CN102506239A - 一种矿用瓦斯气体抽放管 - Google Patents
一种矿用瓦斯气体抽放管 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102506239A CN102506239A CN2011102822647A CN201110282264A CN102506239A CN 102506239 A CN102506239 A CN 102506239A CN 2011102822647 A CN2011102822647 A CN 2011102822647A CN 201110282264 A CN201110282264 A CN 201110282264A CN 102506239 A CN102506239 A CN 102506239A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- polyester resin
- unsaturated polyester
- agent
- type unsaturated
- curing agent
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Macromonomer-Based Addition Polymer (AREA)
- Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
Abstract
一种矿用瓦斯气体抽放管，管的内外壁层的阻燃和抗静电材料是由邻苯型不饱和聚酯树酯胶粘剂与阻燃剂和抗静电剂按比例制成；管壁的中间增强层材料是由邻苯型不饱和聚酯树酯胶粘剂与中碱玻璃纤维布交替复盖粘结复合而成；邻苯型不饱和聚酯树酯胶粘剂是由邻苯型不饱和聚酯树酯与固化剂和胺类促进剂按比例配制而成，固化剂为过氧化环己酮或过氧化甲乙酮。胺类促进剂为苯二甲胺、乙二胺、三乙醇胺或2，5——二甲基苯胺；阻燃剂为氢氧化铝，抗静电剂为乙炔黑。本发明能够用以生产一种矿用瓦斯气体抽放管，代替传统的金属管和玻璃钢塑料管，克服金属管和玻璃钢塑料管存在的缺点，满足煤矿井下瓦斯气体抽放安全的要求。
Description
技术领域
本发明一种矿用瓦斯气体抽放管，涉及管壁选材、配方及配制方法，具体地说，是一种煤矿井下瓦斯气体抽放管，属新材料，特种纤维材料领域。
背景技术
金属管、玻璃钢塑料管，在煤矿井下瓦斯气体抽放和市政工程给排水中使用，已有多年的历史。金属管及玻璃钢塑料管因其自身的缺陷：易腐蚀、生锈、结垢、泄漏、堵塞、强度低、易老化、易燃、防静电弱等缺点，满足不了煤矿井下使用环境要求。
我国是世界上煤炭生产大国，瓦斯一直是煤矿安全的主要因素，加大研制适合煤矿环境条件下使用的矿用瓦斯抽放聚酯纤维复合管，满足煤矿生产安全需要是当务之急。
发明内容
本发明的目的，在于研制一种矿用瓦斯气体抽放管的管壁材料，代替传统的矿用瓦斯气体抽放管的金属管壁材料及玻璃钢塑料材料，能够用以生产一种矿用瓦斯气体抽放管，代替传统的金属管和玻璃钢塑料管，克服金属管和玻璃钢塑料管存在的缺点，满足煤矿井下瓦斯气体抽放安全的要求。
本发明一种矿用瓦斯气体抽放管，其特征在于管的内外壁层的阻燃和抗静电材料是由邻苯型不饱和聚酯树酯胶粘剂与阻燃剂和抗静电剂按比例制成；管壁的中间增强层材料是由邻苯型不饱和聚酯树酯胶粘剂与中碱玻璃纤维布交替复盖粘结复合而成；邻苯型不饱和聚酯树酯胶粘剂是由邻苯型不饱和聚酯树酯与固化剂和胺类促进剂按比例配制而成， 固化剂为过氧化环己酮或过氧化甲乙酮。胺类促进剂为苯二甲胺、乙二胺、三乙醇胺或2，5—二甲基苯胺；阻燃剂为氢氧化铝，抗静电剂为乙炔黑。
不饱和聚酯树脂胶粘剂的配方和重量份配比为：
邻苯型不饱和聚酯树脂：100份
促进剂 2.5-3.5份
固化剂 2.5-3.5份
内外壁层的阻燃和抗静电材料的配方和重量份配比为：
邻苯型不饱和聚酯树脂：100份
促进剂 2.5-3.5份
固化剂 2.5-3.5份
阻燃剂氢氧化铝 110-130份
抗静电剂乙炔黑 3——5份。
所述的邻苯型不饱和聚酯树酯具体的是使用成都化工厂生产的199型和196型树脂。
所述的中碱玻璃纤维布具体的是使用成都洪成玻纤有限公司的，型号为中碱型0.12-0.40的中碱玻璃纤维布。
促进剂优选2，5—二甲基苯胺，固化剂优选过氧化甲乙酮。
本发明不饱和聚酯树脂胶粘剂的配制方法是：
定量称取邻苯型不饱和聚酯树脂，按比例先加入固化剂过氧化甲乙酮，拌匀，再加入促进剂2，5一二甲基苯胺，再拌匀，即可与中碱玻璃纤维布交替复盖粘结复合使用。
本发明内外壁层的阻燃和抗静电材料的配制方法是：定量称取邻苯型不饱和聚酯树脂，按比例先加入固化剂过氧化甲乙酮，拌匀，然后加入阻燃剂氢氧化铝，拌匀，接着加入抗静电剂乙炔黑拌匀，最后加入促进剂2.5一二甲基苯胺，拌匀即可使用。
由本发明材料加工的矿用瓦斯气体抽放管，内外管壁光滑、阻力小，由于材料中加有阻燃剂和抗静电剂，具有阻燃和抗静电作用，矿井使用安全，由于聚酯树脂强度高，重量轻，耐化学腐蚀，因而使用寿命长，安装维护成本低。用本发明材料生产的矿用瓦斯气体抽放管，深受各煤矿公司欢迎，目前供不应求，经济效益和社会效益明显，为煤矿安全生产做出了贡献。本发明材料加工生产的矿用瓦斯气体抽放管，符合《纤维缠绕增强热固性树脂压力管》行业标准JC552-88；符合《煤矿井下用塑料管安全性能检测规范》行业标准MT181-88。
具体实施方式
实施例1：称取成都化工厂生产的199型不饱和聚酯树脂100kg于反应容器中，加入过氧化甲乙酮2.5kg，拌匀，然后加入氢氧化铝110kg，拌匀，接着加入乙炔黑3kg，拌匀，最后加入2，5一二甲基苯胺2.5kg，拌匀，制成矿用瓦斯气体抽放管的内层管壁材料，敷涂在制管机模具管上，厚约1-2mm。
实施例2：称取成都化工厂生产的199型不饱和聚酯树脂100kg于反应容器中，加入过氧化甲乙酮2.5kg，拌匀，再加入2，5一二甲基苯胺2.5kg，再拌匀，然后与中碱玻璃纤维布交替复盖粘结在制管机模具管上的内层材料上，直至达到要求的厚度（根据管径和管子承受的压力决定）作管子中间层。最后在中间层材料上，再敷上实施例1配制的材料1-2mm厚。
实施例3：称取邻苯型不饱和聚酯树脂100kg于反应容器中，加入过氧化甲乙酮3.5公斤，拌匀，然后加入氢氧化铝130kg，拌匀，接着加入乙炔黑5kg，拌匀，最后加入2，5一二甲基苯胺3.5kg，拌匀，制成矿用瓦斯气体抽放管的内层管壁材料，涂敷在制管机模具管上，厚约1-2mm。
实施例4：称取邻苯型不饱和聚酯树脂100kg于反应容器中，加入过氧化甲乙酮3.5kg，拌匀，再加入2，5一二甲基苯胺3.5kg，再拌匀，然后与中碱玻璃纤维布交替复盖粘结，在制管机模具管上的内层材料上，直至达到要求的厚度（根据管径和管子承受的压力决定）作管子中间层。最后在中间层材料上，再敷上实施例3配制的材料1-2mm厚。
Claims (4)
1.一种矿用瓦斯气体抽放管，其特征在于管的内外壁层的阻燃和抗静电材料是由邻苯型不饱和聚酯树酯胶粘剂与阻燃剂和抗静电剂按比例制成；管壁的中间增强层材料是由邻苯型不饱和聚酯树酯胶粘剂与中碱玻璃纤维布交替复盖粘结复合而成；邻苯型不饱和聚酯树酯胶粘剂是由邻苯型不饱和聚酯树酯与固化剂和胺类促进剂按比例配制而成， 固化剂为过氧化环己酮或过氧化甲乙酮，胺类促进剂为苯二甲胺、乙二胺、三乙醇胺或2，5— 二甲基苯胺；阻燃剂为氢氧化铝，抗静电剂为乙炔黑；不饱和聚酯树脂胶粘剂的配方和重量份配比为：
邻苯型不饱和聚酯树脂：100份，
促进剂 2.5-3.5份，
固化剂 2.5-3.5份；
内外壁层的阻燃和抗静电材料的配方和重量份配比为：
邻苯型不饱和聚酯树脂：100份，
促进剂 2.5-3.5份，
固化剂 2.5-3.5份，
阻燃剂氢氧化铝 110-130份，
抗静电剂乙炔黑 3——5份。
2.根据权利要求1所述的一种矿用瓦斯气体抽放管，其特征在于促进
剂优选2.5—二甲基苯胺，固化剂优选过氧化甲乙酮。
3.按照权利要求1所述的一种矿用瓦斯气体抽放管，其特征是不饱和聚酯树脂胶粘剂的配制方法是：定量称取邻苯型不饱和聚酯树脂，按比例先加入固化剂过氧化甲乙酮，拌匀，再加入促进剂2，5一二甲基苯胺，再拌匀，即可与中碱玻璃纤维布交替复盖粘结复合使用。
4.按照权利要求1所述的一种矿用瓦斯气体抽放管，其特征在于：管壁材料内外壁层的阻燃和抗静电材料的配制方法是，定量称取邻苯型不饱和聚酯树脂，按比例先加入固化剂过氧化甲乙酮，拌匀，然后加入阻燃剂氢氧化铝，拌匀，接着加入抗静电剂乙炔黑拌匀，最后加入促进剂2.5一二甲基苯胺，拌匀即可使用。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201110282264 CN102506239B (zh) | 2011-09-22 | 2011-09-22 | 一种矿用瓦斯气体抽放管 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201110282264 CN102506239B (zh) | 2011-09-22 | 2011-09-22 | 一种矿用瓦斯气体抽放管 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN102506239A true CN102506239A (zh) | 2012-06-20 |
| CN102506239B CN102506239B (zh) | 2013-06-12 |
Family
ID=46218352
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 201110282264 Active CN102506239B (zh) | 2011-09-22 | 2011-09-22 | 一种矿用瓦斯气体抽放管 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN102506239B (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102996158A (zh) * | 2012-11-12 | 2013-03-27 | 六枝特区华兴管业制品有限公司 | 一种煤矿瓦斯气体抽放管及其制造方法 |
| CN110183833A (zh) * | 2019-06-30 | 2019-08-30 | 六枝特区华兴管业制品有限公司 | 一种矿用瓦斯气体抽放管及其制作方法 |
| CN110229487A (zh) * | 2019-06-30 | 2019-09-13 | 六枝特区华兴管业制品有限公司 | 一种矿用瓦斯气体抽放管及其制备方法 |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4167953A (en) * | 1975-04-28 | 1979-09-18 | Hobas Engineering Ag, S.A. Ltd. | Reinforced tube of plastic and a method of manufacturing the same |
| CN2096679U (zh) * | 1991-07-24 | 1992-02-19 | 衡水市特种胶塑制品厂 | 高强度耐磨复合管 |
| CN2193953Y (zh) * | 1994-05-17 | 1995-04-05 | 淄博市临淄镭射技术研究所 | 一种矿用复合管 |
| CN2791423Y (zh) * | 2004-11-25 | 2006-06-28 | 金德管业集团有限公司 | 一种硬聚氯乙烯复合矿用管 |
| CN2797817Y (zh) * | 2005-05-19 | 2006-07-19 | 苏州市木易船舶设备有限公司 | 船用玻璃钢管 |
| CN101012901A (zh) * | 2007-02-05 | 2007-08-08 | 伦慧东 | 抗静电阻燃轻型高强度树脂钢网复合管及制作工艺 |
| CN101328993A (zh) * | 2007-08-17 | 2008-12-24 | 大连宇星净水设备有限公司 | 玻璃钢压力管及其制备方法 |
-
2011
- 2011-09-22 CN CN 201110282264 patent/CN102506239B/zh active Active
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4167953A (en) * | 1975-04-28 | 1979-09-18 | Hobas Engineering Ag, S.A. Ltd. | Reinforced tube of plastic and a method of manufacturing the same |
| CN2096679U (zh) * | 1991-07-24 | 1992-02-19 | 衡水市特种胶塑制品厂 | 高强度耐磨复合管 |
| CN2193953Y (zh) * | 1994-05-17 | 1995-04-05 | 淄博市临淄镭射技术研究所 | 一种矿用复合管 |
| CN2791423Y (zh) * | 2004-11-25 | 2006-06-28 | 金德管业集团有限公司 | 一种硬聚氯乙烯复合矿用管 |
| CN2797817Y (zh) * | 2005-05-19 | 2006-07-19 | 苏州市木易船舶设备有限公司 | 船用玻璃钢管 |
| CN101012901A (zh) * | 2007-02-05 | 2007-08-08 | 伦慧东 | 抗静电阻燃轻型高强度树脂钢网复合管及制作工艺 |
| CN101328993A (zh) * | 2007-08-17 | 2008-12-24 | 大连宇星净水设备有限公司 | 玻璃钢压力管及其制备方法 |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102996158A (zh) * | 2012-11-12 | 2013-03-27 | 六枝特区华兴管业制品有限公司 | 一种煤矿瓦斯气体抽放管及其制造方法 |
| CN102996158B (zh) * | 2012-11-12 | 2015-07-29 | 六枝特区华兴管业制品有限公司 | 一种煤矿瓦斯气体抽放管及其制造方法 |
| CN110183833A (zh) * | 2019-06-30 | 2019-08-30 | 六枝特区华兴管业制品有限公司 | 一种矿用瓦斯气体抽放管及其制作方法 |
| CN110229487A (zh) * | 2019-06-30 | 2019-09-13 | 六枝特区华兴管业制品有限公司 | 一种矿用瓦斯气体抽放管及其制备方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN102506239B (zh) | 2013-06-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101344208B (zh) | 一种修复管道的方法及其专用修复材料体系 | |
| CN103292055B (zh) | 复合玻璃钢管及其制备方法 | |
| CN102776985A (zh) | 一种复合套管约束钢筋混凝土柱 | |
| CN103708196A (zh) | 复合辊筒及其制备方法 | |
| CN102506239B (zh) | 一种矿用瓦斯气体抽放管 | |
| CN103912154A (zh) | 一种阻燃防腐玻璃钢结构烟囱材料 | |
| CN103453235B (zh) | 煤矿井下用钢内衬钢丝纤维增强无机凝胶复合管的成型工艺 | |
| CN203867268U (zh) | 一种阻燃防腐玻璃钢结构烟囱部件 | |
| CN202674571U (zh) | 高强度玻璃钢环保夹砂管 | |
| CN103739268A (zh) | 纤维复合材料增强陶瓷板及其制造方法 | |
| CN202672489U (zh) | 一种复合套管约束钢筋混凝土柱 | |
| CN104847977A (zh) | 一种玻璃钢聚氨酯tpu复合管及其制造工艺 | |
| CN203510822U (zh) | 一种聚酯树脂与酚醛树脂复合大型储罐 | |
| CN210165017U (zh) | 内衬不锈钢复合钢管 | |
| CN2146633Y (zh) | 抗静电阻燃玻璃钢塑料复合管 | |
| CN104830038A (zh) | 一种阻燃耐磨抗静电机制模压纤维复合材料管道的制备方法 | |
| CN206478318U (zh) | 一种玻璃纤维增强塑料钢骨架夹砂管 | |
| CN1285851C (zh) | 多层结构纤维增强弹性体管道补偿器及其成型方法 | |
| CN212131563U (zh) | 竹纤维与玄武岩纤维缠绕复合管 | |
| CN102996158B (zh) | 一种煤矿瓦斯气体抽放管及其制造方法 | |
| CN204328238U (zh) | 玻璃钢混凝土复合管 | |
| CN104775829A (zh) | 高耐久性复合预制管片 | |
| CN102765901B (zh) | 一种耐氢氟酸高性能人造功能复合板材及其制备方法 | |
| CN107139556A (zh) | 一种高强度阻燃型复合玻璃钢管 | |
| CN204962063U (zh) | 长寿命全防腐直饮水的埋置式预应力钢筒混凝土管 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant |