CN203739180U - 一种管材标识线挤出机安装结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及管道制造领域,更具体地,涉及一种管材标识线挤出机安装结构。其包括设于主机上方的安装架,管材标识线挤出机安装在安装架上,管材模具设于主机的一侧,管材标识线挤出机通过导管与管材模具连接。本实用新型通过在主机上设置安装架,将管材标识线挤出机安装在安装架上,管材标识线挤出机和管材模具采用导管连接,从而节约生产线摆放空间,提高场地使用率,也减少了配套电缆、管道等的使用,大大降低了企业生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及管道制造领域,更具体地,涉及一种管材标识线挤出机安装结构。
背景技术
PP-R、PE管材作为一种新型供水管材,具有卫生、无毒、内壁光滑、耐腐蚀性好,使用寿命长等优点,已广泛应用于建筑室内的供水领域。为了区分管材的用途,在管身上会用红/蓝来做标识线,标识线一般采用挤出机将塑料颗粒熔融挤出到管材模具内,如图1所示,由于标识线挤出机与管材挤出机模具的连接采用法兰连接,所以是成直角摆放,一般标识线挤出机的长度在1.5米左右,这就造成生产线占用空间较大,生产线的配套电缆、管道等造成极大浪费。
实用新型内容
本实用新型为克服上述现有技术所述的至少一种缺陷(不足),提供一种节约生产场地,减少配套设施成本的管材标识线挤出机安装结构。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案如下:
一种管材标识线挤出机安装结构,包括设于主机上方的安装架,管材标识线挤出机安装在安装架上,管材模具设于主机的一侧,管材标识线挤出机通过导管与管材模具连接。本实用新型通过在主机上设置安装架,将管材标识线挤出机安装在安装架上,管材标识线挤出机和管材模具采用导管连接,从而节约生产线摆放空间,提高场地使用率,也减少了配套电缆、管道等的使用,大大降低了企业生产成本。
上述方案中,所述安装架上设有导轨,管材标识线挤出机安装在导轨上。通过设置导轨来安装管材标识线挤出机使得管材标识线挤出机可以在导轨上前后移动,方便安装和模具的更换。
上述方案中,所述导轨上设置有能沿着导轨移动并在导轨上固定的限位结构。限位结构可以方便对管材标识线挤出机进行定位和固定,使其调节好位置后能够稳固地固定在导轨上进行工作。
上述方案中,所述导管为90度弯管。
上述方案中,所述90度弯管的弯折处为圆弧角。圆弧角的设置方便在管材标识线挤出机塑化后的物料通过导管输送到管材模具内。
与现有技术相比,本实用新型技术方案的有益效果是:
(1)本实用新型通过在主机上设置安装架,将管材标识线挤出机安装在安装架上,管材标识线挤出机和管材模具采用导管连接,从而节约生产线摆放空间,提高场地使用率,也减少了配套电缆、管道等的使用,大大降低了企业生产成本。
(2)本实用新型通过设置导轨来安装管材标识线挤出机使得管材标识线挤出机可以在导轨上前后移动,方便安装和模具的更换。
(3)本实用新型在导轨上设置限位结构可以方便对管材标识线挤出机进行定位和固定,使其调节好位置后能够稳固地固定在导轨上进行工作。
(4)本实用新型的导管转折处设置为圆弧角,方便在管材标识线挤出机塑化后的物料通过导管输送到管材模具内。
附图说明
图1为现有技术中管材标识线挤出机安装结构示意图。
图2为本实用新型一种管材标识线挤出机安装结构的结构示意图。
1为主机,2为管材模具,3为导管、4为管材标识线挤出机,5为导轨,6为安装架。
具体实施方式
附图仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制;
为了更好说明本实施例,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸;
对于本领域技术人员来说,附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上方”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含所指示的技术特征的数量。由此,限定的“第一”、“第二”的特征可以明示或隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以是通过中间媒介间接连接,可以说两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型的具体含义。
下面结合附图和实施例对本实用新型的技术方案做进一步的说明。
实施例1
如图2所示,本实用新型一种管材标识线挤出机安装结构,包括设于主机1上方的安装架6,安装架6上设有导轨5,管材标识线挤出机4安装在导轨5上,管材模具2设于主机1的一侧,管材标识线挤出机4通过导管3与管材模具2连接;导轨5上设置有能沿着导轨5移动并在导轨5上固定的限位结构。在本实用新型中,主机1指的是管材挤出机。
管材标识线挤出机4安装在主机1上方,与主机1上下平行摆放,通过导管3将管材标识线挤出机4与管材模具2连接。使用时,管材标识线挤出机4将塑化后的物料通过导管3输送到管材模具2内。在更换管材模具时,管材标识线挤出机4可以通过导轨5前后移动调整。管材标识线挤出机4调整好位置后可以利用导轨5上的限位结构进行定位,使其能够稳固地固定在导轨5上进行工作。
为了方便塑化后的物料能够顺利通过导管3进入到管材模具2中,导管3为90度弯管,90度弯管的弯折处为圆弧角。圆弧角的设置方便在管材标识线挤出机塑化后的物料通过导管输送到管材模具内。
本实用新型的一种管材标识线挤出机安装结构由于改变管材标识线挤出机4的安装结构,安装在主机1的上方,节约了生产场地占用空间;在管材标识线挤出机4下方安装导轨5,使其可以前后移动,方便安装及管材模具更换。
相同或相似的标号对应相同或相似的部件;
附图中描述位置关系的用于仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制;
显然,本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例,而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种管材标识线挤出机安装结构,其特征在于,包括设于主机上方的安装架,管材标识线挤出机安装在安装架上,管材模具设于主机的一侧,管材标识线挤出机通过导管与管材模具连接。
2.根据权利要求1所述的管材标识线挤出机安装结构,其特征在于,所述安装架上设有导轨,管材标识线挤出机安装在导轨上。
3.根据权利要求2所述的管材标识线挤出机安装结构,其特征在于,所述导轨上设置有能沿着导轨移动并在导轨上固定的限位结构。
4.根据权利要求1至3任一项所述的管材标识线挤出机安装结构,其特征在于,所述导管为90度弯管。
5.根据权利要求4所述的管材标识线挤出机安装结构,其特征在于,所述90度弯管的弯折处为圆弧角。
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