CN104774418A - 一种耐寒、稳定的abs材料及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种耐寒、稳定的ABS材料，由ABS750、聚硫橡胶、聚酰亚胺、硫代二丙酸双酯、氯化聚乙烯、硼酸锌、纳米二氧化硅、纳米氧化铝、纳米氧化镁、磷酸三甲苯酯和氰尿酸三聚氰胺配比而成。本发明还公开了该材料的制备方法。通过本发明配方及工艺生产出的ABS材料，综合性能优异；伸长率、拉伸强度、弯曲强度、缺口冲击强度性能好；尤其对改善材料的冲击强度和耐寒性有较明显的作用。

Description

一种耐寒、稳定的ABS材料及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种耐寒、稳定的ABS材料，属于高分子材料技术领域；还涉及该材料的制备方法。
背景技术
ABS树脂是丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物的英文简写，它是20世纪40年代出现的一种新型高分子材料。ABS具有优良的耐化学腐蚀性和加工流动性以及较高的表面硬度、耐寒性、韧性和刚性，故被广泛地用于制作电器、仪表的外壳。但是在一些特殊的使用使用环境中，ABS的机械性能并不能够满足实际使用的要求，因此要添加一些助剂来满足实际使用要求。
发明内容
本发明目的是通过添加相应的助剂以提升它的耐寒性和稳定性，使产品在使用中更安全。
本发明的方案如下：一种耐寒、稳定的ABS材料，配方重量份如下：
ABS121，80-120份；聚碳酸酯，3-15份；硫代二丙酸双酯3-10份，己二酸二辛酯5-18份，聚硫橡胶，8-20份；聚酰亚胺，10-22份；聚氯乙烯，10-25份；氯化聚乙烯，6-15份；纳米氧化镁，8-18份；羟基丁腈橡胶，3-15份；苯乙烯丙烯腈，3-15份。
进一步，配方重量份如下：
ABS121，100份；聚碳酸酯，8份；硫代二丙酸双酯10份，己二酸二辛酯6份，聚硫橡胶，18份；聚酰亚胺，14份；聚氯乙烯，22份；氯化聚乙烯，6份；纳米氧化镁，12份；羟基丁腈橡胶，9份；苯乙烯丙烯腈，4份。
进一步，所述的ABS121为丙烯腈、丁二烯、苯乙烯共聚物，其中，丙烯腈、丁二烯的重量百分比为22%-28%：62%-68%。
一种耐寒、稳定的ABS材料，其制备方法为：首先将聚硫橡胶和聚酰亚胺配比混合，然后加入聚碳酸酯、硫代二丙酸双酯、己二酸二辛酯、聚氯乙烯、氯化聚乙烯、纳米氧化镁、羟基丁腈橡胶和苯乙烯丙烯腈，混合均匀；再与ABS121进行共混，经六段式双螺杆挤出机熔融挤出造粒；挤出机一段、二段、三段、四段、五段、六段、机头的工作温度分别为170-200℃、190-210℃、210-225℃、200-220℃、195-215℃、190-210℃；主机转速为800-900rpm，喂料控制为13-15HZ。
通过本发明配方及工艺生产出的ABS材料，综合性能优异；伸长率、拉伸强度、弯曲强度、缺口冲击强度性能好；尤其对改善材料的冲击强度和耐寒性有较明显的作用。
具体实施方式
实施例1
ABS121，100份；聚碳酸酯，8份；硫代二丙酸双酯10份，己二酸二辛酯6份，聚硫橡胶，18份；聚酰亚胺，14份；聚氯乙烯，22份；氯化聚乙烯，6份；纳米氧化镁，12份；羟基丁腈橡胶，9份；苯乙烯丙烯腈，4份。
首先将聚硫橡胶和聚酰亚胺配比混合，然后加入聚碳酸酯、硫代二丙酸双酯、己二酸二辛酯、聚氯乙烯、氯化聚乙烯、纳米氧化镁、羟基丁腈橡胶和苯乙烯丙烯腈，混合均匀；再与ABS121进行共混，经六段式双螺杆挤出机熔融挤出造粒；挤出机一段、二段、三段、四段、五段、六段、机头的工作温度分别为190℃、200℃、220℃、210℃、200℃、190℃；主机转速为900rpm，喂料控制为13HZ。
表1 实施例一的产品性能参数
性能项目 试验条件[状态] 测试方法 测试数据 数据单位
模塑收缩率   ASTM D-955 0.5-0.6 %
比重   ASTM D-792 1.04 25/25℃
熔体流动速率 210℃，5kg(条件G) ASTM D-1238 4.5 g/10min
熔体流动速率 210℃，21.6kg ASTM D-1238 50 g/10min
洛氏硬度   ASTM D-785 110 R
缺口冲击强度 25℃ 1/4in(6.4mm) ASTM D-256 28 kg.cm/cm
缺口冲击强度 25℃ 1/8in(3.2mm) ASTM D-256 30 kg.cm/cm
弯曲模量 25℃ ASTM D-790 24000 kg/cm2
弯曲强度 25℃ ASTM D-790 650 kg/cm2
伸长率   ASTM D-638 31 %
拉伸强度 25℃ ASTM D-638 485 kg/cm2
维卡软化点   ASTM D-1525 100 ℃
热变形温度(未退火) 6.4mm 18.6kg/cm2 ASTM D-648 93 ℃
热变形温度(退火) 6.4mm 18.6kg/cm2 ASTM D-648 98 ℃
实施例2
ABS121，100份；聚碳酸酯，8份；硫代二丙酸双酯10份，己二酸二辛酯6份，聚硫橡胶，18份；聚酰亚胺，14份；聚氯乙烯，22份；氯化聚乙烯，6份；纳米氧化镁，12份；羟基丁腈橡胶，9份；苯乙烯丙烯腈，4份。
首先将聚硫橡胶和聚酰亚胺配比混合，然后加入聚碳酸酯、硫代二丙酸双酯、己二酸二辛酯、聚氯乙烯、氯化聚乙烯、纳米氧化镁、羟基丁腈橡胶和苯乙烯丙烯腈，混合均匀；再与ABS121进行共混，经六段式双螺杆挤出机熔融挤出造粒；挤出机一段、二段、三段、四段、五段、六段、机头的工作温度分别为180℃、210℃、220℃、220℃、195℃、210℃；主机转速为800rpm，喂料控制为15HZ。
表2 实施例二的产品性能参数
性能项目 试验条件[状态] 测试方法 测试数据 数据单位
模塑收缩率   ASTM D-955 0.5-0.6 %
比重   ASTM D-792 1.04 25/25℃
熔体流动速率 210℃，5kg(条件G) ASTM D-1238 4.5 g/10min
熔体流动速率 210℃，21.6kg ASTM D-1238 50 g/10min
洛氏硬度   ASTM D-785 110 R
缺口冲击强度 25℃ 1/4in(6.4mm) ASTM D-256 28 kg.cm/cm
缺口冲击强度 25℃ 1/8in(3.2mm) ASTM D-256 30 kg.cm/cm
弯曲模量 25℃ ASTM D-790 24000 kg/cm2
弯曲强度 25℃ ASTM D-790 660 kg/cm2
伸长率   ASTM D-638 30 %
拉伸强度 25℃ ASTM D-638 490 kg/cm2
维卡软化点   ASTM D-1525 100 ℃
热变形温度(未退火) 6.4mm 18.6kg/cm2 ASTM D-648 95 ℃
热变形温度(退火) 6.4mm 18.6kg/cm2 ASTM D-648 98 ℃
实施例3
ABS121，100份；聚碳酸酯，8份；硫代二丙酸双酯10份，己二酸二辛酯6份，聚硫橡胶，18份；聚酰亚胺，14份；聚氯乙烯，22份；氯化聚乙烯，6份；纳米氧化镁，12份；羟基丁腈橡胶，9份；苯乙烯丙烯腈，4份。
首先将聚硫橡胶和聚酰亚胺配比混合，然后加入聚碳酸酯、硫代二丙酸双酯、己二酸二辛酯、聚氯乙烯、氯化聚乙烯、纳米氧化镁、羟基丁腈橡胶和苯乙烯丙烯腈，混合均匀；再与ABS121进行共混，经六段式双螺杆挤出机熔融挤出造粒；挤出机一段、二段、三段、四段、五段、六段、机头的工作温度分别为180℃、215℃、210℃、205℃、195℃、190℃；主机转速为850rpm，喂料控制为13HZ。
表3实施例三的产品性能参数
性能项目 试验条件[状态] 测试方法 测试数据 数据单位
模塑收缩率   ASTM D-955 0.5-0.6 %
比重   ASTM D-792 1.04 25/25℃
熔体流动速率 210℃，5kg(条件G) ASTM D-1238 4.5 g/10min
熔体流动速率 210℃，21.6kg ASTM D-1238 50 g/10min
洛氏硬度   ASTM D-785 110 R
缺口冲击强度 25℃ 1/4in(6.4mm) ASTM D-256 29 kg.cm/cm
缺口冲击强度 25℃ 1/8in(3.2mm) ASTM D-256 30 kg.cm/cm
弯曲模量 25℃ ASTM D-790 24000 kg/cm2
弯曲强度 25℃ ASTM D-790 650 kg/cm2
伸长率   ASTM D-638 30 %
拉伸强度 25℃ ASTM D-638 485 kg/cm2
维卡软化点   ASTM D-1525 100 ℃
热变形温度(未退火) 6.4mm 18.6kg/cm2 ASTM D-648 96 ℃
热变形温度(退火) 6.4mm 18.6kg/cm2 ASTM D-648 98 ℃
从三个实施例所得产品的性能参数表上可以看出，本发明所得的ABS材料，伸长率、拉伸强度、弯曲强度、缺口冲击强度性能好；尤其对改善材料的冲击强度和耐寒性有较明显的作用。
尽管上文对本发明的具体实施方式给予了详细描述和说明，但是应该指明的是，我们可以依据本发明的构想对上述实施方式进行各种等效改变和修改，其所产生的功能作用仍未超出说明书所涵盖的精神时，均应在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种耐寒、稳定的ABS材料，其特征在于，配方重量份如下：
ABS121，80-120份；聚碳酸酯，3-15份；硫代二丙酸双酯3-10份，己二酸二辛酯5-18份，聚硫橡胶，8-20份；聚酰亚胺，10-22份；聚氯乙烯，10-25份；氯化聚乙烯，6-15份；纳米氧化镁，8-18份；羟基丁腈橡胶，3-15份；苯乙烯丙烯腈，3-15份。
2.根据权利要求1所述的一种耐寒、稳定的ABS材料，其特征在于，配方重量份如下：
ABS121，100份；聚碳酸酯，8份；硫代二丙酸双酯10份，己二酸二辛酯6份，聚硫橡胶，18份；聚酰亚胺，14份；聚氯乙烯，22份；氯化聚乙烯，6份；纳米氧化镁，12份；羟基丁腈橡胶，9份；苯乙烯丙烯腈，4份。
3.根据权利要求1或2所述的一种耐寒、稳定的ABS材料，其特征在于，所述的ABS121为丙烯腈、丁二烯、苯乙烯共聚物，其中，丙烯腈、丁二烯的重量百分比为22%-28%：62%-68%。
4.一种耐寒、稳定的ABS材料，其制备方法为：首先将聚硫橡胶和聚酰亚胺配比混合，然后加入聚碳酸酯、硫代二丙酸双酯、己二酸二辛酯、聚氯乙烯、氯化聚乙烯、纳米氧化镁、羟基丁腈橡胶和苯乙烯丙烯腈，混合均匀；再与ABS121进行共混，经六段式双螺杆挤出机熔融挤出造粒；挤出机一段、二段、三段、四段、五段、六段、机头的工作温度分别为170-200℃、190-210℃、210-225℃、200-220℃、195-215℃、190-210℃；主机转速为800-900rpm，喂料控制为13-15HZ。
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