CN203804404U - 一种线束超声波金属焊接机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种线束超声波金属焊接机，包括机架、设于机架上的水平导向轴，及滑动连接于水平导向轴上的导向滑座，在机架上设有一可上下移动的垂直块状推杆，垂直块状推杆的上部倾斜开有作为导向斜面的条形通孔，在导向滑座内开有一容纳腔体，垂直块状推杆的上端伸入至容纳腔体内，在导向滑座内设有一贯穿容纳腔体并穿过条形通孔的插销，通过插销将导向滑座与垂直块状推杆活动连接在一起，当垂直块状推杆上下移动时，在斜面的作用下推动插销在条形通孔内移动，进而带动导向滑座左右移动，相对于现有传统的传动机构，本实用新型中的传动机构整体结构紧凑且体积小、组装维护更为方便快捷。

Description

一种线束超声波金属焊接机

技术领域

    本实用新型涉及超声波焊接设备技术领域，特别涉及一种线束超声波金属焊接机。

背景技术

    目前，现有的超声波线束焊接机中的传统的传动机构设计复杂，如专利号为ZL2009100984866的专利文献所公开的超声波导线压接机及压机方法，其中所述的焊线宽度手动调节机构中导轮与斜块通过斜面配合的方式来实现斜块上移推动导轮水平移动，进而推动水平滑块移动，在该机构中还设置一拉簧来控制水平滑块复位，但该传动机构具有运行准确性低和焊接重复性差等缺陷，同时其整体结构设计复杂、体积庞大、安装维护不便。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种设计简单、结构紧凑的线束超声波金属焊接机。

为解决上述技术问题所采用的技术方案：一种线束超声波金属焊接机，包括机架、设于机架上的水平导向轴，及滑动连接于水平导向轴上的导向滑座，在所述机架上设有一可上下移动的垂直块状推杆，所述垂直块状推杆的上部倾斜开有作为导向斜面的条形通孔，在所述导向滑座内开有一容纳腔体，所述垂直块状推杆的上端伸入至容纳腔体内，在所述导向滑座内设有一贯穿容纳腔体并穿过条形通孔的插销。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，在所述机架下竖直设有驱动气缸，所述驱动气缸的活塞杆端与垂直块状推杆的下端相连接。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，所述条形通孔的宽度与插销的直径大小相等

进一步作为本实用新型技术方案的改进，在所述导向滑座上设有贯穿的水平导向孔，通过所述水平导向轴穿过水平导向孔使导向滑座滑动连接于水平导向轴上，在所述导向滑座上还设有与水平导向孔相垂直的水平插销孔，所述插销依次穿过水平插销孔和条形通孔使垂直块状推杆与导向滑座连接在一起。

有益效果：此线束超声波金属焊接机通过插销将导向滑座与垂直块状推杆活动连接在一起，垂直块状推杆的上部倾斜开有作为斜面的条形通孔，插销刚好插入该条形通孔内，当垂直块状推杆上下移动时，在斜面的作用下推动插销在条形通孔内移动，进而带动与插销固定连接的导向滑座移动，由于导向滑座是水平滑接于水平导向轴上，从而使得导向滑座限制在水平方向左右滑移，相对于现有传统的传动机构，本实用新型中的传动机构结构简单紧凑、传动平稳速度快、运行准确、传动省力效果好，同时省去安装弹簧复位元件，整体设计更为精确轻巧简单，也方便安装维护。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明；

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的内部局部结构示意图；

图3为本实用新型实施例中导向滑座的结构示意图。

具体实施方式

参照图1至图3，本实用新型一种线束超声波金属焊接机，包括机架10、设于机架10上的水平导向轴11，及滑动连接于水平导向轴11上的导向滑座20，在机架10上设有一可上下移动的垂直块状推杆30，垂直块状推杆30的上部倾斜开有作为导向斜面的条形通孔31，在导向滑座20内开有一容纳腔体21，垂直块状推杆30的上端伸入至容纳腔体21内，在导向滑座20内设有一贯穿容纳腔体21并穿过条形通孔31的插销22。

此线束超声波金属焊接机通过插销22将导向滑座20与垂直块状推杆30活动连接在一起，垂直块状推杆30的上部倾斜开有作为斜面的条形通孔31，插销22刚好插入该条形通孔33内，当垂直块状推杆30上下移动时，在斜面的作用下推动插销22在条形通孔33内移动，进而带动导向滑座20移动，由于导向滑座20是水平滑接于水平导向轴11上，从而使得导向滑座20在垂直块状推杆30上下移动的作用下带动导向滑座20左右滑移，相对于现有传统的传动机构，本实用新型中的省力传动机构结构简单紧凑、传动平稳速度快、运行准确、传动省力效果好，同时省去安装弹簧复位元件，整体设计更为精确轻巧简单，也方便安装维护。

其中，本实用新型具有传动省力的特点，在同等功率下，相对于传统机构，焊接线束时力度能保证发挥充满；同时机构传动链小，传动更为平稳准确，焊接重复性好，焊接质量高。

作为本实用新型的优选实施方式，在机架10下竖直设有驱动气缸40，驱动气缸40的活塞杆端与垂直块状推杆30的下端相连接。垂直块状推杆30上下移动是由驱动气缸40带动的，当然还可根据实际情况选择常规的直线运动驱动机构如直线电机等。

作为本实用新型的优选实施方式，条形通孔31的宽度与插销22的直径大小相等。

作为本实用新型的优选实施方式，在导向滑座20上设有贯穿的水平导向孔23，通过水平导向轴11穿过水平导向孔23使导向滑座20滑动连接于水平导向轴11上，在导向滑座20上还设有与水平导向孔23相垂直的水平插销孔24，插销22依次穿过水平插销孔24和条形通孔31使垂直块状推杆30与导向滑座20连接在一起。

在本实施例中，导向滑座20为一方形滑块体，在导向滑座20下部对应左右两边分别开有水平导向孔23，水平导向孔23的大小与水平导向轴11的大小相对应，在导向滑座20中部从上到下贯穿开有一截面为矩形的通孔，该通孔作为导向滑座20的容纳腔体21，在导向滑座20的上部从左到右贯穿开有一水平插销孔24，水平插销孔24与该通孔相通，安装时，垂直块状推杆30上端伸入导向滑座20中部的容纳腔体21内，垂直块状推杆30上部的条形通孔31与导向滑座20左右两边的水平插销孔24相对应，通过插销22依次穿过水平插销孔24和条形通孔31使垂直块状推杆30与导向滑座20活动连接在一起。

上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施方式，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (4)

1.一种线束超声波金属焊接机，其特征在于：包括机架（10）、设于机架（10）上的水平导向轴（11），及滑动连接于水平导向轴（11）上的导向滑座（20），在所述机架（10）上设有一可上下移动的垂直块状推杆（30），所述垂直块状推杆（30）的上部倾斜开有作为导向斜面的条形通孔（31），在所述导向滑座（20）内开有一容纳腔体（21），所述垂直块状推杆（30）的上端伸入至容纳腔体（21）内，在所述导向滑座（20）内设有一贯穿容纳腔体（21）并穿过条形通孔（31）的插销（22）。

2.根据权利要求1所述的线束超声波金属焊接机，其特征在于：在所述机架（10）下竖直设有驱动气缸（40），所述驱动气缸（40）的活塞杆端与垂直块状推杆（30）的下端相连接。

3.根据权利要求1或2所述的线束超声波金属焊接机，其特征在于：所述条形通孔（31）的宽度与插销（22）的直径大小相等。

4.根据权利要求3所述的线束超声波金属焊接机，其特征在于：在所述导向滑座（20）上设有贯穿的水平导向孔（23），通过所述水平导向轴（11）穿过水平导向孔（23）使导向滑座（20）滑动连接于水平导向轴（11）上，在所述导向滑座（20）上还设有与水平导向孔（23）相垂直的水平插销孔（24），所述插销（22）依次穿过水平插销孔（24）和条形通孔（31）使垂直块状推杆（30）与导向滑座（20）连接在一起。