进行控制的逆变器基板、其它电气元件而成的。此外，电气元件单元24设于占据室外机2的左右方向的整个宽度或大部分宽度的较大范围。 

在前水平构件33c与后水平构件33d之间左右并列地架设有两个支承台41。在各支承台41上支承有送风机23的电动机23a。另外，如图3所示，在水平构件33a～33d上安装有喇叭口42，该喇叭口42以围绕着送风机23外周的方式形成通风路。电气元件单元24在其左右方向的中央部具有朝左右两个送风机23之间(喇叭口42之间)的死角突出的突出部24a，利用该突出部24a来实现电气元件单元24内部容量的增大。 

如图2所示，在位于水平构件33a～33d与顶板31之间的壳体22的四个侧面设有上部侧板44。送风机23、喇叭口42及电气元件单元24(参照图3)通过被上部侧板44和顶板31覆盖而不露出至外部。前表面的上部侧板44也可 以构成以能自由打开关闭的方式关闭电气元件单元24的前表面部的盖构件。 

图5是表示图2所示的室外机的内部的下部侧的俯视说明图。在壳体22的底板30的上表面装设有室外热交换器13、压缩机11、储罐45、油分离器46等设备。室外热交换器13是所谓的交叉翅片式的翅片管热交换器，其包括铝制的许多个翅片47和铜制的导热管48。导热管48形成供制冷剂一边与空气进行热交换一边进行流通的制冷剂流路，在上下方向上排列设有多根。各导热管48正交状地贯穿多个翅片47，并通过在室外热交换器13的两侧的侧端部呈U字状地弯曲180度而蜿蜒。另外，在室外热交换器13的一个侧端部13a上仅突出有弯曲成U字状的导热管48(U字型配管48a)，在另一个侧端部13b上，除了弯曲成U字状的导热管48之外，还突出有与包括毛细管、集管等在内的配管组49连接的导热管48的端部。 

室外热交换器13以沿着壳体22的四个侧面的方式弯曲成大致四边形。具体而言，室外热交换器13具有：沿着壳体22的前侧侧面(前表面)的前热交换部50；沿着右侧侧面的右热交换部51；沿着后侧侧面(后表面)的后热交换部52；以及沿着左侧侧面的左热交换部53。此外，前热交换部50与右热交换部51之间、右热交换部51与后热交换部52之间以及后热交换部52与左热交换部53之间弯曲成90度或接近90度的角度。此外，在本实施方式中，前热交换部50的左端部和左热交换部53的前端部分别构成室外热交换器13的一个侧端部13a和另一个侧端部13b。 

前热交换部50被设成沿着壳体22的前表面中的大致右侧一半的范围。此外，左热交换部53被设成沿着壳体22的左侧面中的大致后侧一半的范围。因此，在室外热交换器13的一个侧端部13a与另一个侧端部13b之间、即在壳体22的前表面的左侧一半范围和左侧面的前侧一半范围中形成有不存在室外热交换器13的开口部20。 

如图2及图3所示，开口部20被支柱32一分为二。另外，壳体22的前表面的开口部20a被前侧板54a、54b关闭，壳体22的左侧面的开口部20b被左侧板55关闭。此外，通过拆下前侧板54a、54b及左侧板55来打开开口部20a、20b，能使室外机主体22的内部与外部连通。另外，在图2中，在除了 上部侧板44、前侧板54a、54b及左侧板55之外的室外机主体22的侧面部分未设有侧板，室外热交换器13就这样露出着，但也可将形成有允许空气流通的通风口的侧板、多根线材被组装成格子状的格子状构件设于室外机主体22的与室外热交换器13相对的侧面部分。 

如图5所示，截止阀18、19以朝向壳体22的前表面的开口部20a的方式通过支架57被支承着。另外，配管组49配置于左侧面的开口部20b的附近。两台压缩机11中的配置于左侧的压缩机11a配置于能通过前表面的开口部20a从前方目视确认大致整体的位置，配置于右侧的压缩机11b配置于比开口部20a进入稍靠右侧的位置。另外，储罐45、油分离器46配置于壳体22内的后部侧。 

配置于壳体22内部的压缩机11、阀等设备是定期检查、维修的对象，上述作业能通过开口部20来进行。另外，配置于壳体22的设备的更换作业也能通过开口部20来进行。此外，当进行上述作业时，若用于维修等的工具、更换的设备等与从室外热交换器13的侧端部13a突出的U字型配管48a接触，则可能会使该U字型配管48a损伤，因此，在本实施方式的室外机2上设有覆盖U字型配管48a的盖构件21，利用该盖构件21来保护U字型配管48a。 

本实用新型的室外机2的特征在于上述构成壳体22的底板30的结构。图6是图2所示的室外机2的底板30的俯视说明图，图7是图6的A－A线剖视图。 

如上所述，底板30俯视观察时呈四边形，尤其呈在左右方向上较长的长方形，其能通过对钢板进行冲压加工来加以制作。在底板30的周缘部与室外热交换器13的平面形状一致地形成有多个隆起部60，具体而言，形成有十四个隆起部60。隆起部60并非一定形成在底板30的所有四条边的整个边长上，可以被配置成沿着各边的至少一部分。在图6所示的例子中，在上边和右边的整个边长上配置有隆起部60，但仅沿着下边和左边的一部分边长配置有隆起部60。室外热交换器13载置于这样被配置成大致C字状的隆起部60上。 

另一方面，在底板30的中央部与上述隆起部60相同地通过冲压加工形成有凸部61及加强用的带状凹部62，该凸部61及加强用的带状凹部62用于载 置被配置于由室外热交换器13围住的空间内的压缩机11、储罐45等设备。能根据压缩机1等设备种类的配置部位、底板30所要求的强度等恰当选定凸部61及带状凹部62的位置及形状。 

本实施方式的隆起部60具有载置面积较小的小隆起部60a和载置面积比该小隆起部60a大的大隆起部60b。小隆起部60a及大隆起部60b均呈长圆形状，在小隆起部60a上形成有一个长孔63，在大隆起部60b上形成有两个长孔63。长孔63作为将在除霜时附着于室外热交换器13的翅片的霜溶化落下的排泄水直接排出至机外的排水孔(第一排水孔)起作用，任何长孔63的长轴均沿着小隆起部60a及大隆起部60b的长边方向。另外，形成于大隆起部60b的两个长孔63是沿着该大隆起部60b的长边方向隔着规定间隔相连形成的。 

作为排泄水排出孔的长孔63形成于供室外热交换器13载置的隆起部60，即形成于室外热交换器13的下方，因此，能高效地将排泄水从该长孔63排出至机外。而且，上述长孔63并不经由排水管等将排泄水排出至机外，而是能将排泄水“直接”排出至机外，因此，从室外热交换器13的翅片落下的排泄水在排出至机外之前，不会在底板30的内表面、上述排水管内等再次冻结。 

在本实施方式中，在底板30的四个角部中的三个角部(图6所示的例子中，为左上角部、右上角部及右下角部)，一对大隆起部60b被配置成彼此靠近。藉此，能提高这三个角部的强度。 

与不形成隆起部60的情况相比，隆起部60能增大抗负载的强度，因此，能增大形成于该隆起部60的长孔63的面积。藉此，能将来自室外热交换器13的排泄水高效地排出至机外。 

如图6所示，本实施方式的长孔63在隆起部60的平坦的上表面64上形成于靠底板30外侧的位置。在本实施方式的室外机2中，利用配置于装置上部的送风机23将由室外热交换器13的外侧朝机内吸入的外部气体从配置于顶板31的隔栅36排出至机外。因此，在室外热交换器13的翅片上，与内侧的部分相比，位于外部气体上游侧的外侧部分附着的霜较多。因此，通过将长孔63形成于靠外侧的位置(靠上游侧的位置)，能高效地将除霜时产生的排泄水集中排出至机外。 

另外，在本实施方式中，在彼此相邻的隆起部60与隆起部60之间、以及被配置成线状的一系列隆起部60中的最初的隆起部60－f的跟前和最后的隆起部60－e的里侧形成有作为子排出孔的圆孔65(第二排水孔)。换言之，以各隆起部60的长边方向为基准，在隆起部60的两侧形成有圆孔65。 

上述圆孔65形成于槽66的底部66a，该槽66是在底板30的周缘部沿着该底板30的外形以位于室外热交换器13下方的方式形成的。如图7所示，槽66在底部66a的两侧具有倾斜面66b。倾斜面66b的倾斜角可考虑排水性等恰当选定。该圆孔65也朝外部气体敞开，因此，从室外热交换器13落下并经由上述倾斜面66b到达圆孔65的排泄水被由该圆孔65直接排出至机外。与隆起部60相比，供圆孔65形成的槽66的底部66a强度较小，因此，不能如上述长孔63那样增大开口面积，其面积为长孔63的面积的1/3～1/5左右。 

圆孔65将由室外热交换器13的翅片落下的排泄水中的未从上述长孔63排出至机外而流入上述槽66的排泄水排出至机外。此时，如图7所示，对本实施方式的圆孔65进行使凸缘部67朝机外侧突出的内缘翻边加工。因此，排泄水不会因表面张力而积存于圆孔65的内侧(机内侧)周缘，能使排泄水顺利地流动至机外。 

(其它变形例) 

另外，本实用新型不限定于以上说明的实施方式，能够在权利要求书记载的范围内进行各种改变。例如，在上述实施方式中，将第一排水孔设为长孔，将第二排水孔设为圆孔，但只要能排出排泄水，排水孔的形状就不被特别限定，例如，也能将第一排水孔设为圆孔，将第二排水孔设为长孔。此外，也能采用除了长孔、圆孔之外的例如多边形。 

另外，在上述实施方式中，供室外热交换器载置的隆起部的形状设为长圆形状，但也可以是矩形等其它形状。 

另外，在上述实施方式中，室外热交换器被配置成与壳体的四个侧板大致相对，但本实用新型并不限定于此，也能在室外热交换器被配置成与壳体的一个侧板、两个侧板或三个侧板相对的类型的室外机中应用本实用新型。在上述情况下，也能起到可确保底板的强度、并增大用于排出热交换器下方的排泄水 的开口面积这样的效果。 

Claims (5)

1.一种空调装置(1)的室外机(2)，是通过在由顶板(31)、侧板(44、54、55)及底板(30)构成的大致长方体形状的壳体(22)内将热交换器(13)配置于所述底板(30)而成的，其特征在于， 

所述热交换器(13)载置于多个隆起部(60)上，这多个隆起部(60)形成于所述底板(30)， 

在所述隆起部(60)上形成有将来自所述热交换器(13)的排泄水排出至机外的第一排水孔(63)，且在所述热交换器(13)下方的除了所述隆起部(60)之外的底板(30)上形成有比所述第一排水孔(63)小的第二排水孔(65)。 

2.如权利要求1所述的空调装置(1)的室外机(2)，其特征在于， 

所述第二排水孔(65)形成于相邻的隆起部(60)之间。 

3.如权利要求1或2所述的空调装置(1)的室外机(2)，其特征在于， 

所述第一排水孔(63)形成于所述隆起部(60)中的靠流过热交换器(13)的气流的上游侧的位置。 

4.如权利要求1或2所述的空调装置(1)的室外机(2)，其特征在于， 

所述隆起部(60)呈长圆形状，并沿着所述热交换器(13)的平面形状以规定的间隔配置。 

5.如权利要求4所述的空调装置(1)的室外机(2)，其特征在于， 

所述第一排水孔(63)由长孔构成，并以该长孔的长轴沿着所述隆起部(60)的长边方向的方式形成于隆起部(60)。