CN205127744U - 一种cfb锅炉脱硝脱汞装置 - Google Patents
一种cfb锅炉脱硝脱汞装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205127744U CN205127744U CN201520857071.3U CN201520857071U CN205127744U CN 205127744 U CN205127744 U CN 205127744U CN 201520857071 U CN201520857071 U CN 201520857071U CN 205127744 U CN205127744 U CN 205127744U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- injection apparatus
- flue
- sncr
- separator
- cfb boiler
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims abstract description 26
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims abstract description 26
- 239000003638 reducing agent Substances 0.000 claims abstract description 14
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 11
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 claims abstract description 11
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims abstract description 10
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims abstract description 10
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims abstract description 5
- QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N mercury Chemical compound [Hg] QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
- 229910052753 mercury Inorganic materials 0.000 claims description 13
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 abstract description 8
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 abstract description 8
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 5
- 239000000779 smoke Substances 0.000 abstract description 4
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 abstract description 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 abstract description 3
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 2
- 239000003245 coal Substances 0.000 abstract description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 abstract 1
- 238000003795 desorption Methods 0.000 abstract 1
- 239000003500 flue dust Substances 0.000 description 3
- UKWHYYKOEPRTIC-UHFFFAOYSA-N Mercury(II) oxide Chemical compound [Hg]=O UKWHYYKOEPRTIC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 229910000474 mercury oxide Inorganic materials 0.000 description 2
- MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N nitric oxide Inorganic materials O=[N] MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- GQPLMRYTRLFLPF-UHFFFAOYSA-N nitrous Oxide Chemical class [O-][N+]#N GQPLMRYTRLFLPF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N sulphur dioxide Chemical compound O=S=O RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000809 air pollutant Substances 0.000 description 1
- 230000001925 catabolic Effects 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 239000002803 fossil fuel Substances 0.000 description 1
- 239000003517 fume Substances 0.000 description 1
- 229910052813 nitrogen oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N oxygen Chemical compound O=O MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 230000005619 thermoelectricity Effects 0.000 description 1
Abstract
一种CFB锅炉脱硝脱汞装置,属于燃煤锅炉烟气净化技术领域。解决目前SNCR脱硝效率低、氨逃逸高、脱汞难度大等污染物控制问题,技术方案是:包括还原剂储罐、CFB锅炉、SNCR喷射装置、分离器、SCR喷射装置、尾部烟道、催化剂反应模块、烟气处理装置和烟囱;所述还原剂储罐通过还原剂输送管路与SNCR喷射装置和SCR喷射装置连接;所述SNCR喷射装置固定接于分离器的入口烟道,SCR喷射装置固定接于尾部烟道壁上;所述催化剂反应模块布置于尾部烟道内并经过钢板与烟道壳体固定;所述CFB锅炉、分离器、尾部烟道、烟气处理装置和烟囱依次通过烟气管道相连接。本实用新型具有投资小、脱硝效率高、氨逃逸浓度低、协同脱汞等优点,具有良好的环保经济性和污染物协同脱除能力。
Description
技术领域
本实用新型属于燃煤锅炉烟气净化技术领域,具体涉及一种CFB锅炉脱硝脱汞装置。
背景技术
随着环保要求日益严格化,燃煤电厂烟气中SO2、NOX、烟尘、汞及其化合物等污染物排放控制备受社会关注。我国于2011年颁布了GB13223-2011《火电厂大气污染物排放标准》做出了明确限制,其中不仅规定了SO2、NOX、烟尘的排放限值,同时也要求汞及其化合物排放为不高于0.03mg/Nm3。2014年,发改能源[2014]2093号中对火电节能减排提出更严格、明确的强制要求:东部地区新建燃煤发电机组大气污染物排放浓度基本达到燃气轮机组排放限值(即:基准氧含量6%条件下,烟尘、二氧化硫、氮氧化物排放浓度分别不高于10mg/m3、35mg/m3、50mg/m3)。为积极响应国家政策,各燃煤发电机组均要对污染物控制系统进行优化升级改造,确保污染物排放浓度长期稳定超低达标排放。
循环流化床机组本身燃烧温度低,分级、分段燃烧等特点,其产生的氮氧化物较少,一般采用SNCR脱硝技术即可使NOX的排放浓度满足GB13223-2011对其规定排放要求,但未能满足最新NOX的超低排放要求(不高于50mg/m3)。同时考虑烟气中汞的脱除现状,通常烟气中汞以单质汞、氧化汞及颗粒汞三种形态存在,颗粒汞可通过静电、布袋除尘设备等脱除,氧化汞通过脱硫设备等脱除、单质汞则及难脱除。因此,研究开发一种可充分利用CFB锅炉的优势,系统投资、运行、维护费用低,可提高脱硝效率高、降低氨逃逸浓度的,且可协同脱除烟气中单质汞及其它形式汞的协同脱硝脱汞的烟气净化装置具有重要意义。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对目前SNCR脱硝效率低、氨逃逸浓度高、脱汞难度大等污染物控制问题,而提供一种CFB锅炉脱硝脱汞装置。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案为:一种CFB锅炉脱硝脱汞装置,包括还原剂储罐(1)、CFB锅炉(2)、SNCR喷射装置(3)、分离器(4)、SCR喷射装置(5)、尾部烟道(6)、催化剂反应模块(7)、烟气处理装置(8)和烟囱(9);所述的还原剂储罐(1)通过还原剂输送管路与SNCR喷射装置(3)和SCR喷射装置(5)连接;所述的SNCR喷射装置(3)固定接于分离器(4)的入口烟道,SCR喷射装置(5)固定接于尾部烟道(6)壁上;所述的催化剂反应模块(7)布置于尾部烟道(6)内并经过钢板与烟道壳体固定;所述的CFB锅炉(2)、分离器(4)、尾部烟道(6)、烟气处理装置(8)和烟囱(9)依次通过烟气管道相连接。
与现有技术相比,本实用新型具有如下优点:
1、整个装置采用SNCR+SCR联合脱硝,相比单纯的SCR脱硝,催化剂需求量较少,系统初期整体投资小、后期运行维护费用低;
2、整个装置中尾部烟道催化剂上部SCR喷射装置的增加,相比单纯的SNCR脱硝,使整个装置的脱硝效率提高,氨逃逸浓度大大降低,可长期稳定确保大气污染物NOX浓度的超低达标排放;
3、整个装置具有污染物协同脱除的能力,装置中无需增加专门的脱汞装置,通过整套装置实现对汞的转换与脱除,控制污染物达标排放的同时降低了整个装置的投资成本,具有较好的经济性和环保性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,本实施例一种CFB锅炉脱硝脱汞装置,包括还原剂储罐1、CFB锅炉2、SNCR喷射装置3、分离器4、SCR喷射装置5、尾部烟道6、催化剂反应模块7、烟气处理装置8和烟囱9;所述的还原剂储罐1通过还原剂输送管路与SNCR喷射装置3和SCR喷射装置5连接;所述的SNCR喷射装置3固定接于分离器4的入口烟道,SCR喷射装置5固定接于尾部烟道6壁上;均将还原剂储罐1来的还原剂喷射至烟道内参加反应;所述的催化剂反应模块7布置于尾部烟道6内并经过钢板与烟道壳体固定;所述的CFB锅炉2、分离器4、尾部烟道6、烟气处理装置8和烟囱9依次通过烟气管道相连接。锅炉烟气通过整套装置被协同脱除净化后由烟囱9排出。
Claims (1)
1.一种CFB锅炉脱硝脱汞装置,其特征是:包括还原剂储罐(1)、CFB锅炉(2)、SNCR喷射装置(3)、分离器(4)、SCR喷射装置(5)、尾部烟道(6)、催化剂反应模块(7)、烟气处理装置(8)和烟囱(9);所述的还原剂储罐(1)通过还原剂输送管路与SNCR喷射装置(3)和SCR喷射装置(5)连接;所述的SNCR喷射装置(3)固定接于分离器(4)的入口烟道处,SCR喷射装置(5)固定接于尾部烟道(6)壁上;所述的催化剂反应模块(7)布置于尾部烟道(6)内并与烟道壳体固定;所述的CFB锅炉(2)、分离器(4)、尾部烟道(6)、烟气处理装置(8)和烟囱(9)依次通过烟气管道相连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201520857071.3U CN205127744U (zh) | 2015-10-30 | 2015-10-30 | 一种cfb锅炉脱硝脱汞装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201520857071.3U CN205127744U (zh) | 2015-10-30 | 2015-10-30 | 一种cfb锅炉脱硝脱汞装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN205127744U true CN205127744U (zh) | 2016-04-06 |
Family
ID=55613569
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201520857071.3U Active CN205127744U (zh) | 2015-10-30 | 2015-10-30 | 一种cfb锅炉脱硝脱汞装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN205127744U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105195013A (zh) * | 2015-10-30 | 2015-12-30 | 山西普丽环境工程股份有限公司 | 一种cfb锅炉脱硝脱汞装置及其方法 |
CN107366906A (zh) * | 2017-07-17 | 2017-11-21 | 清华大学 | 一种低汞排放的多流程卧式循环流化床锅炉及运行方法 |
-
2015
- 2015-10-30 CN CN201520857071.3U patent/CN205127744U/zh active Active
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105195013A (zh) * | 2015-10-30 | 2015-12-30 | 山西普丽环境工程股份有限公司 | 一种cfb锅炉脱硝脱汞装置及其方法 |
CN107366906A (zh) * | 2017-07-17 | 2017-11-21 | 清华大学 | 一种低汞排放的多流程卧式循环流化床锅炉及运行方法 |
CN107366906B (zh) * | 2017-07-17 | 2018-12-11 | 清华大学 | 一种低汞排放的多流程卧式循环流化床锅炉及运行方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN204574069U (zh) | 燃煤电站超低排放环保岛系统 | |
CN104100964A (zh) | 一种实现火电厂烟气多污染物超低排放的协同脱除系统及方法 | |
CN101810999B (zh) | 烧结机部分烟气脱硝系统及其方法 | |
CN203501199U (zh) | 玻璃窑炉NOx控制的脱硝装置 | |
CN204005957U (zh) | 一种实现火电厂烟气多污染物超低排放的协同脱除系统 | |
WO2016045172A1 (zh) | 一种脱硝和余热回收一体化炉 | |
CN204555717U (zh) | 一种水泥窑尾中温烟气scr脱硝装置 | |
CN205032070U (zh) | 一种脱硫除尘脱硝一体化装置 | |
CN205412681U (zh) | 一种尾气脱硫、脱硝、除尘一体化处理装置 | |
CN103994456A (zh) | 多种污染物高效协同脱除集成系统 | |
CN205182509U (zh) | 一种玻璃炉窑高温烟气高效除尘脱硝系统 | |
CN203494378U (zh) | 水泥回转窑NOx控制的SCR脱硝装置 | |
CN203816509U (zh) | 低温焦炉废气脱硫脱硝系统 | |
CN205127744U (zh) | 一种cfb锅炉脱硝脱汞装置 | |
CN205102149U (zh) | 多种烟气净化协同脱汞装置 | |
CN110052155A (zh) | 一种Hg、SO3协同脱除的低低温电除尘系统 | |
CN103954140A (zh) | 一种烧结机烟气低温脱硝系统及其方法 | |
CN105222143A (zh) | 一种多种烟气净化协同脱汞装置及方法 | |
CN105195013A (zh) | 一种cfb锅炉脱硝脱汞装置及其方法 | |
CN204275782U (zh) | 一种基于SNCR-SCR联用的NOx与汞联合脱除装置 | |
CN105498473A (zh) | 湿法烟气脱硫系统及循环流化床锅炉系统 | |
CN201754034U (zh) | 玻璃窑烟气综合治理系统 | |
CN205288047U (zh) | 一种玻璃窑应用非催化选择性还原法(sncr)处理烟气的装置 | |
CN210786895U (zh) | 一种电镀污泥烧结废气多污染物联合脱除装置 | |
CN203836997U (zh) | 多种污染物高效协同脱除集成系统 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant |