CN203805186U - 成型smc产品的具有后导入机构的模具 - Google Patents
成型smc产品的具有后导入机构的模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203805186U CN203805186U CN201420237445.7U CN201420237445U CN203805186U CN 203805186 U CN203805186 U CN 203805186U CN 201420237445 U CN201420237445 U CN 201420237445U CN 203805186 U CN203805186 U CN 203805186U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- plate
- rear lead
- lower mold
- rear importing
- product
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000000465 moulding Methods 0.000 title claims abstract description 22
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 10
- 238000009434 installation Methods 0.000 abstract 2
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 6
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000008676 import Effects 0.000 description 2
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型公开了成型SMC产品的具有后导入机构的模具，下模上设有下模芯、下模板、后导入芯子、后导入板、油缸、连接柱，后导入板安装在下模板下方，后导入芯子垂直固定在后导入板上，后导入芯子自下而上贯穿下模板和下模芯，油缸与下模板固定连接实现竖向运动；连接柱位于后导入板下方，油缸的自由端与连接柱相连。采用的是产品先成型后打孔的原理，设计后导入芯子和后导入板，对产品安装孔的成型，产品成型后打孔，各料已经沉定下来，打孔不会对附近的料产生影响，因此减少飞边的厚度且安装孔内边缘光滑。本实用新型属于模具设备技术领域。
Description
技术领域
本实用新型属于模具设备技术领域，尤其是涉及一种成型SMC产品的具有后导入机构的模具。
背景技术
汽车的发动机罩，材料为SMC，因为SMC材料具有强度好、密度低、不易老化等特点，在很多地方都能代替传统的钣金件，SMC材料的模具是要加温的，要加热到150度左右。产品上有20个需要后导入的孔如图1所示。所述加工的孔是便于后期与汽车其他配件安装使用。
现有的成型发动机罩模具，为了成型汽车发动机罩的安装孔，是在模具上放置固定的成型安装孔的芯子，做固定的芯子，产品在成型过程中就被芯子刺破，而此时安装孔处附件的料还没全部沉定下来，易造成成型后的发动机罩安装孔出现的飞边太厚，同时成型的安装孔内边缘也有毛刺。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种可以减少飞边的厚度且安装孔内边缘光滑的成型SMC产品的具有后导入机构的模具。
本实用新型所采取的技术方案是：一种成型SMC产品的具有后导入机构的模具，包括上模和下模，下模上设有下模芯、下模板、后导入芯子、后导入板、油缸、连接柱，后导入板安装在下模板下方，后导入芯子垂直固定在后导入板上，后导入芯子自下而上贯穿下模板和下模芯，油缸与下模板固定连接实现竖向运动；连接柱位于后导入板下方，油缸的自由端与连接柱相连。
所述的后导入板下方设有支撑限位柱，支撑限位柱的上端与后导入板竖向活动配合，支撑限位柱上设有用于支撑后导入板的限位圈。
还包括有下底板、顶针固定板和顶针板，顶针固定板和顶针板位于固定板上方且位于后导入板下方，顶针固定板和顶针板活动配合在支撑限位柱外，支撑限位柱固定在下底板上。
本实用新型的有益效果是：本实用新型一种成型SMC产品的具有后导入机构的模具，采用的是产品先成型后打孔的原理，因此在下模上设计了后导入芯子和后导入板，配合油缸实现对产品安装孔的成型，产品成型后打孔，各料已经沉定下来，打孔不会对附近的料产生影响，因此减少飞边的厚度且安装孔内边缘光滑。
附图说明
图1为本实用新型为打孔时示意图。
图2为本实用新型打孔时示意图。
图中：
1、下模芯；
2、下模板；
3、后导入芯子；
4、后导入板；
5、油缸；
6、连接柱；
7、支撑限位柱；
8、下底板；
9、顶针固定板；
10、顶针板。
具体实施方式
参照图1、图2所示，一种成型SMC产品的具有后导入机构的模具，包括上模和下模，下模上设有下模芯1、下模板2、后导入芯子3、后导入板4、油缸5、连接柱6，后导入板4安装在下模板2下方，后导入芯子3垂直固定在后导入板4上，后导入芯子3自下而上贯穿下模板2和下模芯1，油缸5与下模板2固定连接实现竖向运动；连接柱6位于后导入板4下方，油缸5的自由端与连接柱6相连。
所述的后导入板4下方设有支撑限位柱7，支撑限位柱7的上端与后导入板4竖向活动配合，支撑限位柱7上设有用于支撑后导入板4的限位圈。
还包括有下底板8、顶针固定板9和顶针板10，顶针固定板9和顶针板10位于固定板上方且位于后导入板4下方，顶针固定板9和顶针板10活动配合在支撑限位柱7外，支撑限位柱7固定在下底板8上。
本实用新型的工作原理是：模具加热后，上模和下模合模，产品成型，油缸5伸出工作，后导入板4带随后导入芯子3向上运动，刺破产品，完成安装孔的成型，安装孔成型后，油缸5回缩，后导入板4向下运动，直到后导入板4被支撑限位柱7的限位圈碰到，油缸5停止，后导入板4同时也被支撑限位住7支撑着。然后顶针板10带动顶针固定板9向上运动，由顶针将产品顶出。
本实用新型一种成型SMC产品的具有后导入机构的模具，采用的是产品先成型后打孔的原理，因此在下模上设计了后导入芯子3和后导入板4，配合油缸5实现对产品安装孔的成型，产品成型后打孔，各料已经沉定下来，打孔不会对附近的料产生影响，因此减少飞边的厚度且安装孔内边缘光滑。
Claims (3)
1.一种成型SMC产品的具有后导入机构的模具，包括上模和下模，其特征在于：下模上设有下模芯(1)、下模板(2)、后导入芯子(3)、后导入板(4)、油缸(5)、连接柱(6)，后导入板(4)安装在下模板(2)下方，后导入芯子(3)垂直固定在后导入板(4)上，后导入芯子(3)自下而上贯穿下模板(2)和下模芯(1)，油缸(5)与下模板(2)固定连接实现竖向运动；连接柱(6)位于后导入板(4)下方，油缸(5)的自由端与连接柱(6)相连。
2.根据权利要求1所述的成型SMC产品的具有后导入机构的模具，其特征在于：所述的后导入板(4)下方设有支撑限位柱(7)，支撑限位柱(7)的上端与后导入板(4)竖向活动配合，支撑限位柱(7)上设有用于支撑后导入板(4)的限位圈。
3.根据权利要求2所述的成型SMC产品的具有后导入机构的模具，其特征在于：还包括有下底板(8)、顶针固定板(9)和顶针板(10)，顶针固定板(9)和顶针板(10)位于固定板上方且位于后导入板(4)下方，顶针固定板(9)和顶针板(10)活动配合在支撑限位柱(7)外，支撑限位柱(7)固定在下底板(8)上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420237445.7U CN203805186U (zh) | 2014-04-30 | 2014-04-30 | 成型smc产品的具有后导入机构的模具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420237445.7U CN203805186U (zh) | 2014-04-30 | 2014-04-30 | 成型smc产品的具有后导入机构的模具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203805186U true CN203805186U (zh) | 2014-09-03 |
Family
ID=51443989
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201420237445.7U Expired - Lifetime CN203805186U (zh) | 2014-04-30 | 2014-04-30 | 成型smc产品的具有后导入机构的模具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203805186U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113103625A (zh) * | 2021-03-03 | 2021-07-13 | 东风柳州汽车有限公司 | 一种用于模压smc零件的模具机构 |
-
2014
- 2014-04-30 CN CN201420237445.7U patent/CN203805186U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113103625A (zh) * | 2021-03-03 | 2021-07-13 | 东风柳州汽车有限公司 | 一种用于模压smc零件的模具机构 |
| CN113103625B (zh) * | 2021-03-03 | 2022-11-22 | 东风柳州汽车有限公司 | 一种用于模压smc零件的模具机构 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN204398019U (zh) | 泡罩包装机冲切装置 | |
| CN104226812B (zh) | 滤清器外壳拉伸落料装置 | |
| CN203739167U (zh) | 汽车塑件模具二次顶出脱模机构 | |
| CN203578515U (zh) | 一种同时具有精冲和冷挤压功能的新型模架 | |
| CN103418682A (zh) | 一种弯曲成形模具 | |
| CN203805186U (zh) | 成型smc产品的具有后导入机构的模具 | |
| CN202212479U (zh) | 一种加工汽车的左固定支架的仪表板的成型模具 | |
| CN203791462U (zh) | 一种带上下活动压料芯的拉延模具 | |
| CN102366795A (zh) | 一种螺母铆接冲压模具 | |
| CN202239203U (zh) | 一种螺母铆接冲压模具 | |
| CN202169316U (zh) | 冲切成型一体模具 | |
| CN205835874U (zh) | 汽车雨刮器盖板注塑模具的二次顶出机构 | |
| CN202212478U (zh) | 一种加工汽车的转向柱固定支架的成型模具 | |
| CN103737669A (zh) | 带有浮动定位结构的冲切模具 | |
| CN103418676A (zh) | 车门板冲压翻孔的方法 | |
| CN102848593A (zh) | 一种手动加工零部件用的成型机 | |
| CN203791468U (zh) | 一种下折边拉伸模具结构 | |
| CN204412968U (zh) | 一种防薄壁产品脱模变形的脱模装置 | |
| CN105750398A (zh) | 一种汽车支架成型模具 | |
| CN105798158A (zh) | 汽车座椅的连接支架的加工模具 | |
| CN203945540U (zh) | 汽车内外饰产品模具顶出机构 | |
| CN203221159U (zh) | 汽车后轮罩内板冲压模具的顶出装置 | |
| CN203031886U (zh) | 冷却定型装置 | |
| CN204108114U (zh) | 一种连接板的翻边压筋模 | |
| CN203854177U (zh) | 通气装置注塑模具脱模机构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant |