CN2096679U - 高强度耐磨复合管 - Google Patents
高强度耐磨复合管 Download PDFInfo
- Publication number
- CN2096679U CN2096679U CN 91218555 CN91218555U CN2096679U CN 2096679 U CN2096679 U CN 2096679U CN 91218555 CN91218555 CN 91218555 CN 91218555 U CN91218555 U CN 91218555U CN 2096679 U CN2096679 U CN 2096679U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- agent
- mesosphere
- stabilizer
- cpe
- corvic
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Landscapes
- Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
Abstract
一种高强度耐磨复合管,其特点是,可采用两层
或三层复合成一体的结构。其中两层复合成一体的
结构,可以制成内软外硬的结构形式,可完全采用非
金属材料,一次成型。制造工艺简便,强度高、耐磨、
耐腐蚀,特别适用于矿山回填矿渣沙粒浆料使用,其
使用寿命是铸铁管的1-2倍;是钢管的2.5倍;是普
通白聚乙烯塑料管的4-5倍。
Description
本实用新型属于输送管道,特别适用于沙浆、固液混合物的管道输送。
在本实用新型以前,矿山开采充填需几百米的输送矿渣、矿沙的管道,多采用铸铁管、钢管和普通型的白色聚乙烯管。金属管道重量大,笨重拆装时增加了工人的劳动强度,并且不耐矿渣和砂粒的磨耗,又因坑道的水份通常含有酸、碱等腐蚀性化学物质,使金属管道不耐腐蚀,使用寿命短;普通型的聚乙烯管道虽然重量轻、耐腐蚀,但是在强度和耐矿渣和砂粒磨损方面远远达不到要求。因此,用户希望提供一种高强度耐磨损耐腐蚀的管道,用来满足矿用的需要。
本实用新型的目的在于提供一种高强度、高耐磨性、耐腐蚀性的复合管,以满足矿用回填及矿用输送固液矿渣、砂粒的需要。
本实用新型是这样实现的:
方案一:采用非金属材料制造,由内外两层组成复合一体结构。其外层结构是由聚氯乙烯树脂,MBS或CPE、或ABS抗冲剂,添加抗静电剂,阻燃剂,稳定剂,润滑剂,增塑剂复合构成一体。内层结构是由聚氯乙烯树脂,粉末丁腈橡胶,EVA或CPE增弹剂,耐磨碳黑,添加稳定剂,润滑剂,增塑剂复合构成一体。内外两层结构的粘合是在模具内进行挤压溶接一次复合成一体结构。在工艺上采用两台挤塑机分别装填两种结构不同的材料,同时在模具内进行挤压溶接复合成型,外层能承受较大的爆破力,内层达到耐腐蚀、耐磨耗的要求。
方案二:采用由外层、中间层和内层组成并复合成一体结构。其外层结构是由环氧树脂、添加增塑剂、固化剂、抗静电剂和缠绕在中间层外面的金属或非金属增强材料如:高强度涤沦布、玻璃纤维及布或尼龙纤维或镀铜钢丝组成,中间层结构是由聚氯乙烯树脂、MBS、或CPE或ABS抗冲剂,添加抗静电剂、阻燃剂、稳定剂、润滑剂、增塑剂复合构成一体。内层结构是由聚氯乙烯树脂、粉末丁腈橡胶、EVA或CPE增弹剂、耐磨碳黑、添加稳定剂、润滑剂、增塑剂复合构成一体。中间层和内层两层结构的结合是在模具内进行挤压溶接一次复合成一体结构,在工艺上采用两台挤塑机分别装填两种结构不同的材料,同时在模具内进行挤压溶接复合成型。外层结构与中间层的连接,是用环氧树脂及其添加剂将金属或非金属增强材料与中间层结合成一体。
上述方案一、方案二中所说的添加剂、抗静电剂可以是SN(硬脂酰胺丙基二甲基-B-羟乙基铵硝酸盐)或是LS(三甲基铵硫酸甲酯盐);稳定剂可以是三盐基性硫酸铅或二盐基性亚磷酸铅,润滑剂可以是石蜡或硬脂酸铅;增塑剂可以是二丁脂或二辛脂;固化剂可以是乙二胺或间苯二胺;阻燃剂可以是氢氧化铝或氧化石蜡。
方案一、方案二所选择的结构材料是根据用户的使用条件选择高强度和高弹性的耐磨耐腐蚀材料达到内软外硬的效果;并可使内外两层材料在模腔内复合溶接成型,简化了工艺。管道的连接接头形式采用铁皮外封头,利用现有快速接头连接,便于安装。
本实用新型达到了予期的设计目的,经试用这种高强度耐磨复合管具有高的强度,高的耐磨性能和耐腐蚀性能,制作模具结构简单、易加工、工艺简便,易操作,产品外观美观、重量轻,每米约7.8公斤,和铁管相比重量减轻了4倍,经有关部门检测,其质量达到如下技术性能指标:
抗张强度 MPa ≥45
伸长率 % 3.0
弯曲强度MPa ≥110
压缩强度MPa ≥91
冲击强度(缺口)MPa ≥4.1
磨损(用XM-1型试验机) 4.2mm
抗静电电阻 MΩ 4.2×102
结合附图进一步描述;附图1是高强度耐磨复合管两层结构横截面的剖视示意图,即方案一剖视示意图,附图2是高强度耐磨复合管三层结构横截面剖视示意图,即方案二剖视示意图。图中:1是聚氯乙烯树脂,2是稳定剂,3是润滑剂,4是增塑剂,5是粉末丁腈橡胶,6是EVA或CPE增弹剂,7是MBS或ABS或CPE抗冲剂,8是耐磨碳黑,9是抗静电剂,10是阻燃剂,11是环氧树脂12是非金属纤维增强材料,如玻璃纤维布、纤维丝、尼龙丝、尼龙布等,13是金属丝增强材料如镀铜钢丝或镀锌钢丝。
发明人的一个实施例是:按照方案一的设计,制成内外层高强度耐磨复合管,其内径为130毫米,外径为160毫米,内层厚5毫米,外层厚10毫米,其长度为4米一根,根据实际使用长度联接,经在铜矿试验,其使用寿命是铸铁管的1-2倍,是钢管的2.5倍,是普通白色聚乙烯塑料管的4-5倍,其它性能指标均已达到矿用要求。
发明人的另一个实施例是按照方案二的设计,利用方案制作的内外层高强度耐磨复合管,又在其外层复合一层增强材料,采用镀铜钢丝缠绕,利用环氧树脂为主要粘合剂粘结,更进一步提高了外壁管壁的强度。
Claims (3)
1、一种高强度耐磨复合管,其特征是,由内外两层组成复合一体结构,其外层是由聚氯乙烯树脂,MBS或CPE,或ABS抗冲剂添加抗静电剂、阻燃剂、稳定剂、润滑剂、增塑剂复合构成一体,内层结构是由聚氯乙烯树脂、粉末丁腈橡胶、EVA或CPE增弹剂、耐磨碳黑,添加稳定剂、润滑剂、增塑剂复合构成一体,内外两层结构的接合,是在模具内进行挤压,溶接一次复合成一体结构。
2、一种高强度耐磨复合管,其特征是由外层、中间层和内层组成并复合成一体结构,其外层结构是由环氧树脂、添加增塑剂、固化剂、抗静电剂、缠绕在中间层外面的高强度涤沦布、玻璃纤维及布或尼龙纤维、或镀铜钢丝组成,中间层结构是由聚氯乙烯树脂、MBS、或CPE或ABS抗冲剂,添加抗静电剂、阻燃剂、稳定剂、润滑剂、增塑剂复合构成一体,内层结构是由聚氯乙烯树脂、粉末丁腈橡胶、EVA或CPE增弹剂、耐磨碳黑、添加稳定剂、润滑剂、增塑剂复合构成一体,中间层和内层两层结构是在模具内进行挤压溶接一次复合成一体结构,外层结构与中间层的连接,是用环氧树脂将上述金属或非金属增强材料与中间层结合成一体。
3、根据权利要求1、2所说的复合管,其特征在于所述的添加剂、抗静电剂可以是SN(硬脂酰胺丙基二甲基-B-羟乙基铵硝酸盐)或是LS(三甲基铵硫酸甲酯盐)。稳定剂可以是三盐基性硫酸铅或二盐性亚磷酸铅,润滑剂可以是石蜡或硬脂酸铅,增塑剂可以是二丁脂或二辛脂,固化剂可以是乙二胺或间苯二胺,阻燃剂可以是氢氧化铝或氧化石蜡。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 91218555 CN2096679U (zh) | 1991-07-24 | 1991-07-24 | 高强度耐磨复合管 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 91218555 CN2096679U (zh) | 1991-07-24 | 1991-07-24 | 高强度耐磨复合管 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN2096679U true CN2096679U (zh) | 1992-02-19 |
Family
ID=4926008
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 91218555 Granted CN2096679U (zh) | 1991-07-24 | 1991-07-24 | 高强度耐磨复合管 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN2096679U (zh) |
Cited By (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN100404940C (zh) * | 2001-08-24 | 2008-07-23 | 古河电气工业株式会社 | 复合管 |
CN101404396B (zh) * | 2008-04-24 | 2010-07-28 | 上海长园电子材料有限公司 | 双层热收缩套管 |
CN101725777B (zh) * | 2009-12-07 | 2011-09-28 | 长治市泽泰橡塑制品有限公司 | 煤矿井下用抽放瓦斯橡胶软管及其制备方法 |
CN102493841A (zh) * | 2011-12-21 | 2012-06-13 | 双鸭山市同心橡胶厂 | 一种抢险用可折叠高压排水管及其制造方法 |
CN102506239A (zh) * | 2011-09-22 | 2012-06-20 | 六枝特区华兴管业制品有限公司 | 一种矿用瓦斯气体抽放管 |
CN102990987A (zh) * | 2012-12-10 | 2013-03-27 | 常州震驰电工材料有限公司 | 一种耐磨多层纤维混编织管 |
CN103791224A (zh) * | 2014-01-24 | 2014-05-14 | 苏州杰威尔精密机械有限公司 | 三层单壁波纹管 |
CN104774418A (zh) * | 2015-03-25 | 2015-07-15 | 黄山安达尔塑业有限公司 | 一种耐寒、稳定的abs材料及其制备方法 |
CN104875362A (zh) * | 2015-05-29 | 2015-09-02 | 朱胜利 | 在管道内侧加装复合耐磨蚀层的制备工艺及制备工装 |
CN105027720A (zh) * | 2015-07-24 | 2015-11-11 | 潍坊友容实业有限公司 | 一种强度高的盐碱地排盐暗管及其应用 |
WO2016026141A3 (en) * | 2014-08-22 | 2016-04-14 | 5Elem Material Scientific (Jiangsu) Co., Ltd | Fracturing liquid delivery hose for recovery of shale oil and gas, and manufacturing method thereof |
CN111059365A (zh) * | 2019-11-12 | 2020-04-24 | 中兆建工集团有限公司 | 一种市政工程用地下长距离输水管及其生产工艺 |
-
1991
- 1991-07-24 CN CN 91218555 patent/CN2096679U/zh active Granted
Cited By (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN100404940C (zh) * | 2001-08-24 | 2008-07-23 | 古河电气工业株式会社 | 复合管 |
CN101404396B (zh) * | 2008-04-24 | 2010-07-28 | 上海长园电子材料有限公司 | 双层热收缩套管 |
CN101725777B (zh) * | 2009-12-07 | 2011-09-28 | 长治市泽泰橡塑制品有限公司 | 煤矿井下用抽放瓦斯橡胶软管及其制备方法 |
CN102506239A (zh) * | 2011-09-22 | 2012-06-20 | 六枝特区华兴管业制品有限公司 | 一种矿用瓦斯气体抽放管 |
CN102506239B (zh) * | 2011-09-22 | 2013-06-12 | 六枝特区华兴管业制品有限公司 | 一种矿用瓦斯气体抽放管 |
CN102493841B (zh) * | 2011-12-21 | 2015-08-19 | 双鸭山市同心橡胶厂 | 一种抢险用可折叠高压排水管及其制造方法 |
CN102493841A (zh) * | 2011-12-21 | 2012-06-13 | 双鸭山市同心橡胶厂 | 一种抢险用可折叠高压排水管及其制造方法 |
CN102990987A (zh) * | 2012-12-10 | 2013-03-27 | 常州震驰电工材料有限公司 | 一种耐磨多层纤维混编织管 |
CN103791224A (zh) * | 2014-01-24 | 2014-05-14 | 苏州杰威尔精密机械有限公司 | 三层单壁波纹管 |
WO2016026141A3 (en) * | 2014-08-22 | 2016-04-14 | 5Elem Material Scientific (Jiangsu) Co., Ltd | Fracturing liquid delivery hose for recovery of shale oil and gas, and manufacturing method thereof |
CN106170386A (zh) * | 2014-08-22 | 2016-11-30 | 五行科技股份有限公司 | 用于开采页岩油气的压裂液体输送软管及其制造方法 |
CN106170386B (zh) * | 2014-08-22 | 2018-01-16 | 五行科技股份有限公司 | 用于开采页岩油气的压裂液体输送软管及其制造方法 |
CN104774418A (zh) * | 2015-03-25 | 2015-07-15 | 黄山安达尔塑业有限公司 | 一种耐寒、稳定的abs材料及其制备方法 |
CN104875362A (zh) * | 2015-05-29 | 2015-09-02 | 朱胜利 | 在管道内侧加装复合耐磨蚀层的制备工艺及制备工装 |
CN105027720A (zh) * | 2015-07-24 | 2015-11-11 | 潍坊友容实业有限公司 | 一种强度高的盐碱地排盐暗管及其应用 |
CN111059365A (zh) * | 2019-11-12 | 2020-04-24 | 中兆建工集团有限公司 | 一种市政工程用地下长距离输水管及其生产工艺 |
CN111059365B (zh) * | 2019-11-12 | 2022-03-22 | 中兆建工集团有限公司 | 一种市政工程用地下长距离输水管及其生产工艺 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN2096679U (zh) | 高强度耐磨复合管 | |
CN100436910C (zh) | 抗静电阻燃轻型高强度树脂钢网复合管及制作工艺 | |
CN100473518C (zh) | 抗静电阻燃纳米纤维增强钢塑复合管工艺及其产品 | |
CN202360912U (zh) | 一种连续纤维预浸带缠绕增强复合管 | |
CN204477521U (zh) | 一种高耐磨增强复合管材 | |
CN110953411A (zh) | 采矿用耐磨耐高压非金属复合柔性管及其制备方法与应用 | |
CN201259030Y (zh) | 一种陶瓷橡胶、陶瓷塑料耐磨复合管 | |
CN103453235B (zh) | 煤矿井下用钢内衬钢丝纤维增强无机凝胶复合管的成型工艺 | |
CN2932006Y (zh) | 一种hdpe、pvc塑塑复合缠绕管 | |
CN110385902B (zh) | 一种增强热塑性塑料复合管及其制备方法 | |
CN202708352U (zh) | Pe160级纤维增强聚乙烯管材 | |
CN202158281U (zh) | 煤矿井下用钢骨架纤维增强树脂管 | |
CN200952612Y (zh) | 煤矿井下用双层钢骨架复合管材 | |
CN101943295B (zh) | 一种纤维增强热固性电缆支架及生产方法 | |
CN101487549A (zh) | 塑料型材螺旋缠绕管及其制备方法 | |
CN2434281Y (zh) | 一种高中压灰浆混凝土输送复合管道 | |
CN2895949Y (zh) | 煤矿井下用钢骨架纤维增强树脂管 | |
CN201090843Y (zh) | 煤矿井下用大口径瓦斯管 | |
CN203395412U (zh) | 煤矿井下用钢内衬钢丝纤维增强无机凝胶复合管 | |
CN203082383U (zh) | 纤维增强阻燃抗静电薄壁钢塑复合管 | |
CN1526981A (zh) | 金属丝网增强超高分子量聚乙烯玻璃钢复合管道 | |
CN201003656Y (zh) | 复合高压输送管 | |
CN217422447U (zh) | 一种煤矿井下给排水用焊接式钢骨架结构聚烯烃复合管 | |
CN111457168A (zh) | 混配型热塑性预浸带增强耐磨耐压复合管及其制造方法 | |
CN216643332U (zh) | 一种高耐磨的聚乙烯阻燃管道 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C19 | Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |