CN203794920U - 耐热铸铁炮帽 - Google Patents

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龚峰
林武涛
何源
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Wuhan Xinbeichen Metallurgical Equipment Co ltd
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Wuhan Steel Shi Hai Source Metal Manufactures Ltd
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Abstract

本实用新型提供一种高炉炉前炮头的耐热铸铁炮帽。包括有圆台状的炮帽本体,炮帽本体内部设置有上部口径大,下部口径小的阶梯状的圆台通孔,所述的炮帽本体采用耐热材料制成,炮帽本体的侧壁上对称开设有至少两个L型的缺口形成旋转定位的定位卡口,炮帽本体外壁上还设置有用于专用扳手拆卸的盲孔;所述的阶梯状的圆台通孔的台阶处形成与出铁口接触的端板,其台阶厚度为46-65mm。本实用新型炮帽与出铁口铁水不易粘结,耐铁水冲刷,耐烧损快,使用寿命长,装卸方便。

Description

耐热铸铁炮帽
技术领域
本实用新型涉及冶金行业技术领域,尤其涉及到一种高炉炉前炮头的耐热铸铁炮帽。
背景技术
炮帽是高炉堵泥口必不可少的工具,原高炉炉前分体式泥炮头的炮头本体和保护炮帽均采用钢材制成,且炮帽与高炉出铁口接触的一端的端板厚度为28-30毫米,炮帽与出铁口铁水易粘结,不耐铁水冲刷,烧损快,寿命短,用一次就需要更换,更换频繁,劳动强度大。同时采用目前的炮帽结构,装卸也比较困难。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述存在的不足,提供一种炮帽与出铁口铁水不易粘结,耐铁水冲刷,耐烧损快,使用寿命长,装卸方便的耐热铸铁炮帽。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
耐热铸铁炮帽,包括有圆台状的炮帽本体,炮帽本体内部设置有上部口径大,下部口径小的阶梯状的圆台通孔,其特征在于:所述的炮帽本体采用耐热材料制成,炮帽本体的侧壁上对称开设有至少两个L型的缺口形成旋转定位的定位卡口,炮帽本体外壁上还设置有用于专用扳手拆卸的盲孔;所述的阶梯状的圆台通孔的台阶处形成与出铁口接触的端板,其台阶厚度为46-65mm。
在上述方案中,所述的耐热材料为耐热球墨铸铁。
炮帽采用耐热的球墨铸铁制作,采用L型卡口和冲子相结合的可拆卸结构,方便安装;并将端板的厚度由28-30mm提高到46-60mm,提高了炮帽的强度和抗冲击性能,提高了使用寿命。
本实用新型的有益效果在于:
1、与传统的炮帽相比本实用新型炮帽耐热、耐冲刷,大大提高了使用寿命,原来一个炮帽只能用一次,本实用新型炮帽可以重复使用10次左右。
2、端板的厚度增加后,不仅提高了强度和抗冲击性能,减少了使用时的破损,减轻了炉前工的劳动强度,节约了成本,并增加了炮帽与泥套的接触面,可确保堵口时炮帽与泥套接触严密,减少了堵口泥。
3、安装和拆卸方便,便于更换。
附图说明
图1为本实用新型实施例主视图;
图2为本实用新型实施例俯视图;
图中:1—炮帽本体、2—圆台通孔、3—定位卡口、4—盲孔。
具体实施方式
下面结合具体实施方式,对本实用新型作进一步的说明:
如图1图2所示的耐热铸铁炮帽,包括有圆台状的炮帽本体1,炮帽本体1内部设置有上部口径大,下部口径小的阶梯状的圆台通孔2,所述的炮帽本体1采用耐热材料制成,炮帽本体1的侧壁上对称开设有两个L型的缺口形成旋转定位的定位卡口3,炮帽本体1外壁上还设置有用于专用扳手拆卸的盲孔4;所述的阶梯状的圆台通孔2的台阶处形成与出铁口接触的端板,其台阶厚度为50mm。
在本实施例中,所述的耐热材料为耐热球墨铸铁。
本实用新型实施例炮帽耐热、耐冲刷,大大提高了使用寿命,原来一个炮帽只能用一次,本实用新型炮帽可以重复使用10次左右,炮帽的装卸一般只要2人6分钟即可完成,大大减轻了劳动强度。
以上说明仅为本实用新型的应用实施例而已,当然不能以此来限定本实用新型之权利范围,因此依本实用新型申请专利范围所作的等效变化,仍属本实用新型的保护范围。

Claims (2)

1.耐热铸铁炮帽,包括有圆台状的炮帽本体,炮帽本体内部设置有上部口径大,下部口径小的阶梯状的圆形通孔,其特征在于:所述的炮帽本体采用耐热材料制成,炮帽本体的侧壁上对称开设有至少两个L型的缺口形成旋转定位的定位卡口,炮帽本体外壁上还设置有用于专用扳手拆卸的盲孔;所述的阶梯状的圆形通孔的台阶处形成与出铁口接触的端板,其台阶厚度为46-65mm。
2.如权利要求1所述的耐热铸铁炮帽,其特征在于:所述的耐热材料为耐热球墨铸铁。
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