CN203754782U - 贵金属回收热解炉 - Google Patents

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张洪标
吴兵
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Abstract

本实用新型提供一种贵金属回收热解炉，包括热解室和废气氧化室，废气氧化室位于热解室的上方，热解室设有进料门，热解室的底端铺设有底板，底板与炉体底部之间设有电热管，废气氧化室的横截面上设有蜂窝陶瓷蓄热载体，废气氧化室的侧壁上安装有用于加热蜂窝陶瓷蓄热载体的燃烧机。废催化剂从进料门进入热解室内的底板上，电热管对底板进行加热，从而对位于底板上的废催化剂进行加热，废催化剂被加热后发生热解，热解得的贵金属留在热解室内，产生的烟气排至废气氧化室内，燃烧机对蜂窝陶瓷蓄热载体进行加热，蜂窝陶瓷蓄热载体温度较高，被加热后的蜂窝陶瓷蓄热载体对经过其的烟气进行分解，使其分解成呈CO2和H2O排放，对环境没有影响。

Description

贵金属回收热解炉
技术领域
本实用新型涉及资源回收综合利用领域，更具体涉及一种废弃催化剂中贵金属的回收装置。
背景技术
钢铁、化学、特种材料等工农业生产中常用金属的消耗量巨大，近些年来，我们日益重视一次资源的综合利用和二次资源利用的研发，对从废催化剂中回收有价金属的研发特别关注。现有的方法是将废催化剂放入一容器中，由明火对废催化剂进行燃烧。这种方法的缺点是：首先产生的烟气没有经过高温处理，使尾气排放经常超标，甚至浓烟滚滚滚；其次，由于是由明火对废弃催化剂进行燃烧，需要补氧，而剧烈的氧化运动，又会使废催化剂中贵金属随着烟气的运动飘到设备外，降低了贵金属的回收率，严重浪费资源。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种采用金属回收率高、对环境无污染的贵金属回收热解炉。
为了达到上述技术目的，本实用新型的技术方案如下：
一种贵金属回收热解炉，包括热解室和废气氧化室，废气氧化室位于热解室的上方，热解室侧壁上设有进料门，热解室的底端铺设有底板，底板与炉体底部之间设有电热管，废气氧化室的横截面上设有蜂窝陶瓷蓄热载体，废气氧化室的侧壁上安装有用于加热蜂窝陶瓷蓄热载体的燃烧机。
其有益效果为：废催化剂从进料门进入热解室内的底板上，电热管对底板进行加热，从而对位于底板上的废催化剂进行加热，废催化剂被 加热后发生热解，热解得到的贵金属留在热解室内，不会随着烟气排放，贵金属的回收率较高，热解产生的烟气排至废气氧化室内，燃烧机对蜂窝陶瓷蓄热载体进行加热，蜂窝陶瓷蓄热载体温度较高，被加热后的蜂窝陶瓷蓄热载体对经过其的烟气进行分解，使其分解成呈CO2和H2O排放，对环境没有影响。
在一些实施方式中，热解室的侧壁上安装有风机，热解室内设有排风管，排风管上开设有多个排风口，风机与排风管通过管道连通。
其有益效果为：风机产生的气压通过管道排至排风管内，再通过排风管上的排风口排到热解室内，将废催化剂被加热产生的烟气吹至废气氧化室内。
在一些实施方式中，废气氧化室的侧壁上设有检修门，检修门位于蜂窝陶瓷蓄热载体的外侧。
其有益效果为：操作人员通过检测门用于检测蜂窝陶瓷蓄热载体，便于对蜂窝陶瓷蓄热载体的维护。
在一些实施方式中，废气氧化室的顶端开设有排放口。
其有益效果为：烟气经过蜂窝陶瓷蓄热载体的分解后产生的CO2和H2O通过排放口排放。
在一些实施方式中，进料门与热解室的侧壁通过门铰链连接，进料门通过第一锁紧件固定在热解室的侧壁上。
其有益效果为：通过门铰链连接在热解室侧壁上的门体易于打开和闭合。
在一些实施方式中，检修门通过第二锁紧件固定在废气氧化室的侧壁上。
其有益效果为：通过第二锁紧件固定的检修门，使其与废气氧化室的侧壁的连接比较牢固。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式中的技术方案，下面将对具体实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地， 下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型一实施方式的贵金属回收热解炉的主视示意图；
图2是本实用新型一实施方式的贵金属回收热解炉的侧视示意图；
图3是本实用新型一实施方式的贵金属回收热解炉的俯视示意图。
图中数字所表示的相应部件的名称：
1.热解室、11.进料门、111.门铰链、12.底板、13.电热管、14.风机、15.排风管、151.排风口、16.管道、2.废气氧化室、21.蜂窝陶瓷蓄热载体、221.燃烧机安装口、22.燃烧机、221.燃烧机安装口、23.检测门、231.第二锁紧件、24.排放口。
具体实施方式
如图1-3所示，本实用新型提供一种贵金属回收热解炉，包括热解室1和废气氧化室2，热解室1位于废气氧化室2的下方。
热解室1的侧壁上设有进料门11。进料门11的门体的一端与热解室1的侧壁之间通过门铰链111连接。进料门11的门体再通过第一锁紧件112固定在热解室1的侧壁上。通过门铰链111连接在热解室1上的进料门11易于打开和闭合。通过第一锁紧件112的固定使得检修门11与热解室1侧壁的连接比较牢固。热解室1的底端铺设有底板12，底板12与热解室1底部之间设有电热管13。电热管13铺设在热解室1的底部上。热解室1的侧壁上还安装有风机14，热解室1内设有排风管15，排风管15位于底板12的上方，不与底板12接触。排风管15上开设有多个排风口151，风机14与排放管151通过管道16连通。风机14产生的气压通过管道16排至排风管15内，再通过排风管15上的排风口151排到热解室1内，将废催化剂被加热产生的烟气吹至废气氧化室2内。
废气氧化室2的横截面上固定设有蜂窝陶瓷蓄热载体21。废气氧化室2的侧壁上开设有燃烧机安装口221，燃烧机安装口221上安装有燃烧机22，用于对蜂窝陶瓷蓄热载体21进行加热。废气氧化室2的侧壁上设 有检修门23，检测门23位于蜂窝陶瓷蓄热载体21的外侧。操作人员通过检测门23用于检测蜂窝陶瓷蓄热载体21，便于对蜂窝陶瓷蓄热载体21的维护。检修门23通过第二锁紧件231固定在废气氧化室2的侧壁上，通过第二锁紧件231的固定使检修门23与废气氧化室2的连接比较牢固。废气氧化室2的顶端开设有排放口24，烟气经过蜂窝陶瓷蓄热载体21的分解后产生的CO2和H2O通过排放口23排放。
废催化剂从进料门11进入热解室1内的底板12上，电热管13对底板12进行加热，从而对位于底板12上的废催化剂进行加热，废催化剂被加热后发生热解，热解得到的贵金属留在热解室1内，不会随着烟气排放，贵金属的回收率较高，热解产生的烟气被风机吹至废气氧化室2内，蜂窝陶瓷蓄热载体21被燃烧机22加热后，温度维持在1100℃，对经过其的烟气进行处理，使其分解成呈CO2和H2O排放，对环境没有影响。
以上所述的仅是本实用新型贵金属回收热解炉的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.贵金属回收热解炉，其特征在于，包括热解室和废气氧化室，所述废气氧化室位于所述热解室的上方，所述热解室的侧壁上设有进料门，所述热解室的底端铺设有底板，所述底板与所述热解室底部之间设有电热管，所述废气氧化室的横截面上设有蜂窝陶瓷蓄热载体，所述废气氧化室的侧壁上安装有用于加热所述蜂窝陶瓷蓄热载体的燃烧机。
2.根据权利要求1所述的贵金属回收热解炉，其特征在于，所述热解室的侧壁上安装有风机，所述热解室内设有排风管，所述排风管上开设有多个排风口，所述风机与所述排风管通过管道连通。
3.根据权利要求2所述的贵金属回收热解炉，其特征在于，所述废气氧化室的侧壁上设有检修门，所述检修门位于所述蜂窝陶瓷蓄热载体的外侧。
4.根据权利要求3所述的贵金属回收热解炉，其特征在于，所述废气氧化室的顶端开设有排放口。
5.根据权利要求4所述的贵金属回收热解炉，其特征在于，所述进料门与所述热解室的侧壁通过门铰链连接，所述进料门通过第一锁紧件固定在所述热解室的侧壁上。
6.根据权利要求5所述的贵金属回收热解炉，其特征在于，所述检修门通过第二锁紧件固定在所述废气氧化室的侧壁上。
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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106521158A (zh) * 2015-09-14 2017-03-22 昆明成鼎商务信息咨询有限公司 一种多金属回收炉
CN110499421A (zh) * 2019-08-22 2019-11-26 西安凯立新材料股份有限公司 一种铂族金属循环再生工艺

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