CN102583207A - 瓶子传送带 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种瓶子传送带，它包括有支架、电机、动力辊、从动辊和传动皮带，所述动力辊和所述从动辊通过所述传动皮带相连接，其特征在于：所述传动皮带上连接有座体，所述座体上开设有定位孔，所述定位孔的轴线与所述传动皮带的工作面相垂直。本发明与现有技术相比，瓶体在传送过程中不会晃动、倾倒，传送稳定可靠。

Description

瓶子传送带

技术领域

 本发明涉及一种物料搬运技术领域，尤其是一种起承载和运送物料作用的装置。

背景技术

在瓶装饮料的生产线上，包装瓶完成封盖作业之前的传送过程中，瓶体必须保持直立且瓶口向上的状态， 以便于灌装和封口。目前，小规模的瓶装饮料生产企业大多直接采用传动皮带装置输送液体包装瓶，这些传动皮带装置包括有支架、电机、动力辊、从动辊和传动皮带，动力辊和从动辊通过传动皮带相连接。但是包装瓶通常为细长瓶体，瓶体在传送过程中容易在传动皮带上产生晃动，甚至出现倾倒。

发明内容

本发明的目的是提供一种结构简单的瓶子传送带，解决瓶子在传送过程中易出现晃动、倾倒的问题。

为了解决上述问题，本发明的技术方案是：它包括有支架、电机、动力辊、从动辊和传动皮带，所述动力辊和所述从动辊通过所述传动皮带相连接，其改进之处在于：所述传动皮带上连接有座体，所述座体上开设有定位孔，所述定位孔的轴线与所述传动皮带的工作面相垂直。

上述技术方案中，更为具体的方案可以是：

在所述传动皮带的上环内表面于所述动力辊和所述从动辊之间并排设置有托辊，所述托辊连接于所述支架上，所述托辊的轴线与所述动力辊轴线相平行。

由于采用了上述技术方案，本发明与现有技术相比具有如下有益效果：瓶体在传送过程中不会晃动、倾倒，传送稳定可靠。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是图1的俯视图。

图中：1、支架；2、动力辊；3、传动皮带；4、座体；5、托辊；6、从动辊；7、电机；8、定位孔。

具体实施方式

下面结合附图实施对本发明作进一步详述： 

图1、图2所示的瓶子传送带包括有支架1、电机7、动力辊2、从动辊6、传动皮带3、座体4和托辊5。动力辊2和从动辊6的大小相同，它们分别通过轴承和轴承座固定安装于支架1上的等高位置处，动力辊2和从动辊6通过传动皮带3相连接，传动皮带3套接于所述动力辊2和所述从动辊6上呈环形张紧状态，电机7的输出轴与动力辊2相连接，以带动传动皮带3在动力辊2和从动辊6上循环转动。传动皮带3上连接有若干座体4，座体4均匀设置于传动皮带3上，座体4上开设有用于放置瓶子的定位孔8，定位孔8的敞口方向背离传动皮带3的环面，为使瓶子放置在定为孔8内呈直立状态，定位孔8的轴线须与传动皮带3的工作面相垂直。在传动皮带3的上环内表面于动力辊2和从动辊6之间并排设置有使传送更为稳定的托辊5，托辊5通过辊轴、轴承和轴承座连接于支架1上，托辊5的轴线与动力辊2及从动辊6轴线相平行。

本新型的瓶子传送带的结构简单，传送稳定、高效，适合于小企业的生产传送需要，其可配合灌装机和封盖机使用。使用时，启动电机7，动力辊2和从动辊6同步转动，传动皮带3在动力辊2和从动辊6的作用下循环转动，在传送皮带3一端的作业人员将瓶子快速放入转动到传动皮带3上环面水平位置处的座体4定位孔8内，传送皮带3带动瓶子向前移动至灌装或者封口工位进行相应的作业，在上述移动的过程上，瓶子在座体4内始终保持直立状态，避免了晃动、倾倒的可能，使传送更为稳定可靠。完成相关作业后，在传送皮带另一端的作业人员将瓶子从座体4内取出即可。

上述实施例仅为本发明的较佳实施例，并非是对本发明的限制，在运用时，可根据实际需要对上述实施例进行润饰或等同替换。

Claims (2)

1.一种瓶子传送带，它包括有支架、电机、动力辊、从动辊和传动皮带，所述动力辊和所述从动辊通过所述传动皮带相连接，其特征在于：所述传动皮带上连接有座体，所述座体上开设有定位孔，所述定位孔的轴线与所述传动皮带的工作面相垂直。

2.根据权利要求1所述的瓶子传送带，其特征在于：在所述传动皮带的上环内表面于所述动力辊和所述从动辊之间并排设置有托辊，所述托辊连接于所述支架上，所述托辊的轴线与动力辊轴线相平行。

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