CN203776720U - 改进型全智能空气涡流无油炸锅 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种改进型全智能空气涡流无油炸锅，包括盖体、锅体、炸锅、炸篮、发热管、导热风扇、电机及导流凸筋；所述炸锅设在所述锅体内，所述炸篮设在所述炸锅内且与所述炸锅的侧面和底面之间形成导流通道，所述发热管设在所述盖体且位于所述炸锅的上部，所述导热风扇设在所述发热管的上方，所述电机设置于所述导热风扇的上方且输出端与所述导热风扇连接，所述导流凸筋设置于所述炸锅的表面与所述炸篮的底面之间；所述导流凸筋的数量为4条，所述导流凸筋的高度范围为10至16毫米。本实用新型改进型全智能空气涡流无油炸锅能加热速度快、节能、成熟均匀、无油烟、不会造成食物的烧焦。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种厨房电器，尤其涉及一种空气涡流无油炸锅。
背景技术
热量的传递共有三种方式：传导、对流和辐射。传统的光波炉在烘烤食物时，对食物的加热主要依靠的是电热管的热辐射，传导和对流基本忽略，因此，烘烤较慢，传热不均，不利于节能，而且加热食品的过程中易造成食物烧焦，成熟度不一，严重的还会引起起火等不良后果，也不利于环保和健康。
因此，现有出现一种空气涡流无油炸锅，通过在炸锅内部设置导流通道并在底部设置多根凸筋，使热量循环流动，从而达到均匀加热的目的。现有的产品通常设有三条或者五条凸筋，然而，三条凸筋通道面积过大，难以形成明显的对热空气的导向作用，致使热空气流通速度缓慢，进而乱流现象明显；五条凸筋通道面积过小，其凸筋的尾部及狭小的通道面积对热空气的阻碍作用明显，热空气因阻碍也会是其流通速度变慢，进而产生乱流，都不利于整个热空气的对流和流通。
另外，凸筋设置过高或者过低也会影响热空气的流通，凸筋过高，热空气阻碍变大，进而影响流通速度及乱流现象明显，而且凸筋与炸蓝之间的距离过小，从凸筋头部上升的热空气会形成截面面积过小的空气束后流经食物，易导致食物的生熟的不一致；凸筋过低，对热空气导向作用减弱，进而又影响到热空气的流速，也易产生热空气的乱流，而且凸筋与炸蓝之间距离过高，热空气在上升的过程中该高度的间隙中易形成乱流，并阻碍整个循环的流通速度和规范性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种加热速度快、节能、成熟均匀、无油烟、不会造成食物的烧焦的改进型全智能空气涡流无油炸锅。
为了实现上述目的，本实用新型提供的改进型全智能空气涡流无油炸锅，包括盖体、锅体、炸锅、炸篮、发热管、导热风扇、电机及导流凸筋；所述炸锅设在所述锅体内，所述炸篮设在所述炸锅内且与所述炸锅的侧面和底面之间形成导流通道，所述发热管设在所述盖体且位于所述炸锅的上部，所述导热风扇设在所述发热管的上方，所述电机设置于所述导热风扇的上方且输出端与所述导热风扇连接，所述导流凸筋设置于所述炸锅的表面与所述炸篮的底面之间；所述导流凸筋的数量为4条，所述导流凸筋的高度范围为10至16毫米。
与现有技术相比，由于本实用新型利用了热辐射和热对流及热传导技术，通过设置导流通道及导流凸筋，使热空气在炸锅及炸篮之间循环流动，在炸锅中心范围内的四条导流凸筋设计严谨，通道面积适当，从而加快热空气的流动速度，使食品的加热速度快，并且所述导流凸筋的高度合理，杜绝了循环热空气的乱流现象，确保热量流通的合理性，有效改善和解决了其他同类产品的不足，从而使得本实用新型技术更为节能环保，快捷实用，无油烟，烘烤食物更加干净卫生，成熟均匀，不会造成食物的烧焦，美味松脆可口。
较佳地，所述炸篮的外侧设有可收折的手柄，所述手柄伸出所述锅体外。采用可收折式结构的手柄可按实际需要打开和闭合，在闭合时嵌入产品下主体，因此可节省整机所占用的空间，方便存放。
具体地，所述手柄包括连接柄、把手及锁定开关，所述连接柄的一端固定于所述炸篮的外侧，另一端伸出所述锅体外，所述把手的前端枢接于所述连接柄，所述锁定开关滑动地设置于所述把手内且前端抵触于所述连接柄的端部表面。通过设置一锁定开关，可以使所述把手相对所述连接柄展开时能处于锁定状态，防止所述把手意外收折。
较佳地，所述导流通道从上向下呈向靠近所述导流凸筋的方向倾斜，倾斜角度为3度。将所述导流通道倾斜设置可以更有效地引导热空气快速地流通，从而加快食物的成熟。
较佳地，所述导流凸筋与所述炸锅为一体成型结构。
较佳地，所述导流凸筋围绕所述炸锅的锅底中心均匀分布形成漩涡状结构。漩涡状结构可以有效引导热空气流动，加快流通，防止乱流。
较佳地，所述导流凸筋之间及导流凸筋头部的中心位置的炸锅锅底均为平面状结构。相对比其他导流凸筋头部的中心位置的的炸锅锅底设计为突起或者鼓包，突起或者鼓包对于已到达中心位置的热空气有非常明显的阻碍作用，降低热空气的流通速度，改变热空气沿食物中心部位流通的原理，易产生乱流，因此，本实用新型炸锅锅底设计成平面状结构可以加快热空气的流通速度，防止乱流。
较佳地，所述改进型全智能空气涡流无油炸锅还包括散热风扇，所述盖体包括内盖及外盖，所述内盖及外盖之间形成上散热通道，所述散热风扇设置于所述上散热通道内且与所述电机的输出端连接，所述锅体及炸锅之间形成下散热通道，所述上散热通道与所述下散热通道连通。由于本实用新型的电机设置于盖体上，当电机进行大功率工作时也会产生热量，这些热量再加上从炸锅内层泄露及辐射的热量如果不及时排走，影响电机及电器元件的工作，并缩短其工作寿命，因此，通过在电机上设置散热风扇、上散热通及下散热通道，当电机带动导热风扇工作的同时可以驱动散热风扇工作，从而使电机的热量以及从炸锅内层泄露的热量从锅体的底部排气孔排出，防止热量的聚积而影响电机及电器元件。
较佳地，所述炸篮的底部的蒸汽孔处可拆卸地安装金属滤网；所述炸篮采用可拆卸地的金属滤网可以方便清洗所述炸篮的蒸汽孔。
较佳地，所述导流凸筋的高度为14.2毫米。
附图说明
图1是本实用新型改进型全智能空气涡流无油炸锅的剖面结构图。
图2是本实用新型改进型全智能空气涡流无油炸锅中的炸锅的结构示意图。
图3是本实用新型改进型全智能空气涡流无油炸锅中手柄展开时的剖面结构图。
图4是本实用新型改进型全智能空气涡流无油炸锅中手柄收折时的剖面结构图。
图5是本实用新型改进型全智能空气涡流无油炸锅中的炸篮的结构示意图。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现的效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。
如图1所示，本实用新型改进型全智能空气涡流无油炸锅100包括盖体1、锅体2、炸锅3、炸篮4、发热管5、导热风扇6、电机7及导流凸筋8，盖体1包括内盖11、外盖12及外壳13；炸锅3设在锅体2内，炸篮4设在炸锅3内且与炸锅3的侧面和底面之间形成导流通道101，发热管5设在内盖11内且位于炸锅3的上部，导热风扇6设在发热管5的上方，电机7设置于导热风扇6的上方且输出端与导热风扇7连接。导流通道101从上向下呈向靠近导流凸筋8的方向倾斜，倾斜角度为3度。将导流通道101倾斜设置可以更有效地引导热空气快速地流通，从而加快食物的成熟。
请结合图1并参阅图2，导流凸筋8设置于炸锅3的表面与炸篮4的底面之间；导流凸筋8与炸锅3为一体成型结构；导流凸筋8的数量为4条，导流凸筋的高度范围为10至16毫米，具体地，本实用新型每条导流凸筋8的高度均为14.2毫米。导流凸筋8围绕炸锅3的锅底中心均匀分布形成漩涡状结构。漩涡状结构可以有效引导热空气流动，加快流通，防止乱流。导流凸筋8之间及导流凸筋8头部的中心位置的炸锅3锅底均为平面状结构。相对比其他导流凸筋头部的中心位置的炸锅锅底设计为突起或者鼓包，突起或者鼓包对于已到达中心位置的热空气有非常明显的阻碍作用，降低热空气的流通速度，改变热空气沿食物中心部位流通的原理，易产生乱流，因此，本实用新型炸锅3锅底设计成平面状结构可以加快热空气的流通速度，防止乱流。
再请参阅图3及图4，炸篮4的外侧设有可收折的手柄9，手柄9伸出锅体2外。采用可收折式结构的手柄9可按实际需要打开和闭合，在闭合时嵌入产品下主体，因此可节省整机所占用的空间，方便存放。手柄9包括连接柄91、把手92及锁定开关93，连接柄91的一端固定于炸篮3的外侧，另一端伸出锅体2外，把手92的前端枢接于连接柄91，锁定开关93滑动地设置于把手92内且前端抵触于连接柄91的端部表面。通过设置一锁定开关93，可以使把手92相对连接柄91展开时能处于锁定状态，防止把手92意外收折。
请再参阅图1，改进型全智能空气涡流无油炸锅100还包括散热风扇10，内盖11及外盖12之间形成上散热通道102，散热风扇10设置于上散热通道102内且与电机7的输出端连接，外盖12设有进风口12a，冷风从外界经外壳13并通过进风口12a进入上散热通102内。锅体2及炸锅3之间形成下散热通道103，上散热通道102与下散热通道103通过通孔104连通；锅体2的底部开设有排气孔21，热空气从下散热通道103经排气孔21排出到外界。由于本实用新型的电机7设置于盖体1上，当电机7进行大功率工作时也会产生热量，这些热量再加上从炸锅3内层泄露及辐射的热量如果不及时排走，影响电机7及元件的工作，并缩短其工作寿命，因此，通过在电机7上设置散热风扇10、上散热通102及下散热通道103，当电机7带动导热风扇10工作的同时可以驱动散热风扇10工作，从而使电机7的热量以及从炸锅3内层泄露的热量从锅体2的底部排气孔21排出，防止热量的聚积而影响电机7及电器元件，延长其使用寿命。
盖体1及锅体2为整体分离式结构。盖体1及锅体2采用分离式结构可以方便炸篮4和炸锅3的移出、放入以及清洗。结合图4的所示，炸篮4的底部的蒸汽孔41处可拆卸地安装金属滤网（图中未示）；炸篮4采用可拆卸地的金属滤网可以方便清洗炸篮4的蒸汽孔41。
综合上述并结合附图，在煮食时，先将食物放置于炸篮4内，然后将盖体1盖合于锅体2上，这时启动电机7，使电机7转动同时带动导热风扇6及散热风扇10，与此同时，发热管5工作加热周围的空气，在导热风扇6的作用下，热空气沿内盖11的四周向下流动，并经过导流通道101，然后再经过导流凸筋8，在导流凸筋8的引导向下，热空气从炸锅3的底面中心上升，经过炸篮4的蒸气孔41，然后再将炸篮4内的食物加热，最后余热继续上升回到发热管5，发热管5再次加热空气，然后又在导热风扇6的作用下进行循环，循环路径如图1实心箭头所示，从而不继加热烤熟食物。
在加热的同时，电机7发出热量以及炸锅3向外辐射出的热量聚集在炸锅3的外围，在散热风扇10的作用下，将该部分热空气从上散热通道102经上散热通道102及下散热通道103连接的通孔104流到下散热通道103，最后从锅体2底部的排气孔21排出；在散热的过程中，不断有外界的冷空气从外盖12的进风口12a补充到散热风扇10处，路径如图1空心箭头所示，从而达到持续散热的目的。
与现有技术相比，由于本实用新型利用了热辐射和热对流及热传导技术，通过设置导流通道101及导流凸筋8，使热空气在炸锅3及炸篮4之间循环流动，在炸锅3中心范围内的四条导流凸筋8设计严谨，通道面积适当，从而加快热空气的流动速度，使食品的加热速度快，并且导流凸筋8的高度合理，杜绝了循环热空气的乱流现象，确保热量流通的合理性，有效改善和解决了其他同类产品的不足，从而使得本实用新型更为节能环保，快捷实用，无油烟，烘烤食物更加干净卫生，成熟均匀，不会造成食物的烧焦，美味松脆可口。另外，又通过设置散热风扇10、上散热通道102及下散热通道103，从而使电机7及电器元件得到快速的散热，防止热量聚积而影响电机7及电器元件的使用寿命。
以上所揭露的仅为本实用新型的较佳实例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化，仍属于本实用新型所涵盖的范围。
Claims (10)
1.一种改进型全智能空气涡流无油炸锅，包括盖体、锅体、炸锅、炸篮、发热管、导热风扇、电机及导流凸筋；所述炸锅设在所述锅体内，所述炸篮设在所述炸锅内且与所述炸锅的侧面和底面之间形成导流通道，所述发热管设在所述盖体且位于所述炸锅的上部，所述导热风扇设在所述发热管的上方，所述电机设置于所述导热风扇的上方且输出端与所述导热风扇连接，所述导流凸筋设置于所述炸锅的表面与所述炸篮的底面之间；其特征在于：所述导流凸筋的数量为4条，所述导流凸筋的高度范围为10至16毫米。
2.如权利要求1所述的改进型全智能空气涡流无油炸锅，其特征在于：所述炸篮的外侧设有可收折的手柄，所述手柄伸出所述锅体外。
3.如权利要求2所述的改进型全智能空气涡流无油炸锅，其特征在于：所述手柄包括连接柄、把手及锁定开关，所述连接柄的一端固定于所述炸篮的外侧，另一端伸出所述锅体外，所述把手的前端枢接于所述连接柄，所述锁定开关滑动地设置于所述把手内且前端抵触于所述连接柄的端部表面。
4.如权利要求1所述的改进型全智能空气涡流无油炸锅，其特征在于：所述导流通道从上向下呈向靠近所述导流凸筋的方向倾斜，倾斜角度为3度。
5.如权利要求1所述的改进型全智能空气涡流无油炸锅，其特征在于：所述导流凸筋与所述炸锅为一体成型结构。
6.如权利要求1所述的改进型全智能空气涡流无油炸锅，其特征在于：所述导流凸筋围绕所述炸锅的锅底中心均匀分布形成漩涡状结构。
7.如权利要求1所述的改进型全智能空气涡流无油炸锅，其特征在于：所述导流凸筋之间及导流凸筋头部的中心位置的炸锅锅底均为平面状结构。
8.如权利要求1所述的改进型全智能空气涡流无油炸锅，其特征在于：所述改进型全智能空气涡流无油炸锅还包括散热风扇，所述盖体包括内盖及外盖，所述内盖及外盖之间形成上散热通道，所述散热风扇设置于所述上散热通道内且与所述电机的输出端连接，所述锅体及炸锅之间形成下散热通道，所述上散热通道与所述下散热通道连通。
9.如权利要求1所述的改进型全智能空气涡流无油炸锅，其特征在于：所述炸篮的底部的蒸汽孔处可拆卸地安装金属滤网。
10.如权利要求1所述的改进型全智能空气涡流无油炸锅，其特征在于：所述导流凸筋的高度为14.2毫米。
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20140820 |