CN203778701U - 一种多管路壳体铸件砂芯组合机构 - Google Patents

一种多管路壳体铸件砂芯组合机构 Download PDF

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何亮亮
王娟
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Abstract

本实用新型涉及一种多管路壳体铸件砂芯组合机构，包括直浇道、横浇道、内浇道、溢流冒口以及排气针；所述横浇道A位于多孔连接座的反方向且一头与直浇道连接，另一头与环形横浇道C连接，环形横浇道C与内浇道A连接，横浇道B和横浇道C分别连接在直浇道与横浇道A连接面的左右面上，内浇道B和内浇道C与弧形横浇道B连接且位于弧形横浇道两侧，内浇道D和内浇道E与弧形横浇道C的位置关系与内浇道B和内浇道C与弧形横浇道B的位置关系一致，下型弧形横浇道高度逐渐减小，内浇道的宽度逐渐增大，形成一个小坡度，内浇道成环形分布在内环里侧；本结构能够减少壳体内产生气泡和杂质，从而使得产品的质量得到质的飞跃。

Description

一种多管路壳体铸件砂芯组合机构
技术领域
   本实用新型涉及一种壳体铸件砂芯组合机构，尤其是一种多管路壳体铸件砂芯组合机构。 
背景技术
这种壳体铸件砂芯组合机构铸塑的产品是一种壳体，如图1所示，包括外环以及与外环同轴的内环，外环由上环1和下环2组成，上环1和下环2之间通过竖直的六根外连接筋4连接，内环3置于外环内部且通过六根水平内连接筋5与外连接筋4连接，使得外环与内环3形成一个整体，在外环外部侧面的一个链接筋处有一个多孔连接座6。 
目前生产这种壳体的模具内部设计比较粗糙，生产成型的壳体含有大量气泡和杂质，影响产品质量，从而研发出一种能解决这类问题的结构是必然的，经检索未发现与本实用新型一样的技术方案。 
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够减少壳体内产生气泡和杂质的多管路壳体铸件砂芯组合机构。 
    为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种多管路壳体铸件砂芯组合机构，其创新点在于：直浇道、横浇道、内浇道、溢流冒口以及排气针； 
   所述直浇道高220mm，直浇道包括两部分，上面160mm为圆柱型，横切面园的直径为45mm，下面60mm为圆台型，圆台底部圆的直径为65mm；所述横浇道A位于多孔连接座的反方向且一头与直浇道连接，另一头与环形横浇道C连接，环形横浇道C与内浇道A连接，横浇道B和横浇道C分别连接在直浇道与横浇道A连接面的左右面上，内浇道B和内浇道C与弧形横浇道B连接且位于弧形横浇道两侧，内浇道的侧面距离弧形横浇道的侧边有5mm，内浇道D和内浇道E与弧形横浇道C的位置关系与内浇道B和内浇道C与弧形横浇道B的位置关系一致，横浇道A的规格为18/22*15,横浇道B和横浇道C的规格为上型23/27*25下型23/27*20，弧形横浇道的规格为上型20/25*25下型18/22*9,下型弧形横浇道高度逐渐减小，内浇道的宽度逐渐增大，形成一个小坡度，内浇道成环形分布在内环里侧；
   所述溢流冒口有七个且成环形均匀设置在外环内侧，溢流冒口的规格为φ30*60；
   所述排气针有六个且成环形均匀设置在内环外侧，排气针的规格为φ30*80。
本实用新型的优点在于：本结构增加了上型的浇注系统，改变下型弧形横浇道的高度，逐渐减小，把内浇道的宽度加大，做出一个小坡度，使得气泡和杂质都留在上型浇注系统和溢流冒口里，同时还可以通过排气针排气减少内部的气体，从而使得产品的质量得到了质的飞跃。 
附图说明
图1为本实用新型多管路壳体铸件砂芯组合机构的产品示意图。 
图2为本实用新型多管路壳体铸件砂芯组合机构的俯视示意图。 
图3、图4、图5为本实用新型多管路壳体铸件砂芯组合机构的直浇道、弧形横浇道和内浇道的连接示意图。 
图6为本实用新型多管路壳体铸件砂芯组合机构的排气针示意图。 
图7为本实用新型多管路壳体铸件砂芯组合机构的溢流冒口示意图。 
具体实施方式
   如图2-图7所示的一种多管路壳体铸件砂芯组合机构，包括直浇道7、横浇道、内浇道、溢流冒口20以及排气针19； 
   直浇道7高220mm，直浇道7包括两部分，上面160mm为圆柱型，横切面园的直径为45mm，下面60mm为圆台型，圆台底部圆的直径为65mm。
   横浇道A8位于多孔连接座6的反方向且一头与直浇道7连接，另一头与环形横浇道C11连接，环形横浇道C11与内浇道A14连接，横浇道B9和横浇道C10分别连接在直浇道7与横浇道A8连接面的左右面上，内浇道B15和内浇道C16与弧形横浇道B12连接且位于弧形横浇道两侧，内浇道的侧面距离弧形横浇道的侧边有5mm，内浇道D17和内浇道E18与弧形横浇道C13的位置关系与内浇道B15和内浇道C16与弧形横浇道B12的位置关系一致，横浇道A8的规格为18/22*15,横浇道B9和横浇道C10的规格为上型23/27*25下型23/27*20，弧形横浇道的规格为上型20/25*25下型18/22*9,下型弧形横浇道高度逐渐减小，内浇道的宽度逐渐增大，形成一个小坡度，内浇道成环形分布在内环里侧。 
   溢流冒口20有七个且成环形均匀设置在外环内侧，溢流冒口20的规格为φ30*60。 
   排气针19有六个且成环形均匀设置在内环3外侧，排气针19的规格为φ30*80。 

Claims (1)

1.一种多管路壳体铸件砂芯组合机构，其特征在于：包括直浇道、横浇道、内浇道、溢流冒口以及排气针；
   所述直浇道高220mm，直浇道包括两部分，上面160mm为圆柱型，横切面园的直径为45mm，下面60mm为圆台型，圆台底部圆的直径为65mm；
   所述横浇道A位于多孔连接座的反方向且一头与直浇道连接，另一头与环形横浇道C连接，环形横浇道C与内浇道A连接，横浇道B和横浇道C分别连接在直浇道与横浇道A连接面的左右面上，内浇道B和内浇道C与弧形横浇道B连接且位于弧形横浇道两侧，内浇道的侧面距离弧形横浇道的侧边有5mm，内浇道D和内浇道E与弧形横浇道C的位置关系与内浇道B和内浇道C与弧形横浇道B的位置关系一致，横浇道A的规格为18/22*15,横浇道B和横浇道C的规格为上型23/27*25下型23/27*20，弧形横浇道的规格为上型20/25*25下型18/22*9,下型弧形横浇道高度逐渐减小，内浇道的宽度逐渐增大，形成一个小坡度，内浇道成环形分布在内环里侧；
   所述溢流冒口有七个且成环形均匀设置在外环内侧，溢流冒口的规格为φ30*60；
   所述排气针有六个且成环形均匀设置在内环外侧，排气针的规格为φ30*80。
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