CN201636452U - 钢网增强聚乙烯管件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢网增强聚乙烯管件,其特征在于,管件是一体成型的整体部件,在管件壁内夹有钢网。本实用新型的有益效果是:管道整体成型,整体性能好;内部有钢网加强,可以减少聚乙烯用量,强度高;管件自带法兰,便于与管道进行连接,施工速度快;管件的直径可以做到很大;加工设备简单,设备成本低。
Description
技术领域
本实用新型涉及城市给水设施,具体地说是一种用于连接排水管的钢网增强聚乙烯管件。
背景技术
由于聚乙烯管优异的性能和广泛的实用性,现在的聚乙烯管越来越多的应用于给水管、输油管和输气管,并且管径越来越大,一些聚乙烯管的直径已经可以做到2米。现有的与聚乙烯管配套使用的管件、三通、弯头、法兰等部件主要是通过注塑法或焊制法制作。其中,注塑制造的管件质量较好,但制造成本高,尤其是大型注塑机和模具非常昂贵;为此,大多数的大型管件基本上是采用焊制的方法,即先挤制出所需要的管材,再将管材切取成拼装部件,然后用焊机将部件组焊在一起形成所需要的管件。现有的焊制管件均是纯聚乙烯管件,当需要管件具有一定强度时,需要将管件的壁增厚,壁厚度的增加会消耗大量的聚乙烯材料,并且,对拼装部件的拼接焊制造成困难。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:针对现有技术的不足提供一种加工效率高,强度高的钢网增强聚乙烯管件。
本实用新型的技术方案是:
一种钢网增强聚乙烯管件,其特征在于,管件是一体成型的整体部件,在管件壁内夹有钢网。
本实用新型的附加技术方案如下:
优选地,管件开口处有一体成型的法兰。
优选地,在法兰内夹有加强钢网。
本实用新型的有益效果是:
1.管件整体成型,整体性能好。
2.内部有钢网加强,可以减少聚乙烯用量,强度高。
3.管件自带法兰,便于与管道进行连接,施工速度快。
4.管件的直径可以做到很大。
5.加工设备简单,设备成本低。
附图说明
本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明,其中:
图1是本实用新型钢网增强聚乙烯管件的具体实施例的剖视图。
图2是本实用新型钢网增强聚乙烯管件另一实施例的示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
本实用新型的具体实施例,如图1所示,一种钢网增强聚乙烯三通管件1,在三通管壁内部有加强钢网2,在三通的各开口处有法兰,并且在法兰中也夹有加强钢网。
上述实施例中的钢网增强聚乙烯三通管件加工方法如下:
采用类似滚塑法进行加工,准备与三通管件外部形状相似或相同的可启闭式的外模,可以根据管件形状需要在外模的端口处设法兰模具;准备与三通管件内部形状相似或相同的胎模,在胎模上焊制一个三通形状的钢架,在钢架上蒙上一层钢网;然后在钢网外缠一层PE带作为隔离带,用于将钢网与外模的内壁隔开;在钢网上涂胶粘剂;将钢网放入外模;在短管处增设一内模;关合外模,用滚塑法进行加工,即可制造出上述实施例中的钢网增强聚乙烯三通管件。
本实用新型的具体实施例2,如图2所示,一个弯头管件3,其中虚线所示为加强钢网4,在弯头管件3的两端有一体成型的法兰。
实施例2的弯头管件的制造方法与实施例1的制造方法类似,在胎模上焊制一个弯头管件的钢架,然后蒙上钢网,钢网上可以涂胶粘剂,缠HDEP带,将钢网放入弯头管件的外模中用滚塑法制作即可。
本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。
本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征,除非特别叙述,均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即,除非特别叙述,每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种钢网增强聚乙烯管件,其特征在于,管件是一体成型的整体部件,在管件壁内夹有钢网。
2.根据权利要求1所述的钢网增强聚乙烯管件,其特征在于,管件开口处有一体成型的法兰。
3.根据权利要求2所述的钢网增强聚乙烯管件,其特征在于,在法兰内夹有加强钢网。
Priority Applications (1)
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CN2009203170136U CN201636452U (zh) | 2009-12-10 | 2009-12-10 | 钢网增强聚乙烯管件 |
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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CN (1) | CN201636452U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110744761A (zh) * | 2019-11-08 | 2020-02-04 | 烟台华威滚塑科技有限公司 | 一种新型滚塑成型工艺 |
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2009
- 2009-12-10 CN CN2009203170136U patent/CN201636452U/zh not_active Expired - Fee Related
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Legal Events
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GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20101117 Termination date: 20121210 |