CN104674021A - 一种异型熔铸装置用底水箱 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及异型熔铸装置用底水箱,其特征在于,所述底水箱包括支架,设置在支架上面的工作板,所述工作板的两侧设置有冷却夹具,所述支架的一侧设置有进水管,进水管的上面设置有出水管,所述工作板的上方设置有结晶器。相对于现有技术,本发明的优点如下:1)本发明整体结构设计巧妙,结构紧凑,实用性强;2)该底水箱可以确保冷却夹具与结晶器良好的接触,避免电击穿,确保良好的熔铸效果;3)该技术方案成本较低,便于大规模的推广应用。
Description
技术领域
本发明涉及一种熔铸结构部件,特别是一种异型熔铸装置用底水箱,属于电渣重熔设备技术领域。
背景技术
电渣熔铸是一种使金属精炼和铸造成型一次完成,生产优质合金铸件的电渣冶金的工艺。它是利用电流通过液渣所产生的电阻热,不断地将金属电极熔化,熔化的金属汇聚成滴,穿过渣层滴入金属熔池,同时在异型水冷模内凝固成铸件的技术;其中底水箱是熔铸装置中最为关键的结构部件之一,底水箱从下面封闭结晶器所形成的空间,而且钢锭开始熔炼的底,底水箱的形状一般与所熔锭的形状相适应,但是现有的底水箱普遍存在以下问题:1)结构复杂,2)底板与结晶器的接触较差,影响熔铸效果,3)在生产过程中容易电击穿;4)成本较高,一旦出现问题,整个结构需要全部更换,因此,迫切的需要一种新的技术方案来解决上述技术问题。
发明内容
本发明正是针对现有技术中存在的技术问题,提供一种异型熔铸装置用底水箱,该装置整体结构设计巧妙、紧凑,成本较低,并且该底水箱可以确保底板与结晶器良好的接触,避免电击穿,确保良好的熔铸效果。
为了实现上述目的,本发明的技术方案如下,异型熔铸装置用底水箱,其特征在于,所述底水箱包括支架,设置在支架上面的工作板,所述工作板的两侧设置有冷却夹具,所述支架的一侧设置有进水管,进水管的上面设置有出水管,所述工作板的上方设置有结晶器。为了引入和排出冷却水,所述支架的一侧设置有进水管,进水管的上面设置有出水管,进水管、出水管焊接在支架上或者通过密封垫固定在支架上。整体结构设计巧妙、紧凑,成本较低,并且该底水箱可以确保底板与结晶器良好的接触,避免电击穿,确保良好的熔铸效果。
作为本发明的一种改进,所述底水箱还包括密封垫,所述密封垫设置在支架上。
作为本发明的一种改进,所述工作板的形状为平的、凹的、凸的中的一种。该技术方案中,工作板承受底板的热负荷以及电负荷,工作板的形状设置为平的、凹的、凸的中的一种,以便形成电渣锭下部所需要的形状。
作为本发明的一种改进,所述工作板上设置有通渣槽。炼空心锭时,在工作板上的通渣槽可以使得结晶器的芯棒通过,工作板通过用螺栓和垫片固定在支架上,这样可以检查通水的槽,而必要时,容易更换新的工作板。
作为本发明的一种改进,所述冷却夹具通过转动轴固定在底水箱上。
相对于现有技术,本发明的优点如下:1)本发明整体结构设计巧妙,结构紧凑,实用性强;2)该底水箱可以确保冷却夹具与结晶器良好的接触,避免电击穿,确保良好的熔铸效果;3)该技术方案成本较低,便于大规模的推广应用。
附图说明
图1是本发明整体结构示意图;
图中:1、支架,2、工作板,3、冷却夹具,4、电缆接头,5、进水管,6、排水管,7、结晶器,8、锭。
具体实施方式
为了加深对本发明的理解和认识,下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步描述和介绍。
实施例1:参见图1,异型熔铸装置用底水箱,所述底水箱包括支架1,设置在支架1上面的工作板2,所述工作板3的两侧设置有冷却夹具3,所述支架1的一侧设置有进水管5,进水管的上面设置有出水管6,所述工作板的上方设置有结晶器7。为了引入和排出冷却水,所述支架的一侧设置有进水管,进水管的上面设置有出水管,进水管、出水管焊接在支架上或者通过密封垫固定在支架上。整体结构设计巧妙、紧凑,成本较低,并且该底水箱可以确保底板与结晶器良好的接触,避免电击穿,确保良好的熔铸效果。
实施例2:参见图1,作为本发明的一种改进,所述底水箱还包括密封垫,所述密封垫设置在支架1上。其余结构和优点与实施例1完全相同。
实施例3:参见图1,作为本发明的一种改进,所述工作板2的形状为平的、凹的、凸的中的一种。该技术方案中,工作板2承受底板的热负荷以及电负荷,工作板的形状设置为平的、凹的、凸的中的一种,以便形成电渣锭下部所需要的形状。其余结构和优点与实施例1完全相同。
实施例4:参见图1,作为本发明的一种改进,所述工作板2上设置有通渣槽。炼空心锭时,在工作板上的通渣槽可以使得结晶器的芯棒通过,工作板通过用螺栓和垫片固定在支架上,这样可以检查通水的槽,而必要时,容易更换新的工作板。其余结构和优点与实施例1完全相同。
实施例5:参见图1,作为本发明的一种改进,所述冷却夹具通过转动轴固定在底水箱上。
其余结构和优点与实施例1完全相同。
本发明还可以将实施例2、3、4、5所述技术特征中的至少一个与实施例1组合形成新的实施方式。
需要说明的是上述实施例,并非用来限定本发明的保护范围,在上述技术方案的基础上所作出的等同变换或替代均落入本发明权利要求所保护的范围。
Claims (5)
1.异型熔铸装置用底水箱,其特征在于,所述底水箱包括支架,设置在支架上面的工作板,所述工作板的两侧设置有冷却夹具,所述支架的一侧设置有进水管,进水管的上面设置有出水管,所述工作板的上方设置有结晶器。
2.根据权利要求1所述的异型熔铸装置用底水箱,其特征在于,所述底水箱还包括密封垫,所述密封垫设置在支架上。
3.根据权利要求2所述的异型熔铸装置用底水箱,其特征在于,所述工作板的形状为平的、凹的、凸的中的一种。
4.根据权利要求3所述的异型熔铸装置用底水箱,其特征在于,所述工作板上设置有通渣槽。
5.根据权利要求3或4所述的异型熔铸装置用底水箱,其特征在于,所述冷却夹具通过转动轴固定在底水箱上。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510122123.7A CN104674021A (zh) | 2015-03-20 | 2015-03-20 | 一种异型熔铸装置用底水箱 |
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CN201510122123.7A CN104674021A (zh) | 2015-03-20 | 2015-03-20 | 一种异型熔铸装置用底水箱 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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CN104674021A true CN104674021A (zh) | 2015-06-03 |
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ID=53309603
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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CN201510122123.7A Pending CN104674021A (zh) | 2015-03-20 | 2015-03-20 | 一种异型熔铸装置用底水箱 |
Country Status (1)
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CN (1) | CN104674021A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106392023A (zh) * | 2016-09-28 | 2017-02-15 | 广州凯耀资产管理有限公司 | 金属复合材料成型装置及工艺 |
CN112280989A (zh) * | 2020-10-30 | 2021-01-29 | 河冶科技股份有限公司 | 双电极电渣重熔制备工模具钢钢锭的方法及电渣重熔装置 |
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2015
- 2015-03-20 CN CN201510122123.7A patent/CN104674021A/zh active Pending
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CN112280989A (zh) * | 2020-10-30 | 2021-01-29 | 河冶科技股份有限公司 | 双电极电渣重熔制备工模具钢钢锭的方法及电渣重熔装置 |
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PB01 | Publication | ||
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WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20150603 |