CN205095973U - 一种沉降式离心机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种离心机，更具体地说是一种沉降式离心机，可以在离心机运行状态通过清洗液管均匀地向转鼓内添加洗涤液进行清洗，节约了时间，提升了效率，同时通过减震弹簧和定位圈的设置，保证离心机工作的稳定性，具有很大的实用价值。防护罩安装在主支撑板和电机安装板的底端，电机设置在电机安装板的顶端，主动带轮通过电机轴连接在电机的底端，从动带轮设置在防护罩的内部，离心机主轴的顶端通过主轴固定端盖连接在转鼓的底端，主轴固定端盖连接在离心机主轴的顶端，转鼓设置在外壳体的内部，减震弹簧设置在固定块Ⅰ和固定块Ⅱ之间，定位圈固定设置在外壳体的中间，清洗液管穿过转鼓和顶盖设置在转鼓的内部。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种离心机，更具体地说是一种沉降式离心机。
背景技术
在工业生产过程中，一般需要使用离心机将固液混合物进行分离，为使固液分离更彻底，在离心过程中，常采用洗涤液对滤饼进行洗涤。现有技术中，一般采用停机洗涤的方式，费时费力。为此，本使用新型提出了一种沉降式离心机。
发明内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种沉降式离心机，可以在离心机运行状态通过清洗液管均匀地向转鼓内添加洗涤液进行清洗，节约了时间，提升了效率，同时通过减震弹簧和定位圈的设置，保证离心机工作的稳定性，具有很大的实用价值。
为解决上述技术问题，本实用新型涉及一种离心机，更具体地说是一种沉降式离心机，包括主支撑板、外壳体、电机安装板、防护罩、电机、电机轴、主动带轮、同步带、从动带轮、离心机主轴、主轴固定端盖、转鼓、密封垫、固定螺栓、固定块Ⅰ、固定块Ⅱ、减震弹簧、定位圈、顶盖、清洗液管、进料管和支腿，可以在离心机运行状态通过清洗液管均匀地向转鼓内添加洗涤液进行清洗，节约了时间，提升了效率，同时通过减震弹簧和定位圈的设置，保证离心机工作的稳定性，具有很大的实用价值。
清洗液管包括竖直管、水平段、连接通道、均布管和分流管，连接通道位于水平段的右端，并且位于水平段的上端，连接通道连通竖直管和均布管。均布管水平设置在水平段的下端。分流管有五个，均布设置在均布管的底端。
电机安装板固定安装在主支撑板的右端。防护罩固定安装在主支撑板和电机安装板的底端，并且位于主支撑板的右端。电机设置在电机安装板的顶端。主动带轮通过电机轴连接在电机的底端，并且位于防护罩的底端。同步带连接在主动带轮和从动带轮之间。从动带轮设置在防护罩的内部，并且连接在离心机主轴的底端。离心机主轴设置在主支撑板的中间，并且离心机主轴的顶端通过主轴固定端盖连接在转鼓的底端。主轴固定端盖固定连接在离心机主轴的顶端。转鼓设置在外壳体的内部。密封垫设置在转鼓的底部，并且位于转鼓的中间，密封垫位于主轴固定端盖的底端。固定螺栓有多个，均布连接在主轴固定端盖和转鼓之间。固定块Ⅰ有多个，均布固定设置在离心机主轴的周围，并且位于外壳体的内部。固定块Ⅱ有多个，对应固定块Ⅰ均布固定设置在转鼓的底端。减震弹簧固定设置在固定块Ⅰ和固定块Ⅱ之间。定位圈固定设置在外壳体的内部，并且位于外壳体的中间。顶盖设置在外壳体的顶端。清洗液管穿过转鼓和顶盖设置在转鼓的内部。进料管穿过转鼓和顶盖设置在转鼓的内部，并且位于清洗液管的右侧。支腿有四个，均布固定设置在主支撑板的底端。
作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种沉降式离心机所述的减震弹簧的上下两端分别与固定块Ⅰ和固定块Ⅱ固定连接。
作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种沉降式离心机所述的定位圈的内径大于转鼓的外径。
本实用新型一种沉降式离心机的有益效果为：
本实用新型一种沉降式离心机，可以在离心机运行状态通过清洗液管均匀地向转鼓内添加洗涤液进行清洗，节约了时间，提升了效率，同时通过减震弹簧和定位圈的设置，保证离心机工作的稳定性，具有很大的实用价值。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本实用新型做进一步详细的说明。
图1为本实用新型一种沉降式离心机的结构示意图。
图2为本实用新型一种沉降式离心机的清洗液管20的结构示意图。
图中：主支撑板1；外壳体2；电机安装板3；防护罩4；电机5；电机轴6；主动带轮7；同步带8；从动带轮9；离心机主轴10；主轴固定端盖11；转鼓12；密封垫13；固定螺栓14；固定块Ⅰ15；固定块Ⅱ16；减震弹簧17；定位圈18；顶盖19；清洗液管20；竖直管20-1；水平段20-2；连接通道20-3；均布管20-4；分流管20-5；进料管21；支腿22。
具体实施方式
具体实施方式一：
下面结合图1、2说明本实施方式，本实用新型涉及一种离心机，更具体地说是一种沉降式离心机，包括主支撑板1、外壳体2、电机安装板3、防护罩4、电机5、电机轴6、主动带轮7、同步带8、从动带轮9、离心机主轴10、主轴固定端盖11、转鼓12、密封垫13、固定螺栓14、固定块Ⅰ15、固定块Ⅱ16、减震弹簧17、定位圈18、顶盖19、清洗液管20、进料管21和支腿22，可以在离心机运行状态通过清洗液管均匀地向转鼓内添加洗涤液进行清洗，节约了时间，提升了效率，同时通过减震弹簧和定位圈的设置，保证离心机工作的稳定性，具有很大的实用价值。
清洗液管20包括竖直管20-1、水平段20-2、连接通道20-3、均布管20-4和分流管20-5，连接通道20-3位于水平段20-2的右端，并且位于水平段20-2的上端，连接通道20-3连通竖直管20-1和均布管20-4。均布管20-4水平设置在水平段20-2的下端。分流管20-5有五个，均布设置在均布管20-4的底端，均布管20-4和分流管20-5的配合有利于将洗涤液通过清洗液管20均匀地注入到离心过程中的转鼓12内。
电机安装板3固定安装在主支撑板1的右端。防护罩4固定安装在主支撑板1和电机安装板3的底端，并且位于主支撑板1的右端。电机5设置在电机安装板3的顶端。主动带轮7通过电机轴6连接在电机5的底端，并且位于防护罩4的底端。同步带8连接在主动带轮7和从动带轮9之间。从动带轮9设置在防护罩4的内部，并且连接在离心机主轴10的底端。离心机主轴10设置在主支撑板1的中间，并且离心机主轴10的顶端通过主轴固定端盖11连接在转鼓12的底端。主轴固定端盖11固定连接在离心机主轴10的顶端。转鼓12设置在外壳体2的内部。密封垫13设置在转鼓12的底部，并且位于转鼓12的中间，密封垫13位于主轴固定端盖11的底端。固定螺栓14有多个，均布连接在主轴固定端盖11和转鼓12之间。固定块Ⅰ15有多个，均布固定设置在离心机主轴10的周围，并且位于外壳体2的内部。固定块Ⅱ16有多个，对应固定块Ⅰ15均布固定设置在转鼓12的底端。减震弹簧17固定设置在固定块Ⅰ15和固定块Ⅱ16之间，减震弹簧17起到减震的作用。定位圈18固定设置在外壳体2的内部，并且位于外壳体2的中间，定位圈18有利于保持转鼓12沿水平方向的位置。顶盖19设置在外壳体2的顶端。清洗液管20穿过转鼓12和顶盖19设置在转鼓12的内部。进料管21穿过转鼓12和顶盖19设置在转鼓12的内部，并且位于清洗液管20的右侧。支腿22有四个，均布固定设置在主支撑板1的底端。
具体实施方式二：
下面结合图1、2说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的减震弹簧17的上下两端分别与固定块Ⅰ15和固定块Ⅱ16固定连接，保证减震弹簧17的可靠性。
具体实施方式三：
下面结合图1、2说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的定位圈18的内径大于转鼓12的外径，确保转鼓12在小范围内均匀稳定地转动。
当然上述说明并非对本实用新型的限制，本实用新型也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种沉降式离心机，包括主支撑板(1)、外壳体(2)、电机安装板(3)、防护罩(4)、电机(5)、电机轴(6)、主动带轮(7)、同步带(8)、从动带轮(9)、离心机主轴(10)、主轴固定端盖(11)、转鼓(12)、密封垫(13)、固定螺栓(14)、固定块Ⅰ(15)、固定块Ⅱ(16)、减震弹簧(17)、定位圈(18)、顶盖(19)、清洗液管(20)、进料管(21)和支腿(22)，其特征在于：清洗液管(20)包括竖直管(20-1)、水平段(20-2)、连接通道(20-3)、均布管(20-4)和分流管(20-5)，连接通道(20-3)位于水平段(20-2)的右端，并且位于水平段(20-2)的上端，连接通道(20-3)连通竖直管(20-1)和均布管(20-4)；均布管(20-4)水平设置在水平段(20-2)的下端；分流管(20-5)有五个，均布设置在均布管(20-4)的底端；
电机安装板(3)固定安装在主支撑板(1)的右端；防护罩(4)固定安装在主支撑板(1)和电机安装板(3)的底端，并且位于主支撑板(1)的右端；电机(5)设置在电机安装板(3)的顶端；主动带轮(7)通过电机轴(6)连接在电机(5)的底端，并且位于防护罩(4)的底端；同步带(8)连接在主动带轮(7)和从动带轮(9)之间；从动带轮(9)设置在防护罩(4)的内部，并且连接在离心机主轴(10)的底端；离心机主轴(10)设置在主支撑板(1)的中间，并且离心机主轴(10)的顶端通过主轴固定端盖(11)连接在转鼓(12)的底端；主轴固定端盖(11)固定连接在离心机主轴(10)的顶端；转鼓(12)设置在外壳体(2)的内部；密封垫(13)设置在转鼓(12)的底部，并且位于转鼓(12)的中间，密封垫(13)位于主轴固定端盖(11)的底端；固定螺栓(14)有多个，均布连接在主轴固定端盖(11)和转鼓(12)之间；固定块Ⅰ(15)有多个，均布固定设置在离心机主轴(10)的周围，并且位于外壳体(2)的内部；固定块Ⅱ(16)有多个，对应固定块Ⅰ(15)均布固定设置在转鼓(12)的底端；减震弹簧(17)固定设置在固定块Ⅰ(15)和固定块Ⅱ(16)之间；定位圈(18)固定设置在外壳体(2)的内部，并且位于外壳体(2)的中间；顶盖(19)设置在外壳体(2)的顶端；清洗液管(20)穿过转鼓(12)和顶盖(19)设置在转鼓(12)的内部；进料管(21)穿过转鼓(12)和顶盖(19)设置在转鼓(12)的内部，并且位于清洗液管(20)的右侧；支腿(22)有四个，均布固定设置在主支撑板(1)的底端。
2.根据权利要求1所述的一种沉降式离心机，其特征在于：所述的减震弹簧(17)的上下两端分别与固定块Ⅰ(15)和固定块Ⅱ(16)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种沉降式离心机，其特征在于：所述的定位圈(18)的内径大于转鼓(12)的外径。
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Cited By (2)
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| CN106540821B (zh) * | 2016-10-31 | 2019-07-12 | 广西大学 | 一种用于清洗回收铝合金的设备 |
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