CN216780471U - 一种安全防护型高精度数控机床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开的一种安全防护型高精度数控机床，包括机床床体，所述机床床体内设置有用以放置加工件的固位座，机床床体内的一侧设置有加工铣刀，机床床体内的顶部设置有用以收集铁屑的吸附装置，所述吸附装置包括可翻转的设置在所述机床床体顶部的翻转板，所述翻转板上设置有可伸缩的安装板，所述安装板上设置有若干电磁吸盘。本实用新型通过在铣刀设备的上方设置翻转板，并在翻转板上安装电磁吸盘，当机床在进行车削工作时，削掉的铁屑会被吸附在电磁吸盘上，从而有效防止铁屑随处掉落、崩溅，从而提高了机床内设备正常、安全的运行，并且也可以对这些废屑进行集中收集，方便后续的清理工作，给生产带来极大的便利。
Description
技术领域
本实用新型涉及数控机床技术领域，尤其涉及一种安全防护型高精度数控机床。
背景技术
数控机床是生产加工过程中不可或缺的设备，数控机床的基本组成包括加工程序载体、数控装置、伺服驱动装置、机床主体和其他辅助装置，该设备可按照图纸要求的形状与尺寸，自动将零件加工出来，数控机床具有高度柔性，加工精度高，加工质量稳定、可靠，加工效率高以及节省人力等诸多优势，数控机床在进行加工工作时，通常会通过其床体内的铣刀对原件进行车削，这时，会有很多削掉的铁件弹出，以往削掉的铁件在车床内随意掉落或崩溅，很容易造成其内部零件的损坏，并且也对车床内的清理工作带来极大的不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于避免现有技术的不足之处，提供一种安全防护型高精度数控机床，从而有效解决现有技术中存在的不足之处。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种安全防护型高精度数控机床，包括机床床体，所述机床床体内设置有用以放置加工件的固位座，机床床体内的一侧设置有加工铣刀，机床床体内的顶部设置有用以收集铁屑的吸附装置；
所述吸附装置包括可翻转的设置在所述机床床体顶部的翻转板，所述翻转板上设置有可伸缩的安装板，所述安装板上设置有若干电磁吸盘。
进一步，所述机床床体顶部的侧壁上设置有安装臂，所述翻转板与所述安装臂的端部铰接，安装臂上设置有翻转油缸，所述翻转油缸的末端与安装臂铰接，翻转油缸的活塞杆与翻转板铰接。
进一步，所述翻转板上在远离所述翻转油缸的一侧设置有若干伸缩油缸，所述安装板设置在所述伸缩油缸的活塞杆上。
进一步，所述安装臂与所述机床床体连接的一端设置有筋板座。
进一步，所述机床床体上设置有可推拉的仓门，所述仓门上设置有推拉把手。
进一步，所述机床床体上设置有数控屏幕。
本实用新型的上述技术方案具有以下有益效果：本实用新型通过在铣刀设备的上方设置翻转板，并在翻转板上安装电磁吸盘，当机床在进行车削工作时，削掉的铁屑会被吸附在电磁吸盘上，从而有效防止铁屑随处掉落、崩溅，从而提高了机床内设备正常、安全的运行，并且也可以对这些废屑进行集中收集，方便后续的清理工作，给生产带来极大的便利。
附图说明
图1为本实用新型实施例平面结构示意图；
图2为本实用新型实施例安装臂处的侧视平面示意图。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述，需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
如图1-2所示，本实施例所述的一种安全防护型高精度数控机床，包括机床床体1，机床床体1内设置有用以放置加工件的固位座2，固位座2为卡盘，其位置可以根据需要进行调整，卡盘上的活动卡爪对加工件进行夹持固定，从而保证车削工作的稳定进行，机床床体1内的一侧设置有加工铣刀3，加工铣刀3安装在机床内的刀座上，机床床体1内的顶部设置有用以收集铁屑的吸附装置；
吸附装置包括可翻转的设置在机床床体1顶部的翻转板4，翻转板4上设置有可伸缩的安装板5，安装板5上设置有若干电磁吸盘6。
机床床体1顶部的侧壁上设置有安装臂7，翻转板4与安装臂7的端部铰接，安装臂7上设置有翻转油缸13，翻转油缸13的末端与安装臂7铰接，翻转油缸13的活塞杆与翻转板4铰接。
由于翻转油缸13与安装臂7，安装臂7与翻转板4以及翻转油缸13与翻转板4之间都为铰接，当翻转油缸13的活塞杆伸出时，会驱动着翻转板4转动，当翻转板4转动90°后，电磁吸盘6会朝向固位座2与铣刀3一侧。
翻转板4一侧的下端设置有第一铰接头，第一铰接头与安装臂7的端部通过第一销轴铰接，安装臂7的一侧设置有铰接座，翻转油缸13缸筒的下端与铰接座进行铰接，翻转板4的中部设置有第二铰接头，翻转油缸13的活塞杆与第二铰接轴通过第二销轴铰接。
翻转板4上在远离翻转油缸13的一侧设置有若干伸缩油缸8，安装板5设置在伸缩油缸8的活塞杆上，翻转板4翻转后，当伸缩油缸8的活塞杆伸出，会带动着安装板5向下移动，进而驱动着电磁吸盘6向固位座2一侧移动，从而方便进行磁吸工作。
安装臂7与机床床体1连接的一端设置有筋板座9，筋板座9用以加固安装臂7的安装，保证设备运行的稳定性。
机床床体1上设置有可推拉的仓门10，仓门10上设置有推拉把手11，通过把持推拉把手11可以控制仓门10的开关。
机床床体1上设置有数控屏幕12，工作人员工作数控屏幕12对车床进行操控。
本实用新型的工作原理为：当需要对原件进行车削工作时，将加工件放置在固位座2上，然后驱动翻转油缸13启动，翻转油缸13的活塞杆伸出，会驱使着翻转板4向下转动90°，进而使得电磁吸盘6竖直向下朝向加工件一侧，然后根据加工件自身尺寸的不同，控制伸缩油缸8调整安装板5的位置，从而使得电磁吸盘6靠近加工件的位置，当铣刀3对加工件进行车削加工时，削下废件会被通电的电磁吸盘6进行吸附，从而避免废件四处散落，加工工作完成后，对电磁吸盘6断电可以使得吸附的废件脱落，从而方便集中收集处理，而通过翻转油缸13可以将电磁吸盘6收回，从而方便收纳。
本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
Claims (6)
1.一种安全防护型高精度数控机床，其特征在于：包括机床床体，所述机床床体内设置有用以放置加工件的固位座，机床床体内的一侧设置有加工铣刀，机床床体内的顶部设置有用以收集铁屑的吸附装置；
所述吸附装置包括可翻转的设置在所述机床床体顶部的翻转板，所述翻转板上设置有可伸缩的安装板，所述安装板上设置有若干电磁吸盘。
2.根据权利要求1所述的一种安全防护型高精度数控机床，其特征在于：所述机床床体顶部的侧壁上设置有安装臂，所述翻转板与所述安装臂的端部铰接，安装臂上设置有翻转油缸，所述翻转油缸的末端与安装臂铰接，翻转油缸的活塞杆与翻转板铰接。
3.根据权利要求2所述的一种安全防护型高精度数控机床，其特征在于：所述翻转板上在远离所述翻转油缸的一侧设置有若干伸缩油缸，所述安装板设置在所述伸缩油缸的活塞杆上。
4.根据权利要求3所述的一种安全防护型高精度数控机床，其特征在于：所述安装臂与所述机床床体连接的一端设置有筋板座。
5.根据权利要求1所述的一种安全防护型高精度数控机床，其特征在于：所述机床床体上设置有可推拉的仓门，所述仓门上设置有推拉把手。
6.根据权利要求1所述的一种安全防护型高精度数控机床，其特征在于：所述机床床体上设置有数控屏幕。
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