CN203739520U - 新型自动精雕机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型自动精雕机,包括精雕机主体,所述精雕机主体为三轴双头精雕机,所述精雕机主体的每个雕刻主轴上安装一升降气缸,所述升降气缸的下端轴安装一摆脚气缸,所述摆脚气缸的转动轴上安装一转动的转动吸盘,所述精雕机主体的工作台上对应每个雕刻主轴的正下方固定安装有固定吸盘,所述固定吸盘的周边设有若干定位气缸,所述每个固定吸盘的一侧还设有放料装置,所述放料装置的一侧还设有一收料盘,本实用新型在传统三轴双头精雕机的基础上,增加了自动取料和放料装置,实现自动抓、放料,进而实现全自动化加工,避免了原来需要操作人员手动操作的危险性,提高了精雕机的效率和质量,也降低了劳动力成本,且该精雕机结构简单,制作成本低廉,适用性高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种雕刻机,特别涉及一种新型自动精雕机。
背景技术
精雕机可以精确雕、也可铣,其在雕刻机的基础上加大了主轴、伺服电机功率,床身承受力,同时保持主轴的高速,更重要的是精度很高。精雕机用于完成较小铣削量,小型模具的精加工,适合铜工、石墨等的加工,使用传统精雕机加工零件时需要操作人员手动取放物料及手动装夹,这种方式存在一定的安全隐患且浪费人力。
发明内容
为了克服上述缺陷,本实用新型提供了一种自动放料及取料,安全性高的新型自动精雕机。
本实用新型为了解决其技术问题所采用的技术方案是:一种新型自动精雕机,包括精雕机主体,所述精雕机主体为三轴双头精雕机,所述精雕机主体的每个雕刻主轴上安装一升降气缸,所述升降气缸的下端轴安装一摆脚气缸,所述摆脚气缸的转动轴上安装一转动的转动吸盘,所述精雕机主体的工作台上对应每个雕刻主轴的正下方固定安装有固定吸盘,所述固定吸盘的周边设有若干定位气缸,所述每个固定吸盘的一侧还设有放料装置,所述放料装置的一侧还设有一收料盘。
作为本实用新型的进一步改进,所述固定吸盘呈方形,且固定吸盘的四个侧边均设有定位气缸。
本实用新型的有益效果是:本实用新型在传统三轴双头精雕机的基础上,增加了自动取料和放料装置,实现自动抓、放料,进而实现全自动化加工,避免了原来需要操作人员手动操作的危险性,提高了精雕机的效率和质量,也降低了劳动力成本,且该精雕机结构简单,制作成本低廉,适用性高。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2 为图1中A部放大示意图;
图中标示:1-精雕机主体;2-雕刻主轴;3-升降气缸;4-摆脚气缸;5-转动吸盘;6-工作台;7-固定吸盘;8-定位气缸;9-放料装置;10-收料盘。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解,下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述,该实施例仅用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型保护范围的限定。
图1示出了本实用新型一种新型自动精雕机的一种实施方式,包括精雕机主体1,所述精雕机主体1为三轴双头精雕机,所述精雕机主体1的每个雕刻主轴2上安装一升降气缸3,所述升降气缸3的下端轴安装一摆脚气缸4,所述摆脚气缸4的转动轴上安装一转动的转动吸盘5,所述精雕机主体1的工作台6上对应每个雕刻主轴2的正下方固定安装有固定吸盘7,所述固定吸盘7的周边设有若干定位气缸8,所述每个固定吸盘8的一侧还设有放料装置9,所述放料装置9的一侧还设有一收料盘10,所述固定吸盘7呈方形,且固定吸盘7的四个侧边均设有定位气缸8。
使用操作时,在精雕机主体1的工作台6上固定有放料装置9和收料盘10,放料装置9中竖直放入多片物料并由后部气缸始终前顶,保持张力;当精雕机主体1通过移动雕刻主轴2将固定在其上的升降气缸3、摆角气缸4和转动吸盘5移动至放料装置9处后,摆角气缸4转至竖直状态,升降气缸3下降,转动吸盘5吸住最前端物料,精雕机主体1、摆角气缸4和升降气缸3配合动作再将之移至固定吸盘7上,如图2所示,多组定位气缸8同时定位物料后固定吸盘7吸住物料,再然后定位气缸8回缩让开位置方便雕刻主轴2铣或磨物料边缘;加工完成后再通过精雕机主体1、摆角气缸4和升降气缸3配合动作将物料移至收料盘10内;如此反复循环以实现充分自动化。
Claims (2)
1.一种新型自动精雕机,包括精雕机主体(1),所述精雕机主体(1)为三轴双头精雕机,其特征在于:所述精雕机主体(1)的每个雕刻主轴(2)上安装一升降气缸(3),所述升降气缸(3)的下端轴安装一摆脚气缸(4),所述摆脚气缸(4)的转动轴上安装一转动的转动吸盘(5),所述精雕机主体(1)的工作台(6)上对应每个雕刻主轴(2)的正下方固定安装有固定吸盘(7),所述固定吸盘(7)的周边设有若干定位气缸(8),所述每个固定吸盘(8)的一侧还设有放料装置(9),所述放料装置(9)的一侧还设有一收料盘(10)。
2.根据权利要求1所述的新型自动精雕机,其特征在于:所述固定吸盘(7)呈方形,且固定吸盘(7)的四个侧边均设有定位气缸(8)。
Priority Applications (1)
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CN201420115077.9U CN203739520U (zh) | 2014-03-14 | 2014-03-14 | 新型自动精雕机 |
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CN201420115077.9U CN203739520U (zh) | 2014-03-14 | 2014-03-14 | 新型自动精雕机 |
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CN203739520U true CN203739520U (zh) | 2014-07-30 |
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ID=51339376
Family Applications (1)
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CN (1) | CN203739520U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN103818170A (zh) * | 2014-03-14 | 2014-05-28 | 苏州精创光学仪器有限公司 | 新型自动精雕机 |
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2014
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN103818170A (zh) * | 2014-03-14 | 2014-05-28 | 苏州精创光学仪器有限公司 | 新型自动精雕机 |
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Legal Events
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C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20140730 Termination date: 20180314 |