CN203806621U - 一种安瓿瓶送瓶机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种安瓿瓶送瓶机构，属于水针灌封机技术领域。它包括拨瓶轮、电机一、小链轮、大链轮、链条、连接轴、主动轮、被动轮、输送带、V型座，支架两端可转动设置有主动轮和被动轮，主动轮和大链轮同轴设置，大链轮通过链条连接于小链轮，小链轮轴连接于电机一，主动轮和被动轮上设置有输送带，输送带上均匀且等间距地设置有V型座，V型座上端面设置有橡胶层，被动轮上方设置有拨瓶轮，拨瓶轮轴连接于电机二，拨瓶轮上均匀且等间距地设置有放瓶槽，所述放瓶槽之间的间距等于V型座之间的间距。本实用新型送瓶平稳，解决安瓿瓶在送瓶过程中经常破碎的问题，有利于减少安瓿瓶不必要的破损。
Description
技术领域
本实用新型涉及水针灌封机技术领域，特别涉及一种安瓿瓶送瓶机构。
背景技术
水针灌封机是一种安瓿瓶的灌装机，适用于标准安瓿及异性安瓿的灌装封口，必要时，对安瓿进行充填惰性气体。水针灌封机适用于各制药厂、化工厂等对安瓿瓶拉丝封口的包装使用。水针灌封机结构简单，操作方便，在使用中遇到有缺瓶时，有自动止灌装置，可避免药液浪费，是一种自动化程度高、生产效率高的设备。安瓿灌封的工艺过程一般包括安瓿的进瓶、送瓶、灌注、充氮和封口等工序，因此封机一般包括进瓶、送瓶、灌注和封口等机构，以完成安瓿灌封的各个工序操作。送瓶机构的作用是将进瓶机构送进来的安瓿瓶输送到灌注机构上。因为安瓿瓶较脆，容易在压力和碰撞下破碎，所以送瓶过程中，安瓿瓶经常破碎，影响生产。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种安瓿瓶送瓶机构，送瓶平稳，解决安瓿瓶在送瓶过程中经常破碎的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种安瓿瓶送瓶机构，包括拨瓶轮、机架、支架、电机一、小链轮、大链轮、链条、连接轴、主动轮、被动轮、输送带、V型座，所述支架垂直设置在机架上，所述支架两端可转动设置有主动轮和被动轮，所述主动轮设置在连接轴上，所述大链轮也设置在连接轴上，所述主动轮和大链轮同轴设置，所述大链轮通过链条连接于小链轮，所述小链轮轴连接于电机一，所述主动轮和被动轮上设置有输送带，所述输送带上均匀且等间距地设置有V型座，所述V型座上端面设置有橡胶层，所述被动轮上方设置有拨瓶轮，所述拨瓶轮轴连接于电机二，所述拨瓶轮上均匀且等间距地设置有放瓶槽，所述放瓶槽之间的间距等于V型座之间的间距。
进一步地，所述V型座的V型夹角为90～120°。
进一步地，所述V型座两端设置有挡板。
进一步地，所述挡板为有弹性的橡胶板。
本实用新型和现有技术相比，具有以下优点和效果：安瓿瓶被拨瓶轮上的放瓶槽一个一个有序地送到下方的输送带上的V型座上，输送带在电机一的驱动下向前输送，拨瓶轮转动的线速度和输送带运行的速度相同，输送带上的V型座带着安瓿瓶向前输送，平稳有序。V型座上端面设置有橡胶层，两端设置有橡胶挡板，这样在送瓶过程中对安瓿瓶进行保护，防止安瓿瓶破损。本实用新型送瓶平稳，解决安瓿瓶在送瓶过程中经常破碎的问题，有利于减少安瓿瓶不必要的破损，提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型图1的局部放大图A。
图3为本实用新型图1的局部放大图B。
图中：1.拨瓶轮，2.机架，3.支架，4.电机一，5.小链轮，6.大链轮，7.链条，8.连接轴，9.主动轮，10.被动轮，11.输送带，12.V型座，13.橡胶层，14.挡板，15.放瓶槽，16.进瓶筒。
具体实施方式
下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。
如图1、图2和图3所示，一种安瓿瓶送瓶机构，包括拨瓶轮1、机架2、支架3、电机一4、小链轮5、大链轮6、链条7、连接轴8、主动轮9、被动轮10、输送带11、V型座12。所述支架3垂直设置在机架2上，所述支架3两端可转动设置有主动轮9和被动轮10。所述主动轮9设置在连接轴8上，所述大链轮6也设置在连接轴8上，所述主动轮9和大链轮6同轴设置。所述大链轮6通过链条7连接于小链轮5，所述小链轮5轴连接于电机一4。所述主动轮9和被动轮10上设置有输送带11，所述输送带11上均匀且等间距地设置有V型座12。所述V型座12的V型夹角为90～120°，能确保截面为圆形的安瓿瓶横向平稳地放置在V型座12上。所述V型座12上端面设置有橡胶层13，有利于在送瓶过程中对安瓿瓶进行保护，防止安瓿瓶破损。所述V型座12两端设置有挡板14，防止安瓿瓶掉入V型座12，所述挡板14为有弹性的橡胶板，即使安瓿瓶和挡板有磕碰，安瓿瓶因为橡胶板的缓冲而受到保护。所述被动轮10上方设置有拨瓶轮1，所述拨瓶轮1轴连接于电机二，所述拨瓶轮1上均匀且等间距地设置有放瓶槽15，所述放瓶槽15之间的间距等于V型座12之间的间距，拨瓶轮1转动的线速度和输送带11运行的速度相同，这样确保了拨瓶轮1的每个放瓶槽15上的安瓿瓶能一一对应落入V型座12上，保证安瓿瓶持续送瓶。
通过上述技术方案，本实用新型一种安瓿瓶送瓶机构使用时，电机二驱动拨瓶轮1转动，放置在进瓶筒16内的安瓿瓶在拨瓶轮1的拨动下，安瓿瓶被拨瓶轮1上的放瓶槽15一个一个有序地送到下方的输送带11上的V型座12上。电机一4通过小链轮5、大链轮6、主动轮9，带动输送带11向前输送，拨瓶轮1转动的线速度和输送带11运行的速度相同，输送带11上的V型座12带着安瓿瓶向前输送，平稳有序。当输送到右端时，安瓿瓶一个个有序地进入灌注机构。V型座12上端面设置有橡胶层13，在送瓶过程中对安瓿瓶进行保护，防止安瓿瓶破损。本实用新型送瓶平稳，解决安瓿瓶在送瓶过程中经常破碎的问题，有利于减少安瓿瓶不必要的破损，提高生产效率。
本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种安瓿瓶送瓶机构，包括拨瓶轮、机架、支架、电机一，其特征在于：它还包括小链轮、大链轮、链条、连接轴、主动轮、被动轮、输送带、V型座，所述支架垂直设置在机架上，所述支架两端可转动设置有主动轮和被动轮，所述主动轮设置在连接轴上，所述大链轮也设置在连接轴上，所述主动轮和大链轮同轴设置，所述大链轮通过链条连接于小链轮，所述小链轮轴连接于电机一，所述主动轮和被动轮上设置有输送带，所述输送带上均匀且等间距地设置有V型座，所述V型座上端面设置有橡胶层，所述被动轮上方设置有拨瓶轮，所述拨瓶轮轴连接于电机二，所述拨瓶轮上均匀且等间距地设置有放瓶槽，所述放瓶槽之间的间距等于V型座之间的间距。
2.根据权利要求1所述的一种安瓿瓶送瓶机构，其特征在于：所述V型座的V型夹角为90～120°。
3.根据权利要求1或2所述的一种安瓿瓶送瓶机构，其特征在于：所述V型座两端设置有挡板。
4.根据权利要求3所述的一种安瓿瓶送瓶机构，其特征在于：所述挡板为有弹性的橡胶板。
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