CN109323340A - 一种接水盘及具有其的空调室外机 - Google Patents

Abstract

本发明实施例公开了一种接水盘，属于制冷技术领域。接水盘设置于热交换器的翅片的下方，接水盘与热交换器的翅片相对应的底面上设有排水孔，排水孔的排列形状与热交换器的翅片的横截面形状一致。本发明实施例通过在接水盘与热交换器的翅片相对应的底面上设有排水孔，可使得顺经热交换器的翅片流到接水盘上的水与排水孔的距离更近，使得水能够尽快从排水孔排出，并通过将排水孔的排列形状与热交换器的翅片的横截面形状一致，可使得不同形状的热交换器的翅片的下方均有排水孔，使得顺经热交换器的翅片流到接水盘上的水均能够从附近的排水孔中排出，避免环境温度较低时，由于水被冻结而造成接水盘排水不畅。

Description

一种接水盘及具有其的空调室外机

技术领域

本发明涉及制冷技术领域，特别涉及一种接水盘及具有其的空调室外机。

背景技术

现有技术中的空调室外机包括接水盘，接水盘的底面上设有排水孔，结合图1-图4可以看出，排水孔分布在接水盘的底面的中间位置，在热交换器的翅片的下方并未设置排水孔，在空调室外机低温制热化霜的工况下，环境温度较低，顺经热交换器流到接水盘上的水，容易被冻结，造成接水盘排水不畅。

发明内容

本发明实施例提供了一种接水盘及具有其的空调室外机，以解决现有技术中接水盘排水不畅的问题。为了对披露的实施例的一些方面有一个基本的理解，下面给出了简单的概括。该概括部分不是泛泛评述，也不是要确定关键/重要组成元素或描绘这些实施例的保护范围。其唯一目的是用简单的形式呈现一些概念，以此作为后面的详细说明的序言。

根据本发明实施例的第一方面，提供了一种接水盘，接水盘设置于热交换器的翅片的下方，接水盘与热交换器的翅片相对应的底面上设有排水孔，排水孔的排列形状与热交换器的翅片的横截面形状一致。

在一些可选实施例中，排水孔的横截面为圆形或者矩形或者椭圆形。

在一些可选实施例中，当排水孔的横截面为圆形时，排水孔的直径大于等于20毫米，且小于等于40毫米；

当排水孔的横截面为矩形时，排水孔的长度和宽度均大于等于20毫米，且小于等于40毫米；

当排水孔的横截面为椭圆形时，排水孔的长轴和短轴均大于等于20毫米，且小于等于40毫米。

在一些可选实施例中，当排水孔的横截面为圆形时，排水孔的直径为30毫米；

当排水孔的横截面为矩形时，排水孔的长度为30毫米，宽度为25毫米；

当排水孔的横截面为椭圆形时，排水孔的长轴为35毫米，短轴为28毫米。

在一些可选实施例中，多个排水孔的总面积是热交换器的横截面的面积的30％到40％。

在一些可选实施例中，多个排水孔的总面积是热交换器的横截面的面积的35％。

在一些可选实施例中，多个排水孔之间的间隔相同或者不同。

在一些可选实施例中，排水孔的中心位于热交换器宽度方向的中心面上。

根据本发明实施例的第二方面，提供了一种空调室外机，具有上面的接水盘。

本发明实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：

本发明实施例通过在接水盘与热交换器的翅片相对应的底面上设有排水孔，可使得顺经热交换器的翅片流到接水盘上的水与排水孔的距离更近，使得水能够尽快从排水孔排出，并通过将排水孔的排列形状与热交换器的翅片的横截面形状一致，可使得不同形状的热交换器的翅片的下方均有排水孔，使得顺经热交换器的翅片流到接水盘上的水均能够从附近的排水孔中排出，避免环境温度较低时，由于水被冻结而造成接水盘排水不畅。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本发明。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本发明的实施例，并与说明书一起用于解释本发明的原理。

图1是根据一示例性实施例示出的一种接水盘和热交换器之间的风向流向的示意图；

图2是根据一示例性实施例示出的一种接水盘和热交换器之间的局部放大图；

图3是根据一示例性实施例示出的一种支撑凸台的分布图；

图4是根据一示例性实施例示出的一种翅片的横截面的结构图；

图5是根据另一示例性实施例示出的一种翅片的横截面的结构图；

图6是根据又一示例性实施例示出的一种翅片的横截面的结构图；

图7是根据一示例性实施例示出的一种排水孔的分布图；

图8是根据一示例性实施例示出的一种接水盘的爆炸结构示意图；

图9是根据一示例性实施例示出的一种接水盘的爆炸结构的局部放大图；

图10是根据一示例性实施例示出的一种接水盘的装配结构示意图；

附图标记说明：

1、热交换器；11、翅片；2、接水盘；21、支撑凸台；22、排水孔；23、第一面；24、第二面；25、第三面；3、电加热管；4、固定卡子；41、限位部；42、固定孔；5、风机。

具体实施方式

以下描述和附图充分地示出本发明的具体实施方案，以使本领域的技术人员能够实践它们。一些实施方案的部分和特征可以被包括在或替换其他实施方案的部分和特征。本发明的实施方案的范围包括权利要求书的整个范围，以及权利要求书的所有可获得的等同物。本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用于将一个实体或者结构与另一个实体或结构区分开来，而不要求或者暗示这些实体或结构之间存在任何实际的关系或者顺序。本文中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。在本发明的描述中，除非另有规定和限定，需要说明的是，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

根据本发明实施例的第一方面，提供了一种接水盘，图1是根据一示例性实施例示出的一种接水盘和热交换器之间的风向流向的示意图，图2是根据一示例性实施例示出的一种接水盘和热交换器之间的局部放大图，结合图1和图2可以看出，接水盘包括侧边和底面，侧边和底面的夹角β大于90°，且侧边和底面之间通过圆弧过渡。

本发明实施例通过将接水盘2的侧边和底面的夹角β设置为大于90°，在风经过夹角β处，由于侧边和底面之间通过圆弧过渡，使得风阻降低，且风速提高，风速提高和风阻降低将提高引导水排向排水孔的速度，提高了接水盘2的排水速度，从而提高了空调室外机的排水效率。

其中，风速提高是由于翅片11左侧的风口面积大于翅片11右侧的风口面积，在等风量的情况下，风在经过翅片11后，风速变大。

在一些可选实施例中，侧边的高度a为热交换器1的翅片11宽度W的0.5倍，侧边的高度a的偏差为±0.5毫米。

通过将侧边的高度a设置为热交换器1的翅片11的宽度的0.5倍，充分根据热交换器1的翅片11的宽度尺寸来确定相应的接水盘2的侧边的尺寸，可以使得接水盘2更好地与热交换器1的翅片11匹配。

在一些可选实施例中，侧边的高度a随夹角β的增大而增加。

在一些可选实施例中，夹角β每增加5°，侧边的高度a增加2毫米。

在一些可选实施例中，夹角95°≤β≤120°，递增的公差为5°，夹角β每增加5°，侧边的高度a增加2毫米。

在一些可选实施例中，夹角β的取值可以是100°、105°、110°、115°。在一些可选实施例中，侧边的高度a大于等于8毫米，且小于等于18毫米。

在一些可选实施例中，侧边的高度a呈等差数列分布，其公差为2毫米。

在一些可选实施例中，侧边的高度a的取值可以是10、12、14、16毫米。

在一些可选实施例中，翅片11的宽度W是按照空调室外机行业内的标准规格取值，根据空调室外机的参数来确定。

在一些可选实施例中，侧边的数量有4个，分布在接水盘2的周边，侧边与翅片11的配合间隙小于等于2毫米，且大于等于0.5毫米，该配合间隙值过小，将导致不能及时将翅片11与侧边之间形成的水排到接水盘2的排水孔内，最终导致排水不畅，低温制热时更容易结冰，影响空调室外机的制热性能。

另外，侧边的高度a过小将会导致接水盘2的模具成型困难，且降低了热交换器1的翅片11的支撑作用面，但a的取值过大会导致侧边遮挡热交换器1的翅片11的最底部的发卡管，影响热交换器1的热交换效率，对空调室外机的制冷和制热效果产生负面作用。

其中侧边的高度a和夹角β的取值对照表如表1所示。

表1 a和β的取值对照表

高度α(毫米)	角度β(°)
		8	95
10	100
		12	105
14	110
		16	115
18	120

图3是根据一示例性实施例示出的一种支撑凸台的分布图，如图3所示，接水盘2的周边设有支撑凸台21，支撑凸台21的数量与热交换器1的翅片11的长度呈正相关。

本发明实施例通过将支撑凸台21的数量与热交换器1的长度呈正相关，可根据热交换器1的翅片11的长度匹配相应数量的支撑凸台21，避免由于热交换器1的翅片11和支撑凸台21的接触较少而导致热交换器1损坏。

本发明实施例中，在接水盘2的周边设置的支撑凸台21是用来支撑设置热交换器1的，达到对热交换器1的支撑和固定的目的。热交换器1与支撑凸台21的连接方式不限定，如，在一种可选的实施例中，翅片11的部分管路穿设在支撑凸台21上。

在一些可选实施例中，热交换器1弯折形成多个直线段的翅片11，每个直线段的翅片11的长度L与该直线段的翅片11所需的支撑凸台的数量n的关系如下：

其中L的单位为毫米，n的单位为个。

在一些可选实施例中，当长度为2000毫米时，支撑凸台的数量为6-7个；长度每增加600毫米及以内，支撑凸台的数量增加1个。

在一些可选实施例中，当热交换器1的每个直线段的翅片11的长度位于区间(0-200)时，支撑凸台21的数量为1-2个；

当热交换器1的每个直线段的翅片11的长度位于区间[200-600)时，支撑凸台21的数量为2-3个；

当热交换器1的每个直线段的翅片11的长度位于区间[600-1000)时，支撑凸台21的数量为3-4个；

当热交换器1的每个直线段的翅片11的长度位于区间[1000-1400)时，支撑凸台21的数量为4-5个；

当热交换器1的每个直线段的翅片11的长度位于区间[1400-2000)时，支撑凸台21的数量为5-6个；

当热交换器1的每个直线段的翅片11的长度位于区间[2000-+∞)时，支撑凸台21的数量大于等于6个。

在一些可选实施例中，长度位于区间[2000,+∞]时，当长度为2000时，支撑凸台的数量为6-7个；长度每增加600毫米及以内，支撑凸台的数量增加1个。

其中上面的长度的单位为毫米。

根据热交换器1的每个直线段的翅片11的长度来选择支撑凸台21的数量，则可使得支撑凸台21的数量适合于热交换器1的每个直线段的翅片11的长度。

在一些可选实施例中，多个支撑凸台21沿着每个直线段的翅片11的方向呈均匀分布。

通过将多个支撑凸台21之间呈均匀间隔分布，可均匀地实现对热交换器1的每个直线段的翅片11的支撑。

在一些可选实施例中，支撑凸台21的分布形状与热交换器1的翅片11的横截面形状相同。

图4是根据一示例性实施例示出的一种翅片的横截面的结构图，如图4所示，热交换器1弯折成具有两个直线段的呈L型的翅片11，两个直线段的翅片11的长度分别用L1和L2来表示，对应的支撑凸台21的分布形状也为L形。

图5是根据另一示例性实施例示出的一种翅片的横截面的结构图，如图5所示，热交换器1弯折成具有三个直线段的呈拱形的翅片11，三个直线段的翅片11的长度分别用L1、L2和L3来表示，对应的支撑凸台21的分布形状也为拱形。

图6是根据又一示例性实施例示出的一种翅片的横截面的结构图，如图6所示，热交换器1弯折成具有四个直线段的呈不闭合的口字形的翅片11，四个直线段的翅片11的长度分别用L1、L2、L3和L4来表示，对应的支撑凸台21的分布形状也为不闭合的口字形。

其中，L1，L2、L3、L4的取值范围与选取的支撑凸台21的数量按照前面所提到的方案确定，即L1、L2、L3或者L4位于区间(0-200)时，支撑凸台21的数量为1-2个；

L1、L2、L3或者L4位于区间[200-600)时，支撑凸台21的数量为2-3个；

L1、L2、L3或者L4位于区间[600-1000)时，支撑凸台21的数量为3-4个；

L1、L2、L3或者L4位于区间[1000-1400)时，支撑凸台21的数量为4-5个；

L1、L2、L3或者L4位于区间[1400-2000)时，支撑凸台21的数量为5-6个。

L1、L2、L3或者L4位于区间[2000-+∞)时，支撑凸台21的数量大于等于6个。

L1、L2、L3或者L4的长度为2000时，支撑凸台的数量为6-7个；长度每增加600毫米及以内，支撑凸台的数量增加1个。

通过这样的方案来选择支撑凸台21的数量能更加有效的给翅片11提供足够的支撑受力面，有效提高热交换器1的支撑约束，保证热交换器1的换热效率。

在一些可选实施例中，支撑凸台21的长度Y为80-100毫米，宽度M比热交换器1的翅片11的宽度W多8-15毫米，高度为接水盘2的侧边的高度a的一半。

在一些可选实施例中，支撑凸台21的长度Y为90毫米，宽度M比热交热器1的翅片11的宽度W多10毫米，高度为接水盘2的侧边的高度a的一半。

在一些可选实施例中，支撑凸台21的长度是其宽度的1.57-4.17倍。

通过对支撑凸台21的尺寸进行设计，可使得支撑凸台21与热交换器1的翅片11更好的匹配。

在一些可选实施例中，支撑凸台21的材质为塑料或者钣金材料。

在一些可选实施例中，塑料材质不易变形，采用塑料材质的支撑凸台21，还具有耐腐蚀，使用寿命长的特点。

在一些可选实施例中，采用钣金材料来制作的支撑凸台21具有不易变形，可靠性高，防腐蚀能力和稳定性强，使用寿命长等特点。

在一些可选实施例中，图7是根据一示例性实施例示出的一种排水孔的分布图，如图7所示，接水盘2的底面与热交换器1的翅片11相对的部分设有排水孔22，排水孔22的数量为多个。

在一些可选实施例中，排水孔22的直径大于等于20毫米，且小于等于40毫米。

在一些可选实施例中，多个排水孔22的总面积是热交换器1的翅片11的底面面积的30％到40％。

排水孔22的直径确定后，按照多个排水孔22的总面积为热交换器1的翅片11的底面面积的30％到40％可确定排水孔的个数。

若多个排水孔22的总面积小于热交换器1的翅片11的底面面积的30％，会导致接水盘2无法及时将水排除，在冬天制热的时候，会由于水排不及时而结冰过厚，最终影响产品制热效率；若多个排水孔22的总面积大于热交换器1的翅片11的底面面积的40％，会影响热交换器1的换热效率，造成空调室外机的能效比降低。

其中30％和40％是经过排水试验、化霜实验、低温制热等工况测试所得的数据。

在一些可选实施例中，接水盘2采用镀铝锌钢板制成，其中，镀铝锌钢板的表面具有氧化层。

在一些可选实施例中，排水孔22的排列形状与热交换器1的翅片11的横截面形状一致。

在一些可选实施例中，对排水孔22的横截面的具体形状不做限定，排水孔22的横截面为圆形或者矩形或者椭圆形。

在一些可选实施例中，当排水孔22的横截面为圆形时，排水孔的直径大于等于20毫米，且小于等于40毫米；

当排水孔22的横截面为矩形时，排水孔的长度和宽度均大于等于20毫米，且小于等于40毫米；

当排水孔22的横截面为椭圆形时，排水孔的长轴和短轴均大于等于20毫米，且小于等于40毫米。

在一些可选实施例中，当排水孔22的横截面为圆形时，排水孔22的直径为30毫米；

当排水孔22的横截面为矩形时，排水孔的长度为30毫米，宽度为25毫米；

当排水孔22的横截面为椭圆形时，排水孔的长轴为35毫米，短轴为28毫米。

在一些可选实施例中，多个排水孔22的总面积是热交换器1的横截面的面积的35％。

在一些可选实施例中，多个排水孔22之间的间隔相同或者不同。

在一些可选实施例中，排水孔22的中心位于热交换器1的翅片11的宽度方向的中心面上。

图8是根据一示例性实施例示出的一种接水盘的爆炸结构示意图，如图8所示，接水盘2的底面包括第一面23和第二面24，第二面24的高度低于第一面23的高度。

在一些可选实施例中，第一面23为基准面，第二面24用于排水。

在一些可选实施例中，排水孔22设置于第二面24上，水从第二面24上的排水孔22中流出。

在一些可选实施例中，第二面24的高度比第一面23的高度低5-15毫米。

在一些可选实施例中，第二面24的高度比第一面23的高度低10毫米。

在一些可选实施例中，还包括电加热管3，电加热管3固定设置于第二面24的底部。

在一些可选实施例中，接水盘2还包括固定夹子4，固定夹子4用于将电加热管3固定在接水盘2的第二面24上；

在一些可选实施例中，可采用螺钉将固定夹子4固定于接水盘2的第二面24上。

在一些可选实施例中，第二面24为接水盘2的底部中的最低面，其与翅片11的底部的距离为15-20毫米。

其中取值为15-20毫米时能够满足空调室外机工作时的高效排水，若距离选择过小，将会导致在低温制热工况下，由于高度差过小，翅片11的底部容易存水并结成冰，造成排水堵塞，另外，在安装电加热管3后，存在安装空间小的问题，且电加热管3容易与热交换器1的翅片11的底部接触磨损，造成损害；若选择过大，会造成接水盘2的模具成型困难，必须使用成本更高的深冲拉伸料来加工接水盘2，导致材料成本和模具成本的浪费。

图9是根据一示例性实施例示出的一种接水盘的爆炸结构的局部放大图，如图9所示，固定夹子4包括限位部41，限位部41与电加热管3的外形相适配，所述限位部41扣设在电加热管3的外部。

在一些可选实施例中，当电加热管3为矩形管时，限位部41的约束面呈拱形，与电加热管3的外形相适配。

在一些可选实施例中，当电加热管3为圆形管时，限位部41的约束面为半圆形，其直径大于电加热管3的外径。

在一些可选实施例中，约束面的直径比电加热管3的外径大0.5-2毫米，如1毫米，实现约束面和电加热管3之间的配合，若二者间的尺寸差距过大，将会造成电加热管3受力过大，出现变形失效，若二者间的尺寸差距过小，将会出现电加热管3固定不牢固，产生晃动和震动的状况，导致电加热管3磨损严重。

在一些可选实施例中，固定夹子4还包括固定孔42，螺钉通过固定孔42将固定夹子4固定在接水盘2的第二面24上。

在一些可选实施例中，限位部41的数量为一个或者多个，当限位部41的数量为多个时，可同时实现对多个电加热管3的固定和约束。如图9所示，固定夹子呈m形，两侧的拱形部作为限位部41，中间凹陷处开设固定孔42。该m型的固定夹子4用于实现对两个电加热管3的固定和约束。

在一些可选实施例中，接水盘2还设有第三面25；第三面25凸设于部分第一面23上。

在一些可选实施例中，第三面25与第一面23之间的高度差为5-15毫米。

在一些可选实施例中，第三面25与第一面23之间的高度差为10毫米。

在一些可选实施例中，支撑凸台21设置于第一面23上，呈间隔设置。

在一些可选实施例中，第三面25位于接水盘2的底面的中间位置。

在一些可选实施例中，第一面23分布在接水盘2的底面的中间和四周位置，其中位于接水盘2的底面的中间位置的第一面23的上方的部分为第三面25。

在一些可选实施例中，排水孔22和电加热管3均设置在第二面24上，其位置最低，有利于水的及时排出。

将电加热管3设置在第二面24上，方便对冰进行快速解冻，方便冰化成水后尽快排出。

图10是根据一示例性实施例示出的一种接水盘的装配结构示意图，如图10所示，接水盘2的上方装有热交换器1，热交换器1的翅片11固定于支撑凸台21上，风机5产生的风经过热交换器1进入接水盘2的内部，将水吹向排水孔22，并经排水孔22排出。

根据本发明实施例的第二方面，提供了一种空调室外机，空调室外机具有上面所涉及的接水盘2。

本发明并不局限于上面已经描述并在附图中示出的结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本发明的范围仅由所附的权利要求来限制。

Claims (9)

1.一种接水盘，所述接水盘设置于热交换器的翅片的下方，其特征在于，所述接水盘与所述热交换器的翅片相对应的底面上设有排水孔，所述排水孔的排列形状与所述热交换器的翅片的横截面形状一致。

2.根据权利要求1所述的接水盘，其特征在于，所述排水孔的横截面为圆形或者矩形或者椭圆形。

3.根据权利要求2所述的接水盘，其特征在于，当所述排水孔的横截面为圆形时，所述排水孔的直径大于等于20毫米，且小于等于40毫米；

当所述排水孔的横截面为矩形时，所述排水孔的长度和宽度均大于等于20毫米，且小于等于40毫米；

当所述排水孔的横截面为椭圆形时，所述排水孔的长轴和短轴均大于等于20毫米，且小于等于40毫米。

4.根据权利要求3所述的接水盘，其特征在于，当所述排水孔的横截面为圆形时，所述排水孔的直径为30毫米；

当所述排水孔的横截面为矩形时，所述排水孔的长度为30毫米，宽度为25毫米；

当所述排水孔的横截面为椭圆形时，所述排水孔的长轴为35毫米，短轴为28毫米。

5.根据权利要求1所述的接水盘，其特征在于，多个所述排水孔的总面积是所述热交换器的横截面的面积的30％到40％。

6.根据权利要求5所述的接水盘，其特征在于，多个所述排水孔的总面积是所述热交换器的横截面的面积的35％。

7.根据权利要求1所述的接水盘，其特征在于，多个所述排水孔之间的间隔相同或者不同。

8.根据权利要求1所述的接水盘，其特征在于，所述排水孔的中心位于所述热交换器宽度方向的中心面上。

9.一种空调室外机，其特征在于，所述空调室外机包括权利要求1至8中任一项所述的接水盘。