CN111059365B - 一种市政工程用地下长距离输水管及其生产工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种市政工程用地下长距离输水管及其生产工艺，涉及输水管领域，其包括内套管，内套管的外侧设置有缓冲管，缓冲管的外侧设置有外套管，外套管上沿周向设有孔，孔内设置有弹性金属丝,内套管、外套管为同种材料制成，所述内套管、外套管由以下重量份原料制成：聚氯乙烯类树脂50‑95份、丁基橡胶6‑15份、纳米活性炭纤维4‑20份、邻苯二甲酸二乙酯3‑8份、热膨胀性石墨7‑10份、增强纤维9‑15份、二氧化硅4‑7份、相容剂3‑4份、润滑剂1‑8份、抗氧剂2‑10份、增韧剂0.2‑3.5份。本发明的长距离输水管的抗菌性强、耐腐蚀、耐高压、保温性能好，同时，韧性强、抗弯折，在用于输水时水质好，整个管子的重量轻，为多层结构，使用寿命长节能且环保。

Description

一种市政工程用地下长距离输水管及其生产工艺
技术领域
本发明涉及输水管领域，尤其涉及一种市政工程用地下长距离输水管及其生产工艺。
背景技术
输水管指的是从水源地到水厂(原水输水)或当水厂距供水区较远时从水厂到配水管网(净水输水)的管。目前用于市政输水的水管多为单一材料加工而成，管材在使用过程中耐腐蚀性差、抗撞击能力弱，且保温性能也不够好，导致管材的使用寿命短，为此，需要继续深入研究。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种市政工程用地下长距离输水管及其生产工艺。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种市政工程用地下长距离输水管，包括内套管，内套管的外侧设置有缓冲管，缓冲管的外侧设置有外套管，外套管上沿周向设有孔，孔内设置有弹性金属丝，内套管、外套管为同种材料制成。
优选的，所述内套管、外套管由以下重量份原料制成：聚氯乙烯类树脂50-95份、丁基橡胶6-15份、纳米活性炭纤维4-20份、邻苯二甲酸二乙酯3-8份、热膨胀性石墨7-10份、增强纤维9-15份、二氧化硅4-7份、相容剂3-4份、润滑剂1-8份、抗氧剂2-10份、增韧剂0.2-3.5份。
优选的，所述内套管、外套管由以下重量份原料制成：聚氯乙烯类树脂70份、丁基橡胶8.5份、纳米活性炭纤维17份、邻苯二甲酸二乙酯5.6份、热膨胀性石墨8份、增强纤维10份、二氧化硅5份、相容剂3份、润滑剂4份、抗氧剂7份、增韧剂0.26份。
优选的，所述增强纤维为奥纶纤维、剑麻纤维、高弹玻璃纤维、耐化学介质腐蚀玻璃纤维和晶须纤维中的一种，所述润滑剂为EPDM橡胶润滑脂和硬脂酸锌中的一种。
优选的，所述增韧剂为内烯酸酯类弹性体，所述相容剂为酰亚胺型相容剂、噁唑啉型相容剂、环氧型反应型相容剂中的一种。
一种市政工程用地下长距离输水管的生产工艺，包括如下制作步骤：
步骤1：将各原料加入混合设备中加热至190-210℃，经热混25分钟后，将热混后原料分成两份。
步骤2：将步骤1中的一份原料送入挤出机中挤出成型得到内套管，在挤出机中初步成型后的内套管首先进入喷淋定径箱，通过在内套管外壁喷淋定径箱内抽真空，使内套管受内压而紧贴定径套内壁，同时内套管在喷淋水的作用下冷却成型。
步骤3：在喷淋定径箱内完全冷却的内套管在牵引机的作用下匀速前进，在计量装置的控制下，利用切割机切割成预定长度的内套管。
步骤4：将步骤1中的另一份原料送入专用的管子模具内进冷却成型制得外套管，管子模具内预先放置弹性金属丝，在成型后弹性金属丝固定于外套管的内壁上。
步骤5：将制得的内套管放置到外套管的内侧并在内套管、外套管之间填充发泡胶，当发泡胶成型后得到缓冲管，进而完成管子的加工。
本发明的长距离输水管的抗菌性强、耐腐蚀、耐高压、保温性能好，同时，韧性强、抗弯折，在用于输水时水质好，整个管子的重量轻，为多层结构，使用寿命长节能且环保，克服了传统的塑料管道结构单一，使用寿命短，容易弯折且耐腐蚀差，抗撞击性能差，保温性能差的缺点。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图中标号：1内套管、2缓冲管、3外套管、4弹性金属丝。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1，一种市政工程用地下长距离输水管，包括内套管1，内套管1的外侧设置有缓冲管2，缓冲管2的外侧设置有外套管3，外套管3上沿周向设有孔，孔内设置有弹性金属丝4，内套管1、外套管3为同种材料制成。
内套管1、外套管3由以下重量份原料制成：聚氯乙烯类树脂50-95份、丁基橡胶6-15份、纳米活性炭纤维4-20份、邻苯二甲酸二乙酯3-8份、热膨胀性石墨7-10份、增强纤维9-15份、二氧化硅4-7份、相容剂3-4份、润滑剂1-8份、抗氧剂2-10份、增韧剂0.2-3.5份。
增强纤维为奥纶纤维、剑麻纤维、高弹玻璃纤维、耐化学介质腐蚀玻璃纤维和晶须纤维中的一种，润滑剂为EPDM橡胶润滑脂和硬脂酸锌中的一种。
增韧剂为丙烯酸酯类弹性体，相容剂为酰亚胺型相容剂、噁唑啉型相容剂、环氧型反应型相容剂中的一种。
一种市政工程用地下长距离输水管的生产工艺，包括如下制作步骤：
步骤1：将各原料加入混合设备中加热至190-210℃，经热混25分钟后，将热混后原料分成两份。
步骤2：将步骤1中的一份原料送入挤出机中挤出成型得到内套管1，在挤出机中初步成型后的内套管1首先进入喷淋定径箱，通过在内套管1外壁喷淋定径箱内抽真空，使内套管1受内压而紧贴定径套内壁，同时内套管1在喷淋水的作用下冷却成型。
步骤3：在喷淋定径箱内完全冷却的内套管1在牵引机的作用下匀速前进，在计量装置的控制下，利用切割机切割成预定长度的内套管1。
步骤4：将步骤1中的另一份原料送入专用的管子模具内进冷却成型制得外套管3，管子模具内预先放置弹性金属丝4，在成型后弹性金属丝4固定于外套管3的内壁上。
步骤5：将制得的内套管1放置到外套管3的内侧并在内套管1、外套管3之间填充发泡胶，当发泡胶成型后得到缓冲管2，进而完成管子的加工。
实施例二
参照图1，一种市政工程用地下长距离输水管，包括内套管1，内套管1的外侧设置有缓冲管2，缓冲管2的外侧设置有外套管3，外套管3上沿周向设有孔，孔内设置有弹性金属丝4，内套管1、外套管3为同种材料制成。
内套管1、外套管3由以下重量份原料制成：聚氯乙烯类树脂70份、丁基橡胶8.5份、纳米活性炭纤维17份、邻苯二甲酸二乙酯5.6份、热膨胀性石墨8份、增强纤维10份、二氧化硅5份、相容剂3份、润滑剂4份、抗氧剂7份、增韧剂0.26份。
增强纤维为奥纶纤维、剑麻纤维、高弹玻璃纤维、耐化学介质腐蚀玻璃纤维和晶须纤维中的一种，润滑剂为EPDM橡胶润滑脂和硬脂酸锌中的一种。
增韧剂为丙烯酸酯类弹性体，相容剂为酰亚胺型相容剂、噁唑啉型相容剂、环氧型反应型相容剂中的一种。
一种市政工程用地下长距离输水管的生产工艺，包括如下制作步骤：
步骤1：将各原料加入混合设备中加热至190-210℃，经热混25分钟后，将热混后原料分成两份。
步骤2：将步骤1中的一份原料送入挤出机中挤出成型得到内套管1，在挤出机中初步成型后的内套管1首先进入喷淋定径箱，通过在内套管1外壁喷淋定径箱内抽真空，使内套管1受内压而紧贴定径套内壁，同时内套管1在喷淋水的作用下冷却成型。
步骤3：在喷淋定径箱内完全冷却的内套管1在牵引机的作用下匀速前进，在计量装置的控制下，利用切割机切割成预定长度的内套管1。
步骤4：将步骤1中的另一份原料送入专用的管子模具内进冷却成型制得外套管3，管子模具内预先放置弹性金属丝4，在成型后弹性金属丝4固定于外套管3的内壁上。
步骤5：将制得的内套管1放置到外套管3的内侧并在内套管1、外套管3之间填充发泡胶，当发泡胶成型后得到缓冲管2，进而完成管子的加工。
实施例三
参照图1，一种市政工程用地下长距离输水管，包括内套管1，内套管1的外侧设置有缓冲管2，缓冲管2的外侧设置有外套管3，外套管3上沿周向设有孔，孔内设置有弹性金属丝4，内套管1、外套管3为同种材料制成。
内套管1、外套管3由以下重量份原料制成：聚氯乙烯类树脂50份、丁基橡胶15份、纳米活性炭纤维4份、邻苯二甲酸二乙酯8份、热膨胀性石墨10份、增强纤维9份、二氧化硅7份、相容剂3份、润滑剂8份、抗氧剂10份、增韧剂3.5份。
增强纤维为奥纶纤维、剑麻纤维、高弹玻璃纤维、耐化学介质腐蚀玻璃纤维和晶须纤维中的一种，润滑剂为EPDM橡胶润滑脂和硬脂酸锌中的一种。
增韧剂为丙烯酸酯类弹性体，相容剂为酰亚胺型相容剂、噁唑啉型相容剂、环氧型反应型相容剂中的一种。
一种市政工程用地下长距离输水管的生产工艺，包括如下制作步骤：
步骤1：将各原料加入混合设备中加热至190-210℃，经热混25分钟后，将热混后原料分成两份。
步骤2：将步骤1中的一份原料送入挤出机中挤出成型得到内套管1，在挤出机中初步成型后的内套管1首先进入喷淋定径箱，通过在内套管1外壁喷淋定径箱内抽真空，使内套管1受内压而紧贴定径套内壁，同时内套管1在喷淋水的作用下冷却成型。
步骤3：在喷淋定径箱内完全冷却的内套管1在牵引机的作用下匀速前进，在计量装置的控制下，利用切割机切割成预定长度的内套管1。
步骤4：将步骤1中的另一份原料送入专用的管子模具内进冷却成型制得外套管3，管子模具内预先放置弹性金属丝4，在成型后弹性金属丝4固定于外套管3的内壁上。
步骤5：将制得的内套管1放置到外套管3的内侧并在内套管1、外套管3之间填充发泡胶，当发泡胶成型后得到缓冲管2，进而完成管子的加工。
本发明的长距离输水管的抗菌性强、耐腐蚀、耐高压、保温性能好，同时，韧性强、抗弯折，在用于输水时水质好，整个管子的重量轻，为多层结构，使用寿命长节能且环保，克服了传统的塑料管道结构单一，使用寿命短，容易弯折且耐腐蚀差，抗撞击性能差，保温性能差的缺点。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种市政工程用地下长距离输水管的生产工艺，其特征在于，包括如下制作步骤：
步骤1：将各原料加入混合设备中加热至190-210℃，经热混25分钟后，将热混后原料分成两份；
步骤2：将步骤1中的一份原料送入挤出机中挤出成型得到内套管（1），在挤出机中初步成型后的内套管（1）首先进入喷淋定径箱，通过在内套管（1）外壁喷淋并将定径箱内抽真空，使内套管（1）受内压而紧贴定径套内壁，同时内套管（1）在喷淋水的作用下冷却成型；
步骤3：在喷淋定径箱内完全冷却的内套管（1）在牵引机的作用下匀速前进，在计量装置的控制下，利用切割机切割成预定长度的内套管（1）；
步骤4：将步骤1中的另一份原料送入专用的管子模具内进行冷却成型制得外套管（3），管子模具内预先放置弹性金属丝（4），在成型后弹性金属丝（4）固定于外套管（3）的内壁上；
步骤5：将制得的内套管（1）放置到外套管（3）的内侧并在内套管（1）与外套管（3）之间填充发泡胶，当发泡胶成型后得到缓冲管（2），进而完成管子的加工；
制备得到的市政工程用地下长距离输水管包括内套管（1），内套管（1）的外侧设置有缓冲管（2），缓冲管（2）的外侧设置有外套管（3），外套管（3）上沿周向设有孔，孔内设置有弹性金属丝（4）,内套管（1）、外套管（3）为同种材料制成；
所述内套管（1）、外套管（3）由以下重量份原料制成：聚氯乙烯类树脂50-95份、丁基橡胶6-15份、纳米活性炭纤维4-20份、邻苯二甲酸二乙酯3-8份、热膨胀性石墨7-10份、增强纤维9-15份、二氧化硅4-7份、相容剂3-4份、润滑剂1-8份、抗氧剂2-10份、增韧剂0.2-3.5份。
2.根据权利要求1所述的一种市政工程用地下长距离输水管的生产工艺，其特征在于，所述内套管（1）、外套管（3）由以下重量份原料制成：聚氯乙烯类树脂70份、丁基橡胶8.5份、纳米活性炭纤维17份、邻苯二甲酸二乙酯5.6份、热膨胀性石墨8份、增强纤维10份、二氧化硅5份、相容剂3份、润滑剂4份、抗氧剂7份、增韧剂0.26份。
3.根据权利要求2所述的一种市政工程用地下长距离输水管的生产工艺，其特征在于，所述增强纤维为奥纶纤维、剑麻纤维、高弹玻璃纤维、耐化学介质腐蚀玻璃纤维和晶须纤维中的一种，所述润滑剂为EPDM橡胶润滑脂和硬脂酸锌中的一种。
4.根据权利要求3所述的一种市政工程用地下长距离输水管的生产工艺，其特征在于，所述增韧剂为丙烯酸酯类弹性体，所述相容剂为酰亚胺型相容剂、噁唑啉型相容剂、环氧型反应型相容剂中的一种。
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