CN203787227U - 一种绞丝机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及预绞丝生产加工技术领域,特别涉及一种绞丝机,它包括主机架、绞丝模具和两个夹具,主机架底部固定设置有电机,主机架上固定设置有压送机构、固定板和绞模调节装置,固定板上设置有光轴,光轴一端连接有皮带轮,光轴另一端连接有一级齿轮,一级齿轮与压送机构的齿轮相齿接;电机的转轴通过皮带与皮带轮相连接;绞模调节装置包括有水平调节装置和垂直调节装置,垂直调节装置的底端与水平调节装置相连接;垂直调节装置固定设置有垂直定位板,垂直定位板的上设置有夹具和定绞丝模具。在使用本实用新型时,极大地降低了安全隐患,同时既可以大幅度提高生产效率,也可以保证产品的生产质量。另外,该结构简单、设计合理,制造成本低。
Description
技术领域
本实用新型涉及预绞丝生产加工技术领域,特别涉及一种绞丝机。
背景技术
预绞丝以其重量轻、安装和验收方便、安装一致性好、安装质量易于掌控、美观大方诸多优点,在电力架空光缆及电力架空输电线路中的使用得到越来越广泛。
现生产预绞丝的生产工艺流程为:输送线——绞丝——打断——打磨——铺沙——编织——绞合——折弯,这些每站工序所应用到的设备均为国外进口设备,这些设备具有加工效率高、加工质量好等优点,同时也存在设备造价高、预绞丝的生产成本高等问题。
为此,行业内做了大量诸多有意义的探索工作。比如绞丝设备,现有的企业采用半自动的绞丝设备,这种设备普遍存在安全隐患的问题,而且生产效率低下,同时也保证不了生产质量。
因此有必要提供一种新型的绞丝设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种结构简单,设计合理、使用方便的绞丝机。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:
本实用新型所述的一种绞丝机,它包括主机架、绞丝模具和两个夹具,所述主机架底部固定设置有电机架,电机架上设置有电机,电机架上固定设置有用于固定电机的定位板,所述主机架左侧固定设置有压送机构和固定板,固定板位于压送机构后端,固定板上固定设置有轴承座,轴承座上紧密嵌套设置有光轴,光轴一端连接有皮带轮,光轴另一端连接有一级齿轮,一级齿轮与压送机构的齿轮相齿接;电机的转轴通过皮带与皮带轮相连接;
所述主机架的右侧设置有绞模调节装置,绞模调节装置包括有水平调节装置和垂直调节装置,垂直调节装置的底端与水平调节装置相连接;垂直调节装置固定设置有垂直定位板,
垂直定位板的上下两侧沿横向设置有多个用于固定夹具的螺孔;两个夹具通过螺丝和该螺孔连接来固定在垂直定位板上;位于上侧的夹具上固定嵌套有横向设置的高限位杆,位于下侧的夹具上固定嵌套有横向设置的低限位杆,高限位杆和低限位杆的轴向均匀嵌套设置有限位块,限位块上嵌套设置有伸缩杆,高限位杆上的伸缩杆底部设置有绞丝限位轮,低限位杆上的伸缩杆顶部设置有绞丝限位轮;
垂直定位板的上下两侧沿横向设置有多个用于固定绞丝模具的螺孔;绞丝模具通过螺丝和该螺孔连接来固定在垂直定位板上;绞丝模具设置在两个夹具之间。
进一步地,所述水平调节装置包括有水平机架和水平螺杆,垂直调节装置包括有垂直机架和垂直螺杆;
水平机架上固定设置有水平滑槽,水平滑槽的前端固定设置有水平档板,垂直机架的底部设置有与水平滑槽相配匹的水平滑轨;水平滑轨底部设置有与水平螺杆相配匹的水平滚珠丝杠,水平螺杆一端嵌套设置在水平档板后连接有手轮一,水平螺杆另一端与水平滚珠丝杠相螺纹连接;
垂直机架的正表面沿竖直方向设置有垂直滑槽,垂直滑槽的顶端固定设置有垂直档板,垂直定位板的底部设置有与垂直滑槽相配匹的垂直滑轨;垂直滑轨底部设置有与垂直螺杆相配匹的垂直滚珠丝杠,垂直螺杆一端嵌套设置在垂直档板后连接有手轮二,垂直螺杆另一端与垂直滚珠丝杠相螺纹连接。
进一步地,所述压送机构包括有传动箱、两个二级齿轮和多个导向模,传动箱内设置有若干条上传动轴和下传动轴,上传动轴一端连接有上从动齿轮,下传动轴一端连接有下从动齿轮,
位于中间的两个下传动轴一端还连接有二级齿轮,两个二级齿轮分别与一级齿轮相齿接,位于左右侧的两个下从动齿轮分别通过传动齿轮相连接;
上传动轴的另一端连接有上压丝轮,下传动轴的另一端连接有下压丝轮,上压丝轮和下压丝轮设置在两个导向模之间;所述传动箱上固定有压紧气缸,压紧气缸的伸缩杆与上压丝轮相连接。
进一步地,它还包括两条螺杆和活动板,活动板固定设置在定位板的带状通孔上;电机架的左侧固定设置限位板,两条螺杆与限位板的螺纹孔相螺纹连接后抵压着活动板的左端面。
进一步地,所述低限位杆右端未上的限位块嵌套设有出线叉。
进一步地,所述传动箱的前表面还设置有接液盘,接液盘位于下压丝轮的正下方。
采用上述结构后,本实用新型有益效果为:在使用本实用新型时,极大地降低了安全隐患,同时既可以大幅度提高生产效率,也可以保证产品的生产质量。本实用新型具有结构简单,设置合理,制作成本低等优点。
附图说明
图1是本实用新型第一视角的立体图;
图2是本实用新型第二视角的立体图;
图3是本实用新型第三视角的立体图;
附图标记说明:
1、主机架; 2、电机架; 3、限位板; 4、螺杆; 51、定位板;
51a、带状通孔; 52、活动板; 6、水平机架; 71、水平滑槽;
72、水平档板; 8、垂直机架; 91、垂直滑槽; 92、垂直档板;
10、垂直定位板; 11、手轮一; 12、手轮二; 13、绞丝模具;
14、夹具; 151、高限位杆; 152、低限位杆; 16、限位块;
17、伸缩杆; 18、绞丝限位轮; 19、出线叉; 21、固定板;
22、轴承座 23、光轴; 24、皮带轮 25、一级齿轮;
26、二级齿轮; 271、上从动齿轮; 272、下从动齿轮;
28、传动齿轮;29、压紧气缸;301、上压丝轮; 302、下压丝轮;
3 1、导向模; 32、接液盘。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
如图1-3所示,本实用新型所述的一种绞丝机,它包括主机架1、绞丝模具13和两个夹具14,所述主机架1底部固定设置有电机架2,电机架2上设置有电机(图中未示出),电机架2上固定设置有用于固定电机的定位板51,所述主机架1左侧固定设置有压送机构和固定板21,固定板21位于压送机构后端,固定板21上固定设置有轴承座22,轴承座22上紧密嵌套设置有光轴23,光轴23一端连接有皮带轮24,光轴23另一端连接有一级齿轮25,一级齿轮25与压送机构的齿轮相齿接;电机的转轴通过皮带与皮带轮24相连接;
所述主机架1的右侧设置有绞模调节装置,绞模调节装置包括有水平调节装置和垂直调节装置,垂直调节装置的底端与水平调节装置相连接,水平调节装置驱动着垂直调节装置做前后移动;垂直调节装置固定设置有垂直定位板10,垂直调节装置驱动着垂直定位板10做上下移动;
垂直定位板10的上下两侧沿横向设置有多个用于固定夹具14的螺孔;两个夹具14通过螺丝和该螺孔连接来固定在垂直定位板10上;位于上侧的夹具14上固定嵌套有横向设置的高限位杆151,位于下侧的夹具14上固定嵌套有横向设置的低限位杆152,高限位杆151和低限位杆152的轴向均匀嵌套设置有限位块16,限位块16上嵌套设置有伸缩杆17,高限位杆151上的伸缩杆17底部设置有绞丝限位轮18,低限位杆152上的伸缩杆17顶部设置有绞丝限位轮18;
垂直定位板10的上下两侧沿横向设置有多个用于固定绞丝模具13的螺孔;绞丝模具13通过螺丝和该螺孔连接来固定在垂直定位板10上;绞丝模具13设置在两个夹具14之间。
进一步地,所述水平调节装置包括有水平机架6和水平螺杆,垂直调节装置包括有垂直机架8和垂直螺杆;
水平机架6上固定设置有水平滑槽71,水平滑槽71的前端固定设置有水平档板72,垂直机架8的底部设置有与水平滑槽71相配匹的水平滑轨;水平滑轨底部设置有与水平螺杆相配匹的水平滚珠丝杠,水平螺杆一端嵌套设置在水平档板72后连接有手轮一11,水平螺杆另一端与水平滚珠丝杠相螺纹连接;转动手轮一11可以使垂直机架8进行前后位置调节移动,
垂直机架8的正表面沿竖直方向设置有垂直滑槽91,垂直滑槽91的顶端固定设置有垂直档板92,垂直定位板10的底部设置有与垂直滑槽91相配匹的垂直滑轨;垂直滑轨底部设置有与垂直螺杆相配匹的垂直滚珠丝杠,垂直螺杆一端嵌套设置在垂直档板92后连接有手轮二12,垂直螺杆另一端与垂直滚珠丝杠相螺纹连接;转动手轮二12可以使绞丝模具13、夹具14进行上下位置调节移动。
进一步地,所述压送机构包括有传动箱、两个二级齿轮26和多个导向模31,传动箱内设置有若干条上传动轴和下传动轴,上传动轴一端连接有上从动齿轮271,下传动轴一端连接有下从动齿轮272,
位于中间的两个下传动轴一端还连接有二级齿轮26,两个二级齿轮26分别与一级齿轮25相齿接,位于左右侧的两个下从动齿轮272分别通过传动齿轮28相连接;
上传动轴的另一端连接有上压丝轮301,下传动轴的另一端连接有下压丝轮302,上压丝轮301和下压丝轮302设置在两个导向模31之间;所述传动箱上固定有压紧气缸29,压紧气缸29的伸缩杆与上压丝轮301相连接。
进一步地,它还包括两条螺杆4和活动板52,活动板52固定设置在定位板51的带状通孔51a上;电机架2的左侧固定设置限位板3,两条螺杆4与限位板3的螺纹孔相螺纹连接后抵压着活动板52的左端面,这样可以对活动板52进行左右位置的调整,从而通过调节电机的位置来调节皮带的松紧度。
进一步地,所述低限位杆152右端未上的限位块16嵌套设有出线叉19。
进一步地,所述传动箱的前表面还设置有接液盘32,接液盘32位于下压丝轮302的正下方。
在使用本实用新型时,极大地降低了安全隐患,同时既可以大幅度提高生产效率,也可以保证产品的生产质量。另外,该结构简单、设计合理,制造成本低。
以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式,故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均包括于本实用新型专利申请范围内。
Claims (6)
1.一种绞丝机,其特征在于:它包括主机架(1)、绞丝模具(13)和两个夹具(14),所述主机架(1)底部固定设置有电机架(2),电机架(2)上设置有电机,电机架(2)上固定设置有用于固定电机的定位板(51),所述主机架(1)左侧固定设置有压送机构和固定板(21),固定板(21)位于压送机构后端,固定板(21)上固定设置有轴承座(22),轴承座(22)上紧密嵌套设置有光轴(23),光轴(23)一端连接有皮带轮(24),光轴(23)另一端连接有一级齿轮(25),一级齿轮(25)与压送机构的齿轮相齿接;电机的转轴通过皮带与皮带轮(24)相连接;
所述主机架(1)的右侧设置有绞模调节装置,绞模调节装置包括有水平调节装置和垂直调节装置,垂直调节装置的底端与水平调节装置相连接;垂直调节装置固定设置有垂直定位板(10);
垂直定位板(10)的上下两侧沿横向设置有多个用于固定夹具(14)的螺孔;两个夹具(14)通过螺丝和该螺孔连接来固定在垂直定位板(10)上;位于上侧的夹具(14)上固定嵌套有横向设置的高限位杆(151),位于下侧的夹具(14)上固定嵌套有横向设置的低限位杆(152),高限位杆(151)和低限位杆(152)的轴向均匀嵌套设置有限位块(16),限位块(16)上嵌套设置有伸缩杆(17),高限位杆(151)上的伸缩杆(17)底部设置有绞丝限位轮(18),低限位杆(152)上的伸缩杆(17)顶部设置有绞丝限位轮(18);
垂直定位板(10)的上下两侧沿横向设置有多个用于固定绞丝模具(13)的螺孔;绞丝模具(13)通过螺丝和该螺孔连接来固定在垂直定位板(10)上;绞丝模具(13)设置在两个夹具(14)之间。
2.根据权利要求1所述的一种绞丝机,其特征在于:所述水平调节装置包括有水平机架(6)和水平螺杆,垂直调节装置包括有垂直机架(8)和垂直螺杆;
水平机架(6)上固定设置有水平滑槽(71),水平滑槽(71)的前端固定设置有水平档板(72),垂直机架(8)的底部设置有与水平滑槽(71)相配匹的水平滑轨;水平滑轨底部设置有与水平螺杆相配匹的水平滚珠丝杠,水平螺杆一端嵌套设置在水平档板(72)后连接有手轮一(11),水平螺杆另一端与水平滚珠丝杠相螺纹连接;
垂直机架(8)的正表面沿竖直方向设置有垂直滑槽(91),垂直滑槽(91)的顶端固定设置有垂直档板(92),垂直定位板(10)的底部设置有与垂直滑槽(91)相配匹的垂直滑轨;垂直滑轨底部设置有与垂直螺杆相配匹的垂直滚珠丝杠,垂直螺杆一端嵌套设置在垂直档板(92)后连接有手轮二(12),垂直螺杆另一端与垂直滚珠丝杠相螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种绞丝机,其特征在于:所述压送机构包括有传动箱、两个二级齿轮(26)和多个导向模(31),传动箱内设置有若干条上传动轴和下传动轴,上传动轴一端连接有上从动齿轮(271),下传动轴一端连接有下从动齿轮(272),
位于中间的两个下传动轴一端还连接有二级齿轮(26),两个二级齿轮(26)分别与一级齿轮(25)相齿接,位于左右侧的两个下从动齿轮(272)分别通过传动齿轮(28)相连接;
上传动轴的另一端连接有上压丝轮(301),下传动轴的另一端连接有下压丝轮(302),上压丝轮(301)和下压丝轮(302)设置在两个导向模(31)之间;所述传动箱上固定有压紧气缸(29),压紧气缸(29)的伸缩杆与上压丝轮(301)相连接。
4.根据权利要求1所述的一种绞丝机,其特征在于:它还包括两条螺杆(4)和活动板(52),活动板(52)固定设置在定位板(51)的带状通孔(51a)上;电机架(2)的左侧固定设置限位板(3),两条螺杆(4)与限位板(3)的螺纹孔相螺纹连接后抵压着活动板(52)的左端面。
5.根据权利要求1所述的一种绞丝机,其特征在于:所述低限位杆(152)右端未上的限位块(16)嵌套设有出线叉(19)。
6.根据权利要求3所述的一种绞丝机,其特征在于:所述传动箱的前表面还设置有接液盘(32),接液盘(32)位于下压丝轮(302)的正下方。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201420187673.8U CN203787227U (zh) | 2014-04-17 | 2014-04-17 | 一种绞丝机 |
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CN201420187673.8U CN203787227U (zh) | 2014-04-17 | 2014-04-17 | 一种绞丝机 |
Publications (1)
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CN203787227U true CN203787227U (zh) | 2014-08-20 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN103887019B (zh) * | 2014-04-17 | 2015-12-23 | 中山市科力高自动化设备有限公司 | 一种绞丝机 |
CN105382705A (zh) * | 2015-10-27 | 2016-03-09 | 合肥安奎思成套设备有限公司 | 一种亚光电缆的加工设备 |
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2014
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GR01 | Patent grant | ||
AV01 | Patent right actively abandoned |
Granted publication date: 20140820 Effective date of abandoning: 20151223 |
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