CN203796529U - 空气压缩机 - Google Patents

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马乐嘉
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Abstract

本实用新型公开了一种空气压缩机,包括压缩机主机,以及与压缩机主机的油路连接的油气分离装置,油气分离装置包括壳体,设置在壳体上的盖体,设置在壳体上的出油管和油气混合气进口,设置在壳体底部的出油口,设置在壳体内的至少两组分离滤芯装置,每组分离滤芯装置包括导流罩,安装在导流罩内的第一级分离滤芯,安装在第一级分离滤芯内的第二级分离滤芯,设置在盖体上与第一级分离滤芯的底部连通的第一抽油管,设置在盖体上与第二级分离滤芯的底部连通的第二抽油管。本实用新型通过设置至少两组分离滤芯装置,提高了油气分离效率,且在使用时如果其中一组分离滤芯装置损坏时,另一组分离滤芯装置能使用,避免了整个油气分离装置的失效。

Description

空气压缩机
技术领域
本实用新型涉及空压机技术领域,更具体的说,特别涉及一种空气压缩机。
背景技术
空气压缩机,简称“空压机”。是一种动力设备,一般分动力式空压机和容积式空压机,现有常见的离心机属于动力式,而螺杆式属于容积式。其作用主要是提供有压力的压缩空气。在气动及气动控制、气驱以及参与化学反应需要等场合使用。一般空压机产生的压缩空气,因为吸入大气中颗粒、水、油等污染物存在,所以需要采用油气分离装置进行干燥或净化处理,才能满足实际需求。它广泛用于机械、电子、化纤、生物医药、食品、钢铁、石化、新能源等行业。 
现有的空气压缩机的油气分离装置主要包括壳体,在油气分离装置的壳体的顶端设有出气口,在油气分离装置的壳体内的上部设有油气分离滤芯,在油气分离装置的壳体的上部的侧壁上设有油气进口,在油气分离装置的壳体的下部的侧壁上设有出油管。在工作时,混合气体从油气进口进入油气分离装置的壳体内,通过离心力对混合气体进行分离,分离好的气体则通过油气分离滤芯从出气口输出,而分离下来的油则流至油气分离器壳体内的下部,再从出油管输出。而为了提高油气分离的效率和质量,在公开号为CN 201747569 U的实用新型专利中公开了一种采用两级精分离滤芯的方案,这样在一级精分离滤芯分离后,再采用二级精分离滤芯分离,极大的提高了油气分离的效率和质量,但是其也存在以下的问题:在分离过程中如果一级精分离滤芯损坏,由于二级分离滤芯是安装在一级精分离滤芯的内部,此时的二级精分离滤芯也处于不能工作的状态,即油气分离装置处于失效状态,严重的影响了空压机的正常使用和油气分离的效率。因此,有必要设计一种新型结构的空气压缩机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术中的技术问题,提供一种油气分离效率高、方便使用的空气压缩机。
为了解决以上提出的问题,本实用新型采用的技术方案为:空气压缩机,包括压缩机主机,以及与压缩机主机的油路连接的油气分离装置,所述油气分离装置包括壳体,设置在壳体上的盖体,设置在壳体上的出油管和油气混合气进口,设置在壳体底部的出油口,其还包括设置在壳体内的至少两组分离滤芯装置,每组分离滤芯装置包括导流罩,安装在导流罩内的第一级分离滤芯,安装在第一级分离滤芯内的第二级分离滤芯,设置在盖体上与第一级分离滤芯的底部连通的第一抽油管,设置在盖体上与第二级分离滤芯的底部连通的第二抽油管。
根据本实用新型的一优选实施例:所述出油管和油气混合气进口分别设置在壳体的两侧。 
根据本实用新型的一优选实施例:所述导流罩通过固定螺栓安装在盖体的内侧,并且在导流罩与盖体之间还设有第一密封圈。
根据本实用新型的一优选实施例:所述盖体与壳体通过固定螺栓连接,并且在盖体与壳体之间还设有第二密封圈。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:本实用新型通过设置至少两组分离滤芯装置,提高了油气分离的效率,并且在使用时如果其中一组分离滤芯装置损坏时,另一组分离滤芯装置能使用,避免了整个油气分离装置的失效。
附图说明
图1.为本实用新型的空气压缩机的结构示意图。
附图标记说明:1、壳体,2、出油管,3、导流罩,4、第一级分离滤芯,5、盖体,6、第二级分离滤芯,7、第二抽油管,8、第一抽油管,9、第一密封圈,10、第二密封圈,11、油气混合气进口,12、出油口。
具体实施方式
下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述,但本实用新型的实施方式不限于此。
参阅图1所示,本实用新型提供一种空气压缩机,包括压缩机主机,以及与压缩机主机的油路连接的油气分离装置,所述油气分离装置包括壳体1,设置在壳体1上的盖体5,设置在壳体1上的出油管2和油气混合气进口11,设置在壳体1底部的出油口12,其还包括设置在壳体1内的至少两组分离滤芯装置,每组分离滤芯装置包括导流罩3,安装在导流罩3内的第一级分离滤芯4,安装在第一级分离滤芯4内的第二级分离滤芯6,设置在盖体5上与第一级分离滤芯4的底部连通的第一抽油管8,设置在盖体5上与第二级分离滤芯6的底部连通的第二抽油管7。
本实用新型的空气压缩机在使用时,压缩机主机的油气通过油气混合气进口11进入壳体1内部,再进入导流罩3内,在两个第一级分离滤芯4的作用下进行第一级分离,分离后的油落入第一级分离滤芯4的底部,可通过第一抽油管8将油抽出至压缩机主机进行循环使用,在第一级分离后的混合油气再进入第二级分离滤芯6内进行第二级分离,分离后的油落入第二级分离滤芯6的底部,可通过第二抽油管7将油抽出至压缩机主机进行循环使用。并且,当任何一个第一级分离滤芯4在损坏时,另一个第一级分离滤芯4也能处于正常的工作状态,避免了整个空气压缩机的油气分离装置的失效。
作为优选,本实用新型中所述的出油管2和油气混合气进口10分别设置在壳体1的两侧,这样的结构可以避免从油气混合气进口10进入的油气从出油管2处流出。 
作为优选,本实用新型中所述的导流罩3通过固定螺栓安装在盖体5的内侧,并且在导流罩3与盖体5之间还设有第一密封圈9,避免了进入导流罩3内的油气泄露。
作为优选,本实用新型中所述的盖体5与壳体1通过固定螺栓连接,并且在盖体5与壳体1之间还设有第二密封圈10,也避免了进入壳体1内的油气泄露。
上述实施例为本实用新型较佳的实施方式,但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制,其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化,均应为等效的置换方式,都包含在本实用新型的保护范围之内。 

Claims (4)

1.空气压缩机,包括压缩机主机,以及与压缩机主机的油路连接的油气分离装置,所述油气分离装置包括壳体(1),设置在壳体(1)上的盖体(5),设置在壳体(1)上的出油管(2)和油气混合气进口(11),设置在壳体(1)底部的出油口(12),其特征在于:还包括设置在壳体(1)内的至少两组分离滤芯装置,每组分离滤芯装置包括导流罩(3),安装在导流罩(3)内的第一级分离滤芯(4),安装在第一级分离滤芯(4)内的第二级分离滤芯(6),设置在盖体(5)上与第一级分离滤芯(4)的底部连通的第一抽油管(8),设置在盖体(5)上与第二级分离滤芯(6)的底部连通的第二抽油管(7)。
2.根据权利要求1所述的空气压缩机,其特征在于:所述出油管(2)和油气混合气进口(10)分别设置在壳体(1)的两侧。
3.根据权利要求1所述的空气压缩机,其特征在于:所述导流罩(3)通过固定螺栓安装在盖体(5)的内侧,并且在导流罩(3)与盖体(5)之间还设有第一密封圈(9)。
4.根据权利要求1所述的空气压缩机,其特征在于:所述盖体(5)与壳体(1)通过固定螺栓连接,并且在盖体(5)与壳体(1)之间还设有第二密封圈(10)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106925042A (zh) * 2017-04-28 2017-07-07 新乡市万和过滤技术股份公司 一种应用于空气压缩机上的过滤装置

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