CN105688613A - 汽液分离器 - Google Patents

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CN105688613A
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CN
China
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waste gas
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settling tank
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CN201610057528.1A
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Inventor
罗斌
罗大富
瞿标
叶双全
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Four-Dimensional Environmental Protection Equipment Co Ltd Of Sichuan Province
Original Assignee
Four-Dimensional Environmental Protection Equipment Co Ltd Of Sichuan Province
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/26—Drying gases or vapours
    • B01D53/265—Drying gases or vapours by refrigeration (condensation)

Abstract

本发明公开了一种汽液分离器，包括筒体，筒体的一侧设置有废气进口，另一侧设置有废气出口，废气进口与废气出口之间的筒体内设置有废气冷凝装置；所述筒体的下端连通有变径锥体出口，变径锥体出口内部设置有分液板；所述变径锥体出口通过连接法兰连接有出水接管，出水接管对应有沉淀水箱。本发明设计合理，结构简单，分离效率高，有效分离出空气中的水汽，保证气体的干燥，并且能够提高汽液分离的效果，节约成本，适于推广。

Description

汽液分离器
技术领域
本发明属于一种汽液分离器。
背景技术
在化工行业中，尤其是用到沥青的行业，经常需要将汽液混合物中的气和液分离开来，如果分离不彻底，会给设备的寿命带来很大危害，或者严重影响设备效率，使增大功耗，增加设备的运行成本。
所以，对于技术人员来说，开发一种汽液分离器，设计合理，结构简单，分离效率高，有效分离出空气中的水汽，保证气体的干燥，并且能够提高汽液分离的效果，节约成本，适于推广，成为一个亟待解决的问题。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服上述缺陷，提供一种汽液分离器，设计合理，结构简单，分离效率高，有效分离出空气中的水汽，保证气体的干燥，并且能够提高汽液分离的效果，节约成本，适于推广。
为解决上述问题，本发明所采用的技术方案是：
汽液分离器，其特征在于：包括筒体，筒体的一侧设置有废气进口，另一侧设置有废气出口，废气进口与废气出口之间的筒体内设置有废气冷凝装置；所述筒体的下端连通有变径锥体出口，变径锥体出口内部设置有分液板；所述变径锥体出口通过连接法兰连接有出水接管，出水接管对应有沉淀水箱。
作为一种优化的技术方案，所述废气冷凝装置包括设置在筒体中部、竖直设置的空心轴，空心轴外侧的筒体空间内设置有螺旋形轨道冷凝板；所述空心轴的下端开口，上端连通有设置在筒体上部的隔断板，隔断板分隔出独立于筒体外的出气室，出气室连通废气出口。
作为一种优化的技术方案，所述筒体分别上筒体和下筒体，上筒体和下筒体之间通过法兰连接；所述下筒体的下端设置有设备支脚，设备支脚安放在沉淀水箱内。
作为一种优化的技术方案，所述出气室对应的筒体上设置有快开检查阀门，所述筒体的下部设置有检修门。
作为一种优化的技术方案，所述沉淀水箱上设置有沉淀水箱溢流口和沉淀水箱截止阀。
由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本发明设计合理，结构简单，分离效率高，有效分离出空气中的水汽，保证气体的干燥，并且能够提高汽液分离的效果，节约成本，适于推广。
同时下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步说明。
附图说明
图1为本发明一种实施例的结构示意图。
具体实施方式
实施例：
如图1所示，汽液分离器，包括筒体，筒体的一侧设置有废气进口1，另一侧设置有废气出口16。在废气进口1上还设置有用于连接的连接法兰2，便于连接外部管道。废气进口1与废气出口16之间的筒体内设置有废气冷凝装置。所述筒体的下端连通有变径锥体出口7，变径锥体出口7内部设置有分液板14。所述变径锥体出口7通过连接法兰14连接有出水接管11，出水接管11对应有沉淀水箱10。
在本实施例中，所述废气冷凝装置包括设置在筒体中部、竖直设置的空心轴4，空心轴4外侧的筒体空间内设置有螺旋形轨道冷凝板5。所述空心轴4的下端开口，上端连通有设置在筒体上部的隔断板20，隔断板20分隔出独立于筒体外的出气室18，出气室18连通废气出口16。
所述筒体分别上筒体19和下筒体15，上筒体19和下筒体15之间通过法兰3连接，所述下筒体15的下端设置有设备支脚8，设备支脚8安放在沉淀水箱10内。
所述出气室对应的筒体上设置有快开检查阀门17，所述筒体的下部设置有检修门6。
所述沉淀水箱上设置有沉淀水箱溢流口12和沉淀水箱截止阀9。
本发明设计合理，结构简单，分离效率高，有效分离出空气中的水汽，保证气体的干燥，并且能够提高汽液分离的效果，节约成本，适于推广。
本发明不局限于上述的优选实施方式，任何人应该得知在本发明的启示下做出的结构变化，凡是与本发明具有相同或者相近似的技术方案，均属于本发明的保护范围。

Claims (5)

1.汽液分离器，其特征在于：包括筒体，筒体的一侧设置有废气进口，另一侧设置有废气出口，废气进口与废气出口之间的筒体内设置有废气冷凝装置；
所述筒体的下端连通有变径锥体出口，变径锥体出口内部设置有分液板；
所述变径锥体出口通过连接法兰连接有出水接管，出水接管对应有沉淀水箱。
2.根据权利要求1所述的汽液分离器，其特征在于：所述废气冷凝装置包括设置在筒体中部、竖直设置的空心轴，空心轴外侧的筒体空间内设置有螺旋形轨道冷凝板；所述空心轴的下端开口，上端连通有设置在筒体上部的隔断板，隔断板分隔出独立于筒体外的出气室，出气室连通废气出口。
3.根据权利要求2所述的汽液分离器，其特征在于：所述筒体分别上筒体和下筒体，上筒体和下筒体之间通过法兰连接；所述下筒体的下端设置有设备支脚，设备支脚安放在沉淀水箱内。
4.根据权利要求2所述的汽液分离器，其特征在于：所述出气室对应的筒体上设置有快开检查阀门，所述筒体的下部设置有检修门。
5.根据权利要求1所述的汽液分离器，其特征在于：所述沉淀水箱上设置有沉淀水箱溢流口和沉淀水箱截止阀。
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