CN203781406U - 可旋转平煤装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及平煤技术领域,提供一种可旋转平煤装置,可有效避免车头通过时液压缸不必要的升降。包括设置于铁轨两边的内侧梁和外侧梁,内侧梁和外侧梁顶部架设主梁,主梁上安装竖直方向的升降油缸,升降油缸的活塞杆端部固定安装平煤器,外侧梁顶部竖直安装旋转装置,主梁外端部连接旋转装置。安装于外侧梁上的旋转装置使主梁在水平方向转动,火车车头通过时,将主梁从原来位置旋转90°,使主梁置于火车道一侧,待火车头通过后,再将主梁旋转至原来位置,这样可有效避免液压缸不必要的升降,提高工作效率,减少装置损耗。导轨可使液压缸更加平顺地带动平煤器上下运动,增加装置的稳定性,避免平煤时阻力对液压缸的影响。
Description
技术领域
本实用新型涉及平煤技术领域,特别涉及一种可旋转平煤装置。
背景技术
我国煤炭运输主要依靠铁路,铁路煤炭运输量占全国煤炭总运输量70% 以上,随着煤炭生产建设重点西移和北移,铁路煤炭运输任务越来越重,故提高煤炭的运输效率迫在眉睫。煤炭的装载是影响运输效率的一个重要因素,然而在装载过程中,松散的煤料在车厢内形成锥形煤堆,导致松浮的煤料在运输过程中外漏,且偏载的车厢对高速行驶的列车安全性也带来严重威胁。因此在运输煤炭之前对运煤车进行平整是很有必要的。目前对煤箱的平整有人工平整和机械平整。
人工平整是依靠人工操作犁形工具将锥形煤堆摊平,但在煤料装载的运动过程中很难进行人工作业,必须得将列车停止,严重影响了运输效率,并且存在许多不安全的因素,使得人工平整劳动强度大、效率低。
站台平煤装置在国内已经得到广泛的应用,基本工作原理为:平煤装置原地不动,随着车厢的移动而平整煤炭。或车厢在平整煤炭时不动,在平煤装置平至有效范围之外后,车厢移动一段距离,平煤装置会在导轨上移动,平下一段范围内的车厢。如此反复,达到平煤车厢煤炭的目的。在相对移动过程中利用液压缸升降平煤器,推平每个车厢中的煤料。由于火车车头比车厢的高度高1米左右,因此当火车车头通过时,要求平煤装置整体提高1米,对于液压缸来说,增加1米的行程不但耗时很长,而且使得安装更加复杂,大大降低了平煤装置的工作效率。
发明内容
针对现有技术中,本实用新型提供一种可旋转平煤装置,可有效避免车头通过时液压缸不必要的升降。
本实用新型采用的技术方案是:一种可旋转平煤装置,包括设置于铁轨两边的内侧梁和外侧梁,所述内侧梁和外侧梁顶部架设主梁,主梁上安装竖直方向的升降油缸,所述升降油缸的活塞杆端部固定安装平煤器,所述外侧梁顶部竖直安装旋转装置,主梁外端部连接旋转装置。
所述的可旋转平煤装置,所述旋转装置包括外套筒,所述外套筒顶部安装顶部法兰盘,内部安装中轴,所述中轴底部安装底部法兰盘,所述中轴侧壁与外套筒内壁之间安装两个深沟球轴承,所述中轴顶部套装推力轴承,所述推力轴承顶部高于中轴顶面。
所述的可旋转平煤装置,所述平煤器左右端部安装滑轮,所述主梁上匹配滑轮竖直安装导轨。
所述的可旋转平煤装置,所述外侧梁上设置斜向的辅助梁。
本实用新型中,安装于外侧梁上的旋转装置使主梁在水平方向转动,火车车头通过时,将主梁从原来位置旋转90°,使主梁置于火车道一侧,待火车头通过后,再将主梁旋转至原来位置,这样可有效避免液压缸不必要的升降,提高工作效率,减少装置损耗。
导轨可使液压缸更加平顺地带动平煤器上下运动,增加装置的稳定性,避免平煤时阻力对液压缸的影响。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型旋转装置结构示意图;
图3为本实用新型主梁结构示意图;
图中:1-内侧梁,2-外侧梁,3-主梁,4-升降油缸,5-平煤器,6-滑轮,7-导轨,8-旋转装置,9-地基,21-辅助梁,31-圆形钢板,32-H型型钢,81-顶部法兰盘,82-轴承套,83-垫圈,84-外套筒,85-中轴,86-底部法兰盘,87-上深沟球轴承,88-推力轴承,89-下深沟球轴承。
具体实施方式
如图1,内侧量1和外侧梁2分别架设于铁轨两侧,其中外侧梁2位于站台一侧,其侧面设置斜向的辅助梁21,顶部安装旋转装置8。所述内侧梁1、外侧梁2、辅助梁21通过地基9固定于地面。所述主梁3竖直方向安装升降油缸4,升降油缸4下端的活塞杆端部固定安装平煤器5,所述平煤器5左右端部分别安装滑轮6,主梁3左右两边竖直安装与滑轮6匹配的导轨7,滑轮6安装与导轨7上。
如图2,所述旋转装置8包括外套筒84,所述外套筒84顶部焊接顶部法兰盘81,内部安装中轴85,所述中轴85底部焊接底部法兰盘86,底部法兰盘86安装于外侧梁2顶部,所述中轴85侧壁与外套筒84内壁之间安装上深沟球轴承87和下深沟球轴承89,所述中轴85顶部套装推力轴承88,所述推力轴承88顶部高于中轴85顶面,所述推力轴承88与外套筒84之间设置轴承套82,所述上深沟球轴承87的内圈与推力轴承88之间设置垫圈83。
如图3,所述主梁3的外侧端底部安装大小与顶部法兰盘81匹配的圆形钢板31,所述圆形钢板31上开孔,开孔大小位置与顶部法兰盘81相匹配。装配时,圆形钢板31与顶部法兰盘81通过螺栓连接,从而使主梁3与旋转装置8连接。
当有运煤车需要平煤时,首先将主梁3向外旋转90°,火车车头通过后,再旋转回原来位置。当主梁3旋转时,顶部法兰盘81与外套筒84同时旋转,推力轴承88承载转动部件的重量并使其能够转动,上深沟球轴承87和下深沟球轴承89可保持转动部件转动时的稳定。
开始平煤时,升降油缸4的活塞杆向下伸出,带动平煤器5至指定位置后平煤后缩回原来位置,再对下一车皮进行平煤作业。平煤器升降过程中,左右两端的滑轮6与导轨7可保证平煤器升降的平稳,以及避免平煤过程中阻力对活塞杆产生径向力。
Claims (4)
1.一种可旋转平煤装置,其特征是:包括设置于铁轨两边的内侧梁(1)和外侧梁(2),所述内侧梁(1)和外侧梁(2)顶部架设主梁(3),主梁(3)上安装竖直方向的升降油缸(4),所述升降油缸(4)的活塞杆端部固定安装平煤器(5),所述外侧梁(2)顶部竖直安装旋转装置(8),主梁(3)外端部连接旋转装置(8)。
2.根据权利要求1所述的可旋转平煤装置,其特征是:所述旋转装置(8)包括外套筒(84),所述外套筒(84)顶部安装顶部法兰盘(81),内部安装中轴(85),所述中轴(85)底部安装底部法兰盘(86),所述中轴(85)侧壁与外套筒(84)内壁之间安装两个深沟球轴承,所述中轴(85)顶部套装推力轴承(88),所述推力轴承(88)顶部高于中轴(85)顶面。
3.根据权利要求1或2所述的可旋转平煤装置,其特征是:所述平煤器(5)左右端部安装滑轮(6),所述主梁(3)上匹配滑轮(6)竖直安装导轨(7)。
4.根据权利要求1或2所述的可旋转平煤装置,其特征是:所述外侧梁(2)上设置斜向的辅助梁(21)。
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CN201320753431.6U CN203781406U (zh) | 2013-11-26 | 2013-11-26 | 可旋转平煤装置 |
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CN203781406U true CN203781406U (zh) | 2014-08-20 |
Family
ID=51317616
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CN (1) | CN203781406U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103662880A (zh) * | 2013-11-26 | 2014-03-26 | 山西浩业通用设备有限公司 | 可旋转平煤装置 |
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2013
- 2013-11-26 CN CN201320753431.6U patent/CN203781406U/zh not_active Expired - Fee Related
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