CN203792590U - 一种风电叶片模具液压翻转/开合系统装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种风电叶片模具液压翻转/开合系统装置,包括上机架(1)拔销(2)连接板(3)升降油缸(4)下机架(5)顶升油缸(6);所述拔销(2)由长螺母(7)接杆筒(8)组成,升降油缸(4)由缸盖(9)缸筒(10)密封装置(11)排气装置(12)组成;每套系统配有翻转机架,机架由固定部分和液压臂组成,分别与两个半模固定连接,机架上布置有油缸,其中两个为主翻转油缸,分别布置在机架的两侧,在开合全过程中,无论是固定模还是旋转模均无需与机架分离,液压臂既可绕中心轴转动亦可同中心轴一起作垂直升降运动;本实用新型对于风电叶片模具,具有节省油料、效率高、机械与自动化相结合等特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种液压翻转/开合系统装置,尤其涉及风电叶片装置,属于液压技术领域。
背景技术
目前,一般液压系统配备两个机架,每个机架上有一个旋转支架和一个固定机架,分别与PS模和SS模连接。每个机架上配置有油缸,其中部分油缸实现在其各自上死点位置是的交替工作,使PS模进行180度的翻转。另外油缸实现开合模的上下垂直运动。风电叶片模具的开合过程主要有2种形式:(1)机械起重的吊装翻转;(2)全自动液压翻转设备。对于上述各液压系统,当油缸达到4个时,损耗的油量将明显呈上升趋势,并且油缸的维护也要投入更多的人力物力;对于机械起重的,各部分协调工作难以达到完美一致,影响工作效率,而全自动的则难以在出现问题后得到很好的维修。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述已有技术的不足,提供一种风电叶片模具液压翻转/开合系统装置。所述装置便于维护,构造简易,经济实用。
本实用新型采用的技术方案是:一种风电叶片模具液压翻转/开合系统装置,包括上机架(1)拔销(2)连接板(3)升降油缸(4)下机架(5)顶升油缸。
所述的系统装置配套2-3个翻转机架,机架由固定部分和液压臂组成,分别与两个半模固定连接。
所述的液压臂既可绕中心轴转动亦可同中心轴一起作垂直升降运动。
所述的机架上布置有3个油缸,其中两个为主翻转油缸,分别布置在机架的两侧,一个为中心轴滑块升降油缸。
所述的拔销(2)由长螺母(7)、接杆筒(8)组成;所述的升降油缸(4)由缸盖(9)、缸筒(10)、密封装置(11)、排气装置(12)组成。
所述的密封装置(11)为金属空心O型圈密封,工作压力在280Mpa,温度范围在250-650℃。
本实用新型较之现有液压系统,其模具由上模和下模组成,下模为固定模,上模为旋转模,可以更好的节省油料,而且机械与自动化相结合,便于维护,构造简易,经济实用。
附图说明
图1为本实用新型示意图;
图中:1:上机架;2:拔销;3:连接板;4:升降油缸;5:下机架;6:顶升油缸;7:长螺母;8:接杆筒;9:缸盖;10:缸筒;11:密封装置;12:排气装置。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型翻转/开合系统的功能是使带有半叶片的旋转模绕设定的回转中心旋转180度,使两半叶片的结合面平行相对,然后旋转模作垂直下降运动,使两叶片贴紧粘合。模具由上模和下模组成,下模为固定模,上模为旋转模,在上模和下模中各制作半个叶片。每个机架由固定部分和液压臂组成,分别与两个半模固定连接。在开合全过程中,无论是固定模还是旋转模均无需与机架分离。液压臂可绕中心轴转动亦可同中心轴一起作垂直升降运动。每个机架上布置有3个油缸,其中两个为主翻转油缸,分别布置在机架的两侧,一个为中心轴滑块升降油缸。在固定模两侧分别有两个升降油缸,实现旋转模的垂直升降运动。拔销由长螺母、接杆筒组成;升降油缸由缸盖、缸筒、密封装置、排气装置组成。密封装置为金属空心O型圈密封,工作压力在280Mpa,温度范围在250℃。
Claims (5)
1.一种风电叶片模具液压翻转/开合系统装置,包括上机架(1)拔销(2)连接板(3)升降油缸(4)下机架(5)顶升油缸(6)其特征在于:所述机架由固定部分和液压臂组成,分别与两个半模固定连接。
2.根据权利要求1所述一种风电叶片模具液压翻转/开合系统装置,其特征在于:所述的液压臂既可绕中心轴转动亦可同中心轴一起作垂直升降运动。
3.根据权利要求1所述一种风电叶片模具液压翻转/开合系统装置,其特征在于:机架上布置有3个油缸,其中两个为主翻转油缸,分别布置在机架的两侧,一个为中心轴滑块升降油缸。
4.根据权利要求1所述一种风电叶片模具液压翻转/开合系统装置,其特征在于:所述的拔销(2)由长螺母(7)、接杆筒(8)组成;所述的升降油缸(4)由缸盖(9)、缸筒(10)、密封装置(11)、排气装置(12)组成。
5.根据权利要求3所述的油缸,其特征在于:所述的密封装置(11)为金属空心O型圈密封,工作压力在280Mpa,温度范围在250-650℃。
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