CN203779618U - 一种利用大豆蛋白胶生产的细木工板 - Google Patents

Abstract

一种利用大豆蛋白胶生产的细木工板，属于木板制作技术领域。芯板之间有第一大豆蛋白胶层，芯板与第一大豆蛋白胶层组合后形成芯板与第一大豆蛋白胶层的组合中心板，组合中心板的顶面与白坯层之间有第二大豆蛋白胶层，白坯层的另一面与第一木皮层连接；组合中心板的底面与第二木皮层之间有第三大豆蛋白胶层。本实用新型相对于实木，节约资源，外形更美观大方。压缩比比普通多层板大、板芯结构更紧密、密实度更高、握钉力更强、板材抗折抗压强度更高。板材含水率低，不膨胀，不缩水，不变形。采用大豆蛋白胶为胶黏剂，蛋白质胶黏剂挥发性特别低，不脱胶。制成的细木工板耐热水性优良，完全达到国家标准对Ⅱ类胶合板的要求。

Description

一种利用大豆蛋白胶生产的细木工板

技术领域

本实用新型涉及一种利用大豆蛋白胶生产的细木工板，属于木板制作技术领域。

背景技术

随着我国经济自上世纪八十年代以来的快速发展，特别是我国房地产业的迅速崛起，目前几乎已达到了无房不装的程度，甲醛、酚醛木板及其家具因装饰装修而大量进入室内环境，苯、醛严重伤害人们身心健康的问题也显著呈现出来。

细木工板在生产过程中需将原木旋转切割成单板，再重新合成板材，为了使这些单板重新组合，必须使用胶黏剂，目前，传统胶黏剂的核心配料和主要原料为甲醛、酚醛、苯酚、二甲苯等，这些化工原料会对人体造成严重的危害，这就是目前人造板的致命弱点。

因此，利用大豆蛋白胶生产细木工板，大力发展绿色环保、无苯无醛的人造板，提高产品技术含量，彻底解决室内装饰材料对人体的危害问题成为人们的迫切需求。

发明内容

为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种利用大豆蛋白胶生产的细木工板。

一种利用大豆蛋白胶生产的细木工板,含有以下步骤；

步骤1、芯板制作：干板材、双面刨、多片锯、横截锯、涂胶、指接长条、热压、刮腻子、砂光、芯板。

步骤2、白坯制作：杨皮（精选）、一面涂胶、冷压、另一面涂胶、冷压、修面、热压、自然晾干、刮腻子、自然晾干、砂光、二次刮腻子、自然晾干、二次砂光、白坯。

步骤3、贴大白杨木皮：白坯、涂胶、贴大白杨木皮（双面）、热压、自然晾干、抛光、锯边。

步骤4、成品制作：大白杨半成品、贴纸（或其它）、热压、锯边、后道（修补）、喷码、成品。

成品为本实用新型的细木工板，参数如下：

含水率：6.0—14%；

甲醛释放量：E₂：≤0.5mg/L；

横向静曲强度：单个试件≥12.0MPa；

平均值≥15.0MPa；

优选的本实用新型的细木工板，参数如下：

含水率：6.8%；

甲醛释放量：E₀：≤0.05mg/L；

横向静曲强度：单个试件≥22.0MPa；

平均值≥28.3MPa。

一种利用大豆蛋白胶生产的细木工板,芯板6之间有第一大豆蛋白胶层1，芯板6与第一大豆蛋白胶层1组合后形成芯板6与第一大豆蛋白胶层1的组合中心板，组合中心板的顶面与白坯层4之间有第二大豆蛋白胶层5，白坯层4的另一面与第一木皮层3连接；组合中心板的底面与第二木皮层7之间有第三大豆蛋白胶层2。

本实用新型的优点是生产的“大豆蛋白胶”，是制造环保人造板的核心要素。大豆的凝胶性能够使大豆分离蛋白具有较高的粘度、可塑性和弹性，由于大豆分离蛋白形成的胶黏剂不会释放甲醛等有害气体，是高环保的胶黏剂。但是，普通的大豆胶黏剂耐水性差、胶合强度低、耐腐蚀性差，易于生物降解，这是国际上几十年来都未攻克的难题。该发明应用全新的工艺路线，通过蛋白质改性等一系列工序，攻克了这一难题，选择大豆压榨后留下的豆粕，作为生物基胶黏剂，应用于人造板的制造和生产，就是看中了它具有43%-48%的蛋白质含量，这是提高胶黏剂黏度的关键因素之一。

在研究对比试验中，用大豆胶黏剂生产的细木工板，远比用甲醛、苯酚类胶黏剂制造的人造板耐水性能好，胶合强度高，不人为添加、也不产生甲醛、苯酚、三聚氰胺、异氰酸酯、甲苯、二甲苯等有毒物质，豆胶不释放有毒物质。

本实用新型相对于普通的细木工板而言，豆胶细木板具有其它不可比拟的优势特色：

1、健康环保：不含甲醛和苯系物，是真正的健康环保木板，无游离甲醛释放，超欧洲E0级（0.5mg/L）和日本农业标准F四星级（0.3mg/L）最高环保级别标准，经检测甲醛释放量不超过0.1毫克/m³，可以称为是零甲醛。各项工艺指标均优于现有板材，性价比极高。

2、相对于实木，节约资源，外形更美观大方。

3、压缩比比普通多层板大、板芯结构更紧密、密实度更高、握钉力更强、板材抗折抗压强度更高。

4、板材含水率低，不膨胀，不缩水，不变形。

5、采用大豆蛋白胶为胶黏剂，蛋白质胶黏剂挥发性特别低，不脱胶。

6、制成的细木工板耐热水性优良，完全达到国家标准对Ⅱ类胶合板的要求。

附图说明

当结合附图考虑时，通过参照下面的详细描述，能够更完整更好地理解本实用新型以及容易得知其中许多伴随的优点，但此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定，如图其中：

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的结构侧面示意图。

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

具体实施方式

显然，本领域技术人员基于本实用新型的宗旨所做的许多修改和变化属于本实用新型的保护范围。

实施例1：如图1、图2所示，一种利用大豆蛋白胶生产的细木工板,芯板6之间有第一大豆蛋白胶层1，芯板6与第一大豆蛋白胶层1组合后形成芯板6与第一大豆蛋白胶层1的组合中心板，组合中心板的顶面与白坯层4之间有第二大豆蛋白胶层5，白坯层4的另一面与第一木皮层3连接；组合中心板的底面与第二木皮层7之间有第三大豆蛋白胶层2。

利用大豆蛋白胶生产的细木工板彻底改变了世界上只有化工胶而无真正植物胶的历史，开创了木板绿色环保新时代。为大规模工业化生产大豆蛋白胶木板系列产品奠定了坚实的技术基础。采用大豆蛋白胶黏剂生产的木板（简称豆胶木板），不含甲醛和苯系物，健康环保，100%无毒无害，甲醛释放量不超过0.1mg/L，符合世界上最严格F4星标准，可以称为是无甲醛。

如上所述，对本实用新型的实施例进行了详细地说明，但是只要实质上没有脱离本实用新型的发明点及效果可以有很多的变形，这对本领域的技术人员来说是显而易见的。因此，这样的变形例也全部包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种利用大豆蛋白胶生产的细木工板，其特征在于芯板之间有第一大豆蛋白胶层，芯板与第一大豆蛋白胶层组合后形成芯板与第一大豆蛋白胶层的组合中心板，组合中心板的顶面与白坯层之间有第二大豆蛋白胶层，白坯层的另一面与第一木皮层连接；组合中心板的底面与第二木皮层之间有第三大豆蛋白胶层。