CN106011345A - 一种高炉储铁式主沟冲击区稳流器 - Google Patents
一种高炉储铁式主沟冲击区稳流器 Download PDFInfo
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Abstract
一种高炉储铁式主沟冲击区稳流器,稳流器安装于储铁式主沟落铁点附件的冲击区,包括基体,所述基体为圆矩形,基体表面开设置有圆矩形凹槽,圆矩形凹槽侧壁设置为流线形收口,所述基体近底端外壁上设置一圈弧形凹槽,所述基体长边方形与储铁式主沟长度方向一致。可快速安装使用的稳流器,该稳流器不仅可以在主沟大修时使用,更适合在主沟冲击区使用过程中出现异常时使用。
Description
技术领域
本发明涉及铁水和铁渣分离装置,尤其涉及储铁式主沟用。
背景技术
中国是目前世界上钢铁产量最多的国家,高炉数量非常多。由于劳动强度及成本方面的优势,大多数高炉都采用储铁式主沟。与以前旱沟相比,储铁式主沟铁水在主沟中残留,既保证了主沟的温度,使得主沟耐材热震损伤大大减少,又使得主沟耐材大部分与空气隔绝,氧化大大减少。
主沟落铁点附近冲击区由于频繁遭受铁水的冲刷,铁水在冲击区内运动轨迹极其复杂,侵蚀最严重,是主沟最薄弱的环节,往往由于冲击区寿命达不到导致主沟整体维修,如能对主沟冲击区结构进行优化改进,将大大延长主沟寿命,但目前主沟快速维修一般都比较困难,一方面容易脱落冲掉效果不佳,另一方面修补后的浇注料烘烤时间较长,生产上比较被动。
发明内容
本发明针对现有技术的不足,提供了一种可快速安装使用的稳流器,该稳流器不仅可以在主沟大修时使用,更适合在主沟冲击区使用过程中出现异常时使用。
为实现本发明目的,提供了以下技术方案:一种高炉储铁式主沟冲击区稳流器,其特征在于稳流器安装于储铁式主沟落铁点附件的冲击区,包括基体,所述基体为圆矩形,基体表面开设置有圆矩形凹槽,圆矩形凹槽侧壁设置为流线形收口,所述基体近底端外壁上设置一圈弧形凹槽,所述基体长边方形与储铁式主沟长度方向一致。
作为优选,圆矩形凹槽顶端边缘设置为向內倾斜的切口,倾斜角度为5~15度。
作为优选,流线收口为下大上小的壶口。
作为优选,圆矩形凹槽的深度为基体厚度的2/3。
作为优选,基体底端浇注于冲击区底部耐火材料层内。
本发明有益效果:所述基体长边方形与储铁式主沟长度方向一致,保证了落铁点的覆盖范围,内部形状呈流线型收口,出铁口坠落的铁水到达稳流器中后相互碰撞抵消了彼此的动能,大大降低了铁水的冲击力。稳流器外围设计一条凹形槽,这对稳流器的安装稳定性有很大的作用。大大延长了冲击区的使用寿命。结构简单便于制作。
附图说明
图1为本发明的主视图。
图2为图1的俯视图。
图3为图1的安装示意图。
具体实施方式
实施例1:一种高炉储铁式主沟冲击区稳流器,稳流器安装于储铁式主沟落铁点附件的冲击区,包括基体1,所述基体1为圆矩形,基体1表面开设置有圆矩形凹槽1.1,圆矩形凹槽1.1侧壁设置为流线形收口1.1.1,所述基体1近底端外壁上设置一圈弧形凹槽1.2,所述基体1长边方形与储铁式主沟长度方向一致。圆矩形凹槽1.1顶端边缘设置为向內倾斜的切口1.2,倾斜角度为5~15度。流线收口1.1.1为下大上小的壶口。圆矩形凹槽1.1的深度为基体1厚度的2/3。基体1底端浇注于冲击区底部耐火材料层2内。壶口的最大圆弧半径为187mm。
Claims (5)
1.一种高炉储铁式主沟冲击区稳流器,其特征在于稳流器安装于储铁式主沟落铁点附件的冲击区,包括基体,所述基体为圆矩形,基体表面开设置有圆矩形凹槽,圆矩形凹槽侧壁设置为流线形收口,所述基体近底端外壁上设置一圈弧形凹槽,所述基体长边方形与储铁式主沟长度方向一致。
2.根据权利要求1所述的一种高炉储铁式主沟冲击区稳流器,其特征在于圆矩形凹槽顶端边缘设置为向內倾斜的切口,倾斜角度为5~15度。
3.根据权利要求1所述的一种高炉储铁式主沟冲击区稳流器,其特征在于流线收口为下大上小的壶口。
4.根据权利要求1所述的一种高炉储铁式主沟冲击区稳流器,其特征在于圆矩形凹槽的深度为基体厚度的2/3。
5.根据权利要求1所述的一种高炉储铁式主沟冲击区稳流器,其特征在于基体底端浇注于冲击区底部耐火材料层内。
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CN113684333A (zh) * | 2021-08-18 | 2021-11-23 | 中冶武汉冶金建筑研究院有限公司 | 一种高炉出铁沟稳流器及其制备方法 |
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2016
- 2016-06-27 CN CN201610475069.9A patent/CN106011345A/zh active Pending
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