CN203792396U - 一种瓶盖切环机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种瓶盖切环机，包括安装板（1），在所述的安装板（1）上设有切割塑料瓶盖的切环装置（2），在所述的安装板（1）上设有驱动切环装置（2）转动的驱动装置（5），其特征在于：所述的切环装置（2）包括有随驱动装置（5）转动的切环主轴（2‐1），沿切环主轴（2‐1）向上依次设有安装台（2‐2）、托盖盘（2‐3）、切环盘（2‐4）和设在安装台（2‐2）一侧的切刀装置（2‐5）。

Description

一种瓶盖切环机

【技术领域】

本实用新型涉及塑料瓶盖加工设备。

【背景技术】

现在很多瓶子封口采用塑料瓶盖，在瓶盖上设有防盗环，当瓶盖被旋转开启时，防盗环与瓶盖之间的连接点被拉断，从而可以判断该瓶盖是否被开启过，该瓶盖的生产一般分为三个步骤，一是通过注塑机将瓶盖和防盗圈一体注塑成型；二是通过折边机将防盗圈向内翻折；三是通过切环机在防盗圈与瓶盖之间切环形成防盗环，切环后防盗圈与瓶盖之间只连接有多个细小的连接点，一般情况三种加工分别单独实施，这样在生产成本和工人劳动强度增加了许多。

检索到专利号201220429179的一种折边切环机，采用折边机和切环机组成的一体机，降低了成本减少了劳动强度，但是这种设备传送装置采用链条驱动，采用滑轨传送瓶盖，这种传送方式使瓶盖容易堆积在一起，瓶盖不好定位，个加工带来难度，而且链条容易松动不利于同步工作，而且该设备占用空间较大。

申请人申请了一份折边切环机，对照对比文件认为现有技术中的切环装置定位不好，采用重力复位有缺陷，所以申请人单独申请瓶盖切环机专利。

【实用新型内容】

为了解决现有技术中的不足，提供一种结构紧凑，节约成本减少人工劳动，能够准确定位瓶盖，切环时噪音小的瓶盖切环机，本实用新型所采用的技术方案为：

一种瓶盖切环机，包括安装板，在所述的安装板上设有切割塑料瓶盖的切环装置，在所述的安装板上设有驱动切环装置转动的驱动装置，所述的切环装置包括有随驱动装置转动的切环主轴，沿切环主轴向上依次设有安装台、托盖盘、切环盘和设在安装台一侧的切刀装置；所述的安装台固定在安装板上，绕安装台外壁设有凸轮槽；所述的托盖盘固定在切环主轴上随切环主轴一起转动，在所述的托盖盘上圆形阵列有若干第一通孔，在所述的各第一通孔内均设有能沿通孔上下活动的托盖柱，在所述的托盖柱底部固定有置于凸轮槽内沿凸轮槽运动的导滑轮；所述的切环盘固定在切环主轴上随切环主轴一起转动，在所述的切环盘上圆形阵列有若干与第一通孔对应的第二通孔，在所述的第二通孔内均设有能插入瓶盖内的切环柱，在所述的切环柱上设有顶住瓶盖内壁的弧形凸起，在所述的凸起上设有切刀槽；所述的切刀装置包括有刀架，所述的刀架固定在安装板上，在所述的刀架上设有进行切环的刀片，所述的刀片刀刃部位能插入切刀槽中。

在所述的安装板上还设有将待加工的塑料瓶盖逐个送入切环装置的进料盘，所述的驱动装置驱动进料盘与切环装置同步转动。

在所述的安装板上还设有逐个导出切环装置加工好的塑料瓶盖的出料盘，所述的驱动装置驱动出料盘与切环装置同步转动。

在所述的托盖盘和切环盘之间设有切环固定盘，所述的切环固定盘固定在切环主轴上随切环主轴一起转动，在所述的切环固定盘上设有与第一通孔数量相当且一一对应的能卡住瓶盖第一缺口。

所述的进料盘包括有固定在驱动装置上同驱动装置一起转动的进料主轴，在所述安装板上固定有进料台，在进料台上固定有进料托盘，在进料托盘中设有进料转盘，所述的进料转盘固定在进料主轴与进料主轴一起转动，在所述的进料转盘上设有若干能卡住瓶盖的第二缺口，在所述的进料托盘上设有供待加工瓶盖进入的进料口。

所述的出料盘包括有固定在驱动装置上同驱动装置一起转动的出料主轴，在所述安装板上固定有出料台，在出料台上固定有出料托盘，在出料托盘中设有出料转盘，所述的出料转盘固定在出料主轴与出料主轴一起转动，在所述的出料转盘上设有若干能卡住瓶盖的第三缺口，在所述的出料托盘上设有出料口。

驱动装置包括有电机和被电机驱动同步转动的齿轮组。

采用上述技术方案，切环装置、进料盘、出料盘同步转动，采用同一个驱动装置，节约了成本提高了生产效率，采用齿轮驱动能使各个装置之间同步运动更好，保证设备的工作正常，采用凸轮槽使压盖柱上下运动，能准确回位，而且噪音小，自动化程度高减少劳动强度。

【附图说明】

图1为本实用新型立体图1。

图2为本实用新型立体图2。

图3为本实用新型立体图3。

图4为本实用新型切环装置立体图。

图5为本实用新型切环装置俯视图。

图6为图5中A‐A方向的剖视图。

图7为图6中B处放视图。

图8为为本实用新型刀片结构图。

【具体实施方式】

如图1至图3所示的瓶盖切环机包括有安装板1，在安装板1上按照瓶盖进料到完成加工后出料的次序依次设置有进料盘3、切环装置2和出料盘4，在安装板1底部设有驱动装置5，驱动装置6包括有电机（图中未给出）和齿轮组5‐1，电机可以与齿轮组5‐1中任意一个齿轮连接并驱动整个齿轮组5‐1，在齿轮组5‐1中各齿轮分别以进料盘3、切环装置2和出料盘4连接，各齿轮之间啮合同步转动，当电机驱动其中一个齿轮转动时，齿轮组5‐1实现同步转动，这样连接在各个齿轮上的进料盘3、切环装置2和出料盘4就能实现同步转动，由于采用齿轮传动的方式，所以各装置之间同步稳定。如图中所示进料盘3包括有进料主轴3‐1，进料主轴3‐1固定在齿轮组5‐1的齿轮上，在安装板1上固定有进料台3‐2，在进料台3‐2上固定有进料托盘3‐3，在进料托盘3‐3中设有进料转盘3‐4，进料主轴3‐1穿过进料台3‐2和进料托盘3‐3与进料转盘3‐4固定在一起，这样进料转盘3‐4能随着进料主轴3‐1一起转动，在所述的进料转盘3‐4上设有若干能卡住瓶盖的第二缺口3‐5，在所述的进料托盘3‐3上设有供待加工瓶盖进入的进料口3‐6，进料主轴3‐1与进料台3‐2之间设有轴承，保证进料主轴3‐1转动灵活稳定，待加工的瓶盖从进料口3‐6进入，被进料转盘3‐4上的第二缺口3‐5卡住随进料转盘3‐4在进料托盘3‐3内旋转逐个送入切环装置中进行加工。如图中所示出料盘4包括有出料主轴4‐1，出料主轴4‐1固定在齿轮组5‐1的齿轮上，在安装板1上固定有出料台4‐2，在出料台4‐2上固定有出料托盘4‐3，在出料托盘4‐3中设有出料转盘4‐4，出料主轴4‐1穿过出料台4‐2和出料托盘4‐3与出料转盘4‐4固定在一起，这样出料转盘4‐4能随着出料主轴4‐1一起转动，在所述的出料转盘4‐4上设有若干能卡住瓶盖的第三缺口4‐5，在所述的出料托盘4‐3上设有供待切环后的瓶盖排出的出料口8‐6，出料主轴4‐1与出料台4‐2之间设有轴承，保证出料主轴4‐1转动灵活稳定，切环加工好后的瓶盖进入出料托盘4‐3后，被出料转盘4‐4上的第三缺口4‐5卡住随出料转盘4‐4在出料托盘4‐3内旋转从出料口逐个排出。

如图8至图11所示的切环装置2包括有切环主轴2‐1，沿切环主轴2‐1向上依次设有安装台2‐2、托盖盘2‐3、切环盘2‐4和固定在安装板1上置于安装台2‐2一侧的切刀装置2‐5；所述的切环主轴2‐1连接到齿轮组5‐1中，切环主轴2‐1随齿轮组一起转动，所述的安装台2‐2固定在安装板1上，绕第一安装台2‐2外壁设有凸轮槽2‐21，所述的切环主轴2‐1与安装台2‐2之间设有轴承，由于安装台2‐2是固定不动的，所以在其中安装轴承不仅可以固定切环主轴2‐1，使切环主轴2‐1转动稳定还可以防止主轴与安装台2‐2之间产生摩擦而损坏主轴；所述的托盖盘2‐3固定在切环主轴2‐1上随切环主轴2‐1一起转动，在所述的托盖盘2‐3上圆形阵列有若干第一通孔2‐31，在所述的各第一通孔2‐31内均设有能沿通孔上下活动的托盖柱2‐32，为了避免托盖柱2‐32在活动时磨损托盖盘2‐3，在第一通孔2‐31和托盖柱2‐32之间设有耐磨的套管2‐34，这样即使使用了一段时间套管2‐34被磨损了，也可以及时更换，因为更换整个托盖盘2‐3的成本过高，这样就节约了很大的维修成本，在所述的托盖柱2‐32底部固定有置于凸轮槽2‐21内沿凸轮槽2‐21运动的导滑轮2‐33；所述的切环盘2‐4固定在切环主轴2‐1上随切环主轴2‐1一起转动，在所述的切环盘2‐4上圆形阵列有若干与第一通孔2‐31对应的第二通孔2‐41，在所述的第二通孔2‐41内均设有能插入瓶盖内的切环柱2‐42，在所述的切环柱2‐42上设有顶住瓶盖内壁的弧形凸起2‐43，在所述的凸起2‐43上设有切刀槽2‐44；所述的切刀装置2‐5包括有刀架2‐51，所述的刀架2‐51固定在安装板1上，在所述的刀架2‐51上设有进行切环的刀片2‐52，所述的刀片2‐52刀刃部位能插入切刀槽2‐44中，在刀片2‐52上设有条形孔2‐521，通过螺栓2‐522将刀片2‐52固定在刀架2‐51上，通过调节螺栓2‐522来控制刀片2‐52的位置以及插入刀槽3‐44的深度，在所述的托盖盘2‐3和切环盘2‐4之间设有切环固定盘2‐6，所述的切环固定盘2‐6固定在切环主轴2‐1上随切环主轴2‐1一起转动，在所述的切环固定盘2‐6上设有与第一通孔2‐31数量相等且一一对应的能卡住瓶盖第一缺口2‐61，切环固定盘2‐6与出料转盘4‐4以及传送转盘5‐4在旋转时正好相切，而且折边固定盘2‐8上的第一缺口2‐61与出料转盘上的第三缺口4‐5一以及传送转盘5‐4上的第二缺口5‐5一对应，工作时托盖柱2‐32将瓶盖顶起使切环柱2‐42置于瓶盖中，切环盘2‐4旋转时带动瓶盖一起转动，当瓶盖旋转到刀片2‐52位置时在刀片阻力的作用下瓶盖就会转动，这样就能使瓶盖旋转从而使刀片2‐52在瓶盖上切出环形的一段一段的连接点，因为如图12所示刀片2‐52的刀刃部位设有若干缺口，这样瓶盖通过刀片2‐52时就会形成环形连接。

上面所述的设备中进料转盘3‐4上的第二缺口3‐5个数、第一通孔2‐31个数、第一通孔2‐31的个数以及出料转盘4‐4上第三缺口4‐5的个数都一样，这样使每个瓶盖均是一一对应的进行加工。

Claims (7)

1.一种瓶盖切环机，包括安装板（1），在所述的安装板（1）上设有切割塑料瓶盖的切环装置（2），在所述的安装板（1）上设有驱动切环装置（2）转动的驱动装置（5），其特征在于：所述的切环装置（2）包括有随驱动装置（5）转动的切环主轴（2‐1），沿切环主轴（2‐1）向上依次设有安装台（2‐2）、托盖盘（2‐3）、切环盘（2‐4）和设在安装台（2‐2）一侧的切刀装置（2‐5）；所述的安装台（2‐2）固定在安装板（1）上，绕安装台（2‐2）外壁设有凸轮槽（2‐21）；所述的托盖盘（2‐3）固定在切环主轴（2‐1）上随切环主轴（2‐1）一起转动，在所述的托盖盘（2‐3）上圆形阵列有若干第一通孔（2‐31），在所述的各第一通孔（2‐31）内均设有能沿通孔上下活动的托盖柱（2‐32），在所述的托盖柱（2‐32）底部固定有置于凸轮槽（2‐21）内沿凸轮槽（2‐21）运动的导滑轮（2‐33）；所述的切环盘（2‐4）固定在切环主轴（2‐1）上随切环主轴（2‐1）一起转动，在所述的切环盘（2‐4）上圆形阵列有若干与第一通孔（2‐31）对应的第二通孔（2‐41），在所述的第二通孔（2‐41）内均设有能插入瓶盖内的切环柱（2‐42），在所述的切环柱（2‐42）上设有顶住瓶盖内壁的弧形凸起（2‐43），在所述的凸起（2‐43）上设有切刀槽（2‐44）；所述的切刀装置（2‐5）包括有刀架（2‐51），所述的刀架（2‐51）固定在安装板（1）上，在所述的刀架（2‐51）上设有进行切环的刀片（2‐52），所述的刀片（2‐52）刀刃部位能插入切刀槽（2‐44）中。

2.根据权利要求1所述的一种瓶盖切环机，其特征在于：在所述的安装板（1）上还设有将待加工的塑料瓶盖逐个送入切环装置（2）的进料盘（3），所述的驱动装置（5）驱动进料盘（3）与切环装置（2）同步转动。

3.根据权利要求1或2所述的一种瓶盖切环机，其特征在于：在所述的安装板（1）上还设有逐个导出切环装置（2）加工好的塑料瓶盖的出料盘（4），所述的驱动装置（5）驱动出料盘（4）与切环装置（2）同步转动。

4.根据权利要求1所述的一种瓶盖切环机，其特征在于：在所述的托盖盘（2‐3）和切环盘（2‐4）之间设有切环固定盘（2‐6），所述的切环固定盘（2‐6）固定在切环主轴（2‐1）上随切环主轴（2‐1）一起转动，在所述的切环固定盘（2‐6）上设有与第一通孔（2‐31）数量相当且一一对应的能卡住瓶盖第一缺口（2‐61）。

5.根据权利要求2所述的一种瓶盖切环机，其特征在于：所述的进料盘（3）包括有固定在驱动装置（5）上同驱动装置（5）一起转动的进料主轴（3‐1），在所述安装板（1）上固定有进料台（3‐2），在进料台（3‐2）上固定有进料托盘（3‐3），在进料托盘（3‐3）中设有进料转盘（3‐4），所述的进料转盘（3‐4）固定在进料主轴（3‐1）与进料主轴（3‐1）一起转动，在所述的进料转盘（3‐4）上设有若干能卡住瓶盖的第二缺口（3‐5），在所述的进料托盘（3‐3）上设有供待加工瓶盖进入的进料口（3‐6）。

6.根据权利要求3所述的一种瓶盖折边切环机，其特征在于：所述的出料盘（4）包括有固定在驱动装置（5）上同驱动装置（5）一起转动的出料主轴（4‐1），在所述安装板（1）上固定有出料台（4‐2），在出料台（4‐2）上固定有出料托盘（4‐3），在出料托盘（4‐3）中设有出料转盘（4‐4），所述的出料转盘（4‐4）固定在出料主轴（4‐1）与出料主轴（4‐1）一起转动，在所述的出料转盘（4‐4）上设有若干能卡住瓶盖的第三缺口（4‐5），在所述的出料托盘（4‐3）上设有出料口（4‐6）。

7.根据权利要求3所述的一种瓶盖折边切环机，其特征在于：驱动装置（5）包括有电机和被电机驱动同步转动的齿轮组（5‐1）。