CN203750405U - 一种安全型sncr脱硝装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于SNCR烟气脱硝领域，特别涉及一种安全型SNCR脱硝装置。主要是针对目前传统SNCR脱硝工艺复杂、投资大，系统泄漏、安全隐患大等的问题而提出，其技术方案是：包括氨水储罐、氨水输送泵、气源装置、气源输送风机、氨气分离设备、氨水回收装置、分离器；所述的氨水储罐、氨水输送泵、氨气分离设备和氨水回收装置6依次通过氨水管路相连，所述的气源装置、气源输送风机、氨气分离设备和分离器依次通过气相管路相连。本实用新型具有系统简单，泄漏、安全隐患小；设备体积小，使用方便；用气量小，能量消耗少，节省投资；采用干态氨气直接脱硝，可提高机组脱硝效率。
Description
技术领域
本实用新型属于SNCR烟气脱硝领域，特别涉及一种安全型SNCR脱硝装置。
背景技术
随着环保标准的进一步加大，大气污染物排放限值的要求越来越严格。针对当前循环流化床机组氮氧化物的排放现状，满足目前环保要求是可以的，但考虑到新环保标准GB13223-2011中规定的大气污染物中NOX的排放限值，已建的循环流化床机组需满足：NOX≤200mg/Nm3，需要对CFB锅炉机组增加脱硝设施，以满足氮氧化物的排放要求。
目前，烟气脱硝技术主要有SCR（选择性催化还原反应）脱硝和SNCR（选择性非催化还原反应）脱硝两种技术。考虑SCR脱硝技术需要加入催化剂，投资、运行费用均较高，其喷入点温度较高，脱硝效率较高，一般对于产生的氮氧化物较高的煤粉锅炉采用；针对循环流化床机组本身燃烧温度低，分级、分段燃烧等特点，其产生的氮氧化物较少，因此对于CFB锅炉机组一般采用SNCR脱硝技术即可使氮氧化物的排放浓度满足新环保的要求。
对于SNCR（选择性非催化还原反应）脱硝技术，传统工艺的CFB锅炉SNCR脱硝系统中主要是采用在分离器入口或炉膛上部喷入尿素、纯氨或氨水作为还原剂来降低烟气中氮氧化物含量。其中采用尿素需增加尿素溶解设备及高温热源，系统复杂，投资大；采用液氨不仅其贮存、运输及使用均存在爆炸、泄漏等安全隐患，危险性极高，同时液氨气化再用风机配空气稀释工艺、设备体积庞大，使用不便。因此，发展一种降低危险隐患、减小投资，提高脱硝效率的安全、高效、实用型的SNCR脱硝系统成为研究工作者研究的热点问题。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有SNCR脱硝系统中存在的不足，提供一种安全型SNCR脱硝装置。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种安全型SNCR脱硝装置，其特点是：包括氨水储罐（1）、氨水输送泵（2）、气源装置（3）、气源输送风机（4）、氨气分离设备（5）、氨水回收装置（6）、分离器（7）；所述的氨水储罐（1）、氨水输送泵（2）、氨气分离设备（5）和氨水回收装置（6）依次通过氨水管路相连，所述的气源装置（3）、气源输送风机（4）、氨气分离设备（5）和分离器（7）依次通过气相管路相连。
与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：
1、整个脱硝装置具有系统简单，无需存储液氨，泄漏、安全隐患小；
2、省掉液氨稀释工艺，此系统中设备体积小，使用方便；
3、气量需求小，能量消耗少，节省投资；
4、采用干态氨气直接脱硝，可提高机组的脱硝效率，使企业既安全、经济运行又满足环保排放要求。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，一种安全型SNCR脱硝装置，其包括氨水储罐1、氨水输送泵2、气源装置3、气源输送风机4、氨气分离设备5、氨水回收装置6、分离器7；所述的氨水储罐1、氨水输送泵2依次通过氨水管路连接至氨气分离设备5；所述的气源装置3、气源输送风机4依次通过气相管路连接至氨气分离设备5，氨气分离设备5出口含氨气源再经气相管路送入分离器7内脱硝；所述的氨气分离设备5与氨水回收装置6通过氨水管路连接，所述的气源装置3、气源输送风机4、氨气分离设备5和分离器7依次通过气相管路相连。
Claims (1)
1.一种安全型SNCR脱硝装置，其特征是：包括氨水储罐（1）、氨水输送泵（2）、气源装置（3）、气源输送风机（4）、氨气分离设备（5）、氨水回收装置（6）、分离器（7）；所述的氨水储罐（1）、氨水输送泵（2）、氨气分离设备（5）和氨水回收装置（6）依次通过氨水管路相连，所述的气源装置（3）、气源输送风机（4）、氨气分离设备（5）和分离器（7）依次通过气相管路相连。
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