CN213955448U - 立柜式室内机的蒸发系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及立柜式室内机的蒸发系统,其包括具有介质入口和介质出口的蒸发器、设置在室内机的排风扇叶内侧的换热管、以及设置在换热管上的多个换热翅片,其中换热管的介质入口与蒸发器的介质入口通过流量阀相连通,每个换热翅片包括片本体、形成在片本体顶部和底部的上折弯板和下折弯板,且每相邻的两个片本体、及上折弯板和下折弯板之间形成一个导流腔,多个导流腔并排呈栅格状,且将排风扇叶所形成的出风口覆盖。本实用新型一方面通过格栅状的导流腔设置,避免出风口气流乱窜,改善出风效率;另一方面通过出风口增设的换热翅片能够进一步对换热后的气体进行再换热,进而提升制冷效果。
Description
技术领域
本实用新型属于冷风机领域,具体涉及一种立柜式室内机的蒸发系统。
背景技术
冷风机分为制冷工业冷风机及家用冷风机,工业冷风机一般用于冷库、冷链物流制冷环境中,家用冷风机又叫水冷空调,是一种集降温、换气、防尘、除味于一身的蒸发式降温换气机组。
在制冷工业冷风机中,最常见是分体立柜式冷风机,其主要用于环境温度低于75℃下的移动设备驾驶室、操作室及电气房(室)内的降温,可使室内保持在22-35℃之间。
具体的,冷风机包括室内机和室外机,其中由蒸发器和冷凝器形成的气路循环,在介质的蒸发和冷凝下,进行气体的热交换,从而达到制冷或制热的效果(也就是说,其工作原理和空调运行相同)。
然而,针对制冷时,经过热交换后的冷风,在风机的抽送下,冷风经过气体格栅并通过扇叶的导向吹出,以实现室内制冷。
但是,现有的室内机,会存在以下明显的缺陷:
1、由于为了便于加工,格栅上下端部都是敞开的,这样一来,气体经过格栅所形成的气流通道时,会有气体上下窜出,在出风腔内形成环流,影响出风效率,进而导致制冷效果差;
2、由于气体换热后,经过风机的导向,冷风并没快速自扇叶排出,这样一来,会造成冷风和混入出风区的气体混合,致使冷凝效果差,必然带来的是使用成本高。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供一种改进的立柜式室内机的蒸发系统。
为解决以上技术问题,本实用新型采取如下技术方案:
一种立柜式室内机的蒸发系统,其包括具有介质入口和介质出口的蒸发器、设置在室内机的排风扇叶内侧的换热管、以及设置在换热管上的多个换热翅片,其中换热管的介质入口与蒸发器的介质入口通过流量阀相连通,每个换热翅片包括片本体、形成在片本体顶部和底部的上折弯板和下折弯板,且每相邻的两个片本体、及上折弯板和下折弯板之间形成一个导流腔,多个导流腔并排呈栅格状,且将排风扇叶所形成的出风口覆盖。
优选地,换热管的介质出口与蒸发器的介质出口相连通。这样一来,通过分流的模式,在同一个外机下,先通过蒸发器与气体换热,然后再通过分流至换热管内的介质对换热后的气体进行再换热,以改善制冷的效果。
根据本实用新型的一个具体实施和优选方面,进入换热管的介质流量与进入蒸发器的介质流量之比为1:5~10。以确保最佳的分流模式下,实施最佳的制冷效果。
优选地,换热管呈蛇形管,且与具有与片本体垂直的水平部,且换热管的介质入口位于换热管的介质出口的上方。
进一步,蒸发器的介质入口位于换热管的介质入口的同侧,蒸发器的介质出口位于换热管的介质出口的同侧。便于介质的流动。
根据本实用新型的又一个具体实施和优选方面,导流腔竖直延伸且与排风扇叶的长度方向垂直。此时,所进行换热的效果最佳,同时也便于更好的出风。
优选地,上折弯板和下折弯板分别自片本体的顶部和底部侧边向内弯折设置。一方面形成避让,以方便部件的安装;另一方面改变气流腔的造型进一步降低窜流的可能,进而提升热交换效率。
进一步的,上折弯板和下折弯板固定在同一片本体的同侧。这样方便翅片一体成型加工。
导流腔的截面呈梯形或者为两个梯形自上底连通的六边形。这样一来,导流腔可以根据实际风量和热交换效果进行选择,以增强部件的通用性能。
此外,蒸发器呈板状,且斜置立柜的底部,蒸发系统还包括用于将蒸发所形成水珠收集并排出室内机外的排水部件。
排水部件包括排水管路、排水槽、以及排水泵。
由于以上技术方案的实施,本实用新型与现有技术相比具有如下优点:
本实用新型一方面通过格栅状的导流腔设置,避免出风口气流乱窜,改善出风效率;另一方面通过出风口增设的换热翅片能够进一步对换热后的气体进行再换热,进而提升制冷效果。
附图说明
下面结合附图和具体的实施例,对本实用新型做进一步详细的说明:
图1为本实用新型冷风机的立柜式室内机的结构示意图(去除局部壳体);
图2为本实用新型的蒸发器和换热管连通关系示意图;
图3为本实用新型的换热管和换热翅片的主视图示意图;
图4为图3的仰视示意图;
其中:1、蒸发器;1a、介质入口;1b、介质出口;
2、换热管;2a、介质入口;2b、介质出口;
3、换热翅片;30、片本体;31、上折弯板;32、下折弯板;q、导流腔;
4、流量阀;
5、排水部件;50、排水管路;51、排水泵;
j1、第一接头;j2、第二接头。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图与具体实施方式对本实用新型做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进,因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
如图1所示,本实施例涉及立柜式室内机的蒸发系统,其包括具有介质入口1a和介质出口1b的蒸发器1、设置在室内机的排风扇叶s内侧的换热管2、以及设置在换热管2上的多个换热翅片3。
结合图2所示,换热管2的介质入口2a与蒸发器1的介质入口1a通过流量阀4相连通,换热管2的介质出口2b与蒸发器1的介质出口1b相连通。这样一来,通过分流的模式,在同一个外机下,先通过蒸发器与气体换热,然后再通过分流至换热管内的介质对换热后的气体进行再换热,以改善制冷的效果。
具体的,换热管2呈蛇形管,换热管2的介质入口2a位于换热管2的介质出口2b的上方,且介质入口2a和介质出口2b位于相对两端。
蒸发器1的介质入口1a位于换热管2的介质入口2a的同侧,蒸发器1的介质出口1b位于换热管2的介质出口2b的同侧。便于介质的流动。
本例中,进入换热管2的介质流量与进入蒸发器1的介质流量之比为1:6。以确保最佳的分流模式下,实施最佳的制冷效果。
结合图3所示,多个换热翅片3并排设置在换热管4上,其中每个换热翅片3包括片本体30、形成在片本体30顶部和底部的上折弯板31和下折弯板32。
每相邻的两个片本体30、及上折弯板31和下折弯板32之间形成一个导流腔q,多个导流腔q并排呈栅格状,且将排风扇叶s所形成的出风口覆盖。
导流腔q竖直延伸且与排风扇叶s的长度方向垂直。此时,所进行换热的效果最佳,同时也便于更好的出风。
结合图4所示,上折弯板31和下折弯板32分别自片本体30的顶部和底部侧边向内弯折设置。一方面形成避让,以方便部件的安装;另一方面改变气流腔的造型进一步降低窜流的可能,进而提升热交换效率。
本例中,上折弯板31和下折弯板32固定在同一片本体30的同侧。这样方便翅片一体成型加工。
导流腔q的截面呈梯形或者为两个梯形自上底连通的六边形。这样一来,导流腔可以根据实际风量和热交换效果进行选择,以增强部件的通用性能。
本例中,在机箱1的下部一侧形成第一接头j1和第二接头j2,其中将第一接头j1与流量阀4相连通,第二接头j2与蒸发器1的介质出口1b和换热管2的介质出口2b相连通。
此外,蒸发器1呈板状,且斜置立柜的底部,蒸发系统还包括用于将蒸发所形成水珠收集并排出室内机外的排水部件5。
排水部件5包括排水管路50、排水槽、以及排水泵51。
综上,本实施的实施过程如下:
当需要制冷时,介质进入按1:6的定量,分别流向换热管2和蒸发器1,由介质的蒸发吸热,在风机的作用下,快速将自进气通道吸入的气体先和蒸发器1进行热交换,热交换后的气体进入出风区,再由出风口设置的换热翅片3进行热交换,进而大幅度改善制冷效果。
同理,制热时,原理与之相反,蒸发器1为冷凝器,换热管2为冷凝管,而且气体换热过程是散热。
因此,本实施例具有以下优势:
1、通过格栅状的导流腔设置,避免出风口气流乱窜,改善出风效率;
2、通过出风口增设的换热翅片能够进一步对换热后的气体进行再换热,进而提升制冷效果;
3、立柜式布局,再加上蒸发器的斜置,减小体积,占用空间小。
以上对本实用新型做了详尽的描述,其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围,凡根据本实用新型的精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (10)
1.一种立柜式室内机的蒸发系统,其包括具有介质入口和介质出口的蒸发器,其特征在于:所述的蒸发系统还包括设置在室内机的排风扇叶内侧的换热管、以及设置在所述换热管上的多个换热翅片,其中所述换热管的介质入口与所述蒸发器的介质入口通过流量阀相连通,每个所述换热翅片包括片本体、形成在片本体顶部和底部的上折弯板和下折弯板,且每相邻的两个所述片本体、及上折弯板和下折弯板之间形成一个导流腔,多个导流腔并排呈栅格状,且将所述排风扇叶所形成的出风口覆盖。
2.根据权利要求1所述的立柜式室内机的蒸发系统,其特征在于:所述换热管的介质出口与所述蒸发器的介质出口相连通。
3.根据权利要求2所述的立柜式室内机的蒸发系统,其特征在于:进入所述换热管的介质流量与进入所述蒸发器的介质流量之比为1:5~10。
4.根据权利要求3所述的立柜式室内机的蒸发系统,其特征在于:所述的换热管呈蛇形管,且与具有与所述片本体垂直的水平部,且所述换热管的介质入口位于所述换热管的介质出口的上方。
5.根据权利要求4所述的立柜式室内机的蒸发系统,其特征在于:所述的蒸发器的介质入口位于所述换热管的介质入口的同侧,所述的蒸发器的介质出口位于所述换热管的介质出口的同侧。
6.根据权利要求1所述的立柜式室内机的蒸发系统,其特征在于:所述的导流腔竖直延伸且与所述排风扇叶的长度方向垂直。
7.根据权利要求6所述的立柜式室内机的蒸发系统,其特征在于:所述上折弯板和所述下折弯板分别自所述片本体的顶部和底部侧边向内弯折设置。
8.根据权利要求7所述的立柜式室内机的蒸发系统,其特征在于:所述上折弯板和所述下折弯板固定在同一所述片本体的同侧。
9.根据权利要求8所述的立柜式室内机的蒸发系统,其特征在于:所述的导流腔的截面呈梯形或者为两个梯形自上底连通的六边形。
10.根据权利要求1所述的立柜式室内机的蒸发系统,其特征在于:所述蒸发器呈板状,且斜置立柜的底部,所述的蒸发系统还包括用于将蒸发所形成水珠收集并排出室内机外的排水部件。
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CN112781106A (zh) * | 2020-12-31 | 2021-05-11 | 张家港市华奥特种制冷设备有限公司 | 立柜式室内机的蒸发系统 |
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CN112781106A (zh) * | 2020-12-31 | 2021-05-11 | 张家港市华奥特种制冷设备有限公司 | 立柜式室内机的蒸发系统 |
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