CN104893228A - 一种高强度高硬度pa/abs/pbi塑料合金及其制备方法 - Google Patents
一种高强度高硬度pa/abs/pbi塑料合金及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104893228A CN104893228A CN201510365612.5A CN201510365612A CN104893228A CN 104893228 A CN104893228 A CN 104893228A CN 201510365612 A CN201510365612 A CN 201510365612A CN 104893228 A CN104893228 A CN 104893228A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- abs
- pbi
- hardness
- strength
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
本发明公开了一种高强度高硬度PA/ABS/PBI塑料合金及其制备方法,其由下列重量份的原料配制而成:PA 30-40、ABS 40-50、PBI 20-30、聚甲基丙烯酸羟乙酯10-14、马来酸酐接枝聚苯乙烯5-8、氯化石蜡6-8、羟基锡酸锌3-5、沸石分子筛4-6、2,碱式硫酸镁晶须7-9、氢化蓖麻油6-8、硬脂酸钙6-8、双硬脂酸铝5-7、多孔硅胶珠3-5、纳米硼纤维6-8、有机蒙脱土2-4、邻苯二甲酸二异壬基酯7-9、环六亚甲基亚胺4-7、3-氨基-1-丙烯2-3、二盐基邻苯二甲酸铅4-5。本发明制得塑料合金具有较高的强度和硬度,还具有良好的热变形温度、耐化学性和阻燃效果。
Description
技术领域
本发明涉及一种塑料合金,具体地说是涉及一种高强度高硬度PA/ABS/PBI塑料合金及其制备方法。
背景技术
塑料合金是利用物理共混或化学接枝的方法而获得的高性能、功能化、专用化的一类新材料。塑料合金产品可广泛用于汽车、电子、精密仪器、办公设备、包装材料、建筑材料等领域。它能改善或提高现有塑料的性能并降低成本,已成为塑料工业中最为活跃的品种之一,增长十分迅速。
聚酰胺(PA),俗称尼龙,因其具有很好的强度、耐磨性、耐油性和较大的温度使用范围,从而在汽车、电子、机械等领域得到了广泛应用。但是,随着近年来电子电气以及汽车工业迅速发展,对高强度、高韧性的工程塑料的需求日益增长,常用的聚酰胺工程塑料因其吸水率大、尺寸稳定性差、低温和干态冲击强度低的缺点逐渐无法满足许多汽车及电器部位制件的性能要求。而用丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)和聚苯并咪唑(PBI)对聚酰胺进行共混改性,能够在一定程度上改善聚酰胺的缺点,扩大聚酰胺的应用领域。
发明内容
本发明的目的是提供一种高强度高硬度PA/ABS/PBI塑料合金及其制备方法。
为达到上述目的,本发明所采取的技术方案为:
一种高强度高硬度PA/ABS/PBI塑料合金,由下列重量份的原料配制而成:PA 30-40、ABS 40-50、PBI 20-30、聚甲基丙烯酸羟乙酯10-14、马来酸酐接枝聚苯乙烯5-8、氯化石蜡6-8、羟基锡酸锌3-5、沸石分子筛4-6、2,碱式硫酸镁晶须7-9、氢化蓖麻油6-8、硬脂酸钙6-8、双硬脂酸铝5-7、多孔硅胶珠3-5、纳米硼纤维6-8、有机蒙脱土2-4、邻苯二甲酸二异壬基酯7-9、环六亚甲基亚胺 4-7、3-氨基-1-丙烯2-3、二盐基邻苯二甲酸铅4-5。
一种高强度高硬度PA/ABS/PBI塑料合金的制备方法,包括以下步骤:
(1)按重量比称取硬脂酸钙、双硬脂酸铝、多孔硅胶珠、纳米硼纤维、有机蒙脱土、邻苯二甲酸二异壬基酯,置入高速混合机中,在温度为70-90℃,转速为500-600r/min的条件下混合均匀,得到预混料;
(2)称取PA 、ABS 、PBI放入开炼机中在80-100℃下开炼120-150s,然后加入聚甲基丙烯酸羟乙酯、马来酸酐接枝聚苯乙烯、氯化石蜡、羟基锡酸锌、沸石分子筛,碱式硫酸镁晶须、氢化蓖麻油、环六亚甲基亚胺、3-氨基-1-丙烯、二盐基邻苯二甲酸铅等和步骤(1)得到的预混料,在120-140℃混炼20-30min,然后缓慢降温到40℃以下,得到混合料;
(3)将步骤(2)得到的混合料送入双螺杆挤出机中进行挤出造粒,双螺杆挤出机的螺杆转速控制在250-300r/min,机筒温度控制在190-220℃,得到高强度高硬度PA/ABS/PBI塑料合金。
本发明的有益效果:
本发明添加的聚甲基丙烯酸羟乙酯、邻苯二甲酸二异壬基酯可以大幅提高塑料合金的热变形温度和耐化学性,使生产的塑料合金刚性强,光泽度好,添加的马来酸酐接枝聚苯乙烯、氢化蓖麻油能大大提高复合材料的相容性和填料的分散性,从而提高复合材料机械强度,添加的氯化石蜡和羟基锡酸锌协同作用,提高了材料的阻燃效果,同时抑制烟雾的作用,添加的多孔硅胶珠、纳米硼纤维、有机蒙脱土等无机填料,增强了塑料合金的强度和硬度。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明所述技术方案作进一步的说明。
实施例1:
一种高强度高硬度PA/ABS/PBI塑料合金,由下列重量份(kg)的原料配制而成:PA 30、ABS 40、PBI 20、聚甲基丙烯酸羟乙酯10、马来酸酐接枝聚苯乙烯5、氯化石蜡6、羟基锡酸锌3、沸石分子筛4、2,碱式硫酸镁晶须7、氢化蓖麻油6、硬脂酸钙6、双硬脂酸铝5、多孔硅胶珠3、纳米硼纤维6、有机蒙脱土2、邻苯二甲酸二异壬基酯7、环六亚甲基亚胺 4、3-氨基-1-丙烯2、二盐基邻苯二甲酸铅4。
一种高强度高硬度PA/ABS/PBI塑料合金的制备方法,包括以下步骤:
(1)按重量比称取硬脂酸钙、双硬脂酸铝、多孔硅胶珠、纳米硼纤维、有机蒙脱土、邻苯二甲酸二异壬基酯,置入高速混合机中,在温度为70-90℃,转速为500-600r/min的条件下混合均匀,得到预混料;
(2)称取PA 、ABS 、PBI放入开炼机中在80-100℃下开炼120-150s,然后加入聚甲基丙烯酸羟乙酯、马来酸酐接枝聚苯乙烯、氯化石蜡、羟基锡酸锌、沸石分子筛、碱式硫酸镁晶须、氢化蓖麻油、环六亚甲基亚胺、3-氨基-1-丙烯、二盐基邻苯二甲酸铅等和步骤(1)得到的预混料,在120-140℃混炼20-30min,然后缓慢降温到40℃以下,得到混合料;
(3)将步骤(2)得到的混合料送入双螺杆挤出机中进行挤出造粒,双螺杆挤出机的螺杆转速控制在250-300r/min,机筒温度控制在190-220℃,得到高强度高硬度PA/ABS/PBI塑料合金。
实施例2:
一种高强度高硬度PA/ABS/PBI塑料合金,由下列重量份(kg)的原料配制而成:PA 35、ABS 45、PBI 25、聚甲基丙烯酸羟乙酯12、马来酸酐接枝聚苯乙烯6.5、氯化石蜡7、羟基锡酸锌4、沸石分子筛5、2,碱式硫酸镁晶须8、氢化蓖麻油7、硬脂酸钙7、双硬脂酸铝6、多孔硅胶珠4、纳米硼纤维7、有机蒙脱土3、邻苯二甲酸二异壬基酯8、环六亚甲基亚胺 5.5、3-氨基-1-丙烯2.5、二盐基邻苯二甲酸铅4.5。
制备方法同实施例1。
实施例3:
一种高强度高硬度PA/ABS/PBI塑料合金,由下列重量份(kg)的原料配制而成:PA 40、ABS 50、PBI 30、聚甲基丙烯酸羟乙酯14、马来酸酐接枝聚苯乙烯8、氯化石蜡8、羟基锡酸锌5、沸石分子筛6、2,碱式硫酸镁晶须9、氢化蓖麻油8、硬脂酸钙8、双硬脂酸铝7、多孔硅胶珠5、纳米硼纤维6-8、有机蒙脱土2-4、邻苯二甲酸二异壬基酯7-9、环六亚甲基亚胺 4-7、3-氨基-1-丙烯3、二盐基邻苯二甲酸铅5。
制备方法同实施例1。
上述实施例1-3制得的高强度高硬度PA/ABS/PBI塑料合金的性能检测结果如下表所示:
实施例1 | 实施例2 | 实施例3 | |
拉伸强度(Mpa) | 118 | 132 | 126 |
弯曲强度(Mpa) | 187 | 195 | 184 |
缺口冲击强度(KJ/m2) | 78 | 83 | 76 |
收缩率(%) | 0.25 | 0.28 | 0.22 |
Claims (2)
1.一种高强度高硬度PA/ABS/PBI塑料合金,其特征在于,由下列重量份的原料配制而成:PA 30-40、ABS 40-50、PBI 20-30、聚甲基丙烯酸羟乙酯10-14、马来酸酐接枝聚苯乙烯5-8、氯化石蜡6-8、羟基锡酸锌3-5、沸石分子筛4-6、2,碱式硫酸镁晶须7-9、氢化蓖麻油6-8、硬脂酸钙6-8、双硬脂酸铝5-7、多孔硅胶珠3-5、纳米硼纤维6-8、有机蒙脱土2-4、邻苯二甲酸二异壬基酯7-9、环六亚甲基亚胺 4-7、3-氨基-1-丙烯2-3、二盐基邻苯二甲酸铅4-5。
2.根据权利要求1所述的一种高强度高硬度PA/ABS/PBI塑料合金的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)按重量比称取硬脂酸钙、双硬脂酸铝、多孔硅胶珠、纳米硼纤维、有机蒙脱土、邻苯二甲酸二异壬基酯,置入高速混合机中,在温度为70-90℃,转速为500-600r/min的条件下混合均匀,得到预混料;
(2)称取PA 、ABS 、PBI放入开炼机中在80-100℃下开炼120-150s,然后加入聚甲基丙烯酸羟乙酯、马来酸酐接枝聚苯乙烯、氯化石蜡、羟基锡酸锌、沸石分子筛、碱式硫酸镁晶须、氢化蓖麻油、环六亚甲基亚胺、3-氨基-1-丙烯、二盐基邻苯二甲酸铅等和步骤(1)得到的预混料,在120-140℃混炼20-30min,然后缓慢降温到40℃以下,得到混合料;
(3)将步骤(2)得到的混合料送入双螺杆挤出机中进行挤出造粒,双螺杆挤出机的螺杆转速控制在250-300r/min,机筒温度控制在190-220℃,得到高强度高硬度PA/ABS/PBI塑料合金。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510365612.5A CN104893228A (zh) | 2015-06-29 | 2015-06-29 | 一种高强度高硬度pa/abs/pbi塑料合金及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510365612.5A CN104893228A (zh) | 2015-06-29 | 2015-06-29 | 一种高强度高硬度pa/abs/pbi塑料合金及其制备方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN104893228A true CN104893228A (zh) | 2015-09-09 |
Family
ID=54026218
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201510365612.5A Pending CN104893228A (zh) | 2015-06-29 | 2015-06-29 | 一种高强度高硬度pa/abs/pbi塑料合金及其制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN104893228A (zh) |
Cited By (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105385152A (zh) * | 2015-12-22 | 2016-03-09 | 上海金发科技发展有限公司 | 一种低散发、高耐热聚酰胺复合材料及其制备方法 |
CN105949704A (zh) * | 2016-06-23 | 2016-09-21 | 吴国庆 | 一种环保抗冲击pa/abs/pbi塑料合金及其制备方法 |
CN106009633A (zh) * | 2016-08-08 | 2016-10-12 | 李爱冰 | 一种高强度抗冲击pa/pei/pbi合金材料及其制备方法 |
CN106118037A (zh) * | 2016-06-22 | 2016-11-16 | 陆志强 | 一种高强度耐腐蚀pa/abs/pbi塑料合金及其制备方法 |
CN106147113A (zh) * | 2016-07-22 | 2016-11-23 | 马建剑 | 一种高硬度阻燃pa/abs/pbi塑料合金及其制备方法 |
CN106189224A (zh) * | 2016-07-22 | 2016-12-07 | 马建剑 | 一种高韧性耐高温pa/abs/pbi塑料合金及其制备方法 |
CN106398090A (zh) * | 2016-06-23 | 2017-02-15 | 吴国庆 | 一种抗冲击增韧pa/abs/pbi塑料合金及其制备方法 |
CN106542222A (zh) * | 2015-12-28 | 2017-03-29 | 孝感嘉瑞应用科技开发有限公司 | 高强度塑料合金防爆油桶 |
CN106543707A (zh) * | 2016-10-28 | 2017-03-29 | 上海耐特复合材料制品有限公司 | 耐低温超韧性尼龙复合材料及其制备方法 |
CN110739476A (zh) * | 2019-10-22 | 2020-01-31 | 山东东岳未来氢能材料有限公司 | Pbi纤维膜增强的耐高温复合质子交换膜及其制备方法 |
Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1289797A (zh) * | 1999-09-23 | 2001-04-04 | 罗姆和哈斯公司 | 氯化乙烯基树脂/纤维素共混物:组合物、方法、复合物及其制品 |
CN1340566A (zh) * | 2000-09-03 | 2002-03-20 | 罗姆和哈斯公司 | 多重聚合物添加剂体系及其组合物,方法和产品 |
CN1715321A (zh) * | 2004-06-29 | 2006-01-04 | 信越化学工业株式会社 | 无卤素阻燃树脂组合物 |
CN101331153A (zh) * | 2005-12-12 | 2008-12-24 | 株式会社钟化 | 聚合物粒子及其制备方法以及含有该聚合物粒子的树脂组合物和成型体 |
CN101531792A (zh) * | 2009-04-20 | 2009-09-16 | 四川大学 | 低膨胀系数聚氯乙烯合金材料及其制备方法 |
CN104277355A (zh) * | 2014-08-15 | 2015-01-14 | 辽宁工程技术大学 | 一种阻燃增韧的hpvc/abs复合材料及其制备方法 |
CN104292699A (zh) * | 2014-10-21 | 2015-01-21 | 陕西煤业化工技术研究院有限责任公司 | 一种煤矿用抗静电阻燃复合材料及其制备方法 |
CN104558758A (zh) * | 2014-11-30 | 2015-04-29 | 安徽中天世纪航天科技有限公司 | 一种阻燃电缆保护层的制备方法 |
-
2015
- 2015-06-29 CN CN201510365612.5A patent/CN104893228A/zh active Pending
Patent Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1289797A (zh) * | 1999-09-23 | 2001-04-04 | 罗姆和哈斯公司 | 氯化乙烯基树脂/纤维素共混物:组合物、方法、复合物及其制品 |
CN1340566A (zh) * | 2000-09-03 | 2002-03-20 | 罗姆和哈斯公司 | 多重聚合物添加剂体系及其组合物,方法和产品 |
CN1715321A (zh) * | 2004-06-29 | 2006-01-04 | 信越化学工业株式会社 | 无卤素阻燃树脂组合物 |
CN101331153A (zh) * | 2005-12-12 | 2008-12-24 | 株式会社钟化 | 聚合物粒子及其制备方法以及含有该聚合物粒子的树脂组合物和成型体 |
CN101531792A (zh) * | 2009-04-20 | 2009-09-16 | 四川大学 | 低膨胀系数聚氯乙烯合金材料及其制备方法 |
CN104277355A (zh) * | 2014-08-15 | 2015-01-14 | 辽宁工程技术大学 | 一种阻燃增韧的hpvc/abs复合材料及其制备方法 |
CN104292699A (zh) * | 2014-10-21 | 2015-01-21 | 陕西煤业化工技术研究院有限责任公司 | 一种煤矿用抗静电阻燃复合材料及其制备方法 |
CN104558758A (zh) * | 2014-11-30 | 2015-04-29 | 安徽中天世纪航天科技有限公司 | 一种阻燃电缆保护层的制备方法 |
Non-Patent Citations (5)
Title |
---|
化学工业部科学技术情报研究所 等: "《合成树脂及塑料手册》", 31 December 1979 * |
卓昌明主编: "《塑料应用技术手册》", 31 May 2013, 机械工业出版社 * |
拉扎列夫 等主编: "《工业生产中的有害物质手册 第2卷》", 30 September 1988, 化学工业出版社 * |
江泉观 等主编: "《环境化学毒物防治手册》", 29 February 2004, 化学工业出版社 * |
汪多仁编著: "《绿色增塑剂》", 31 October 2011, 科学技术文献出版社 * |
Cited By (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105385152A (zh) * | 2015-12-22 | 2016-03-09 | 上海金发科技发展有限公司 | 一种低散发、高耐热聚酰胺复合材料及其制备方法 |
CN105385152B (zh) * | 2015-12-22 | 2018-12-28 | 上海金发科技发展有限公司 | 一种低散发、高耐热聚酰胺复合材料及其制备方法 |
CN106542222A (zh) * | 2015-12-28 | 2017-03-29 | 孝感嘉瑞应用科技开发有限公司 | 高强度塑料合金防爆油桶 |
CN106118037A (zh) * | 2016-06-22 | 2016-11-16 | 陆志强 | 一种高强度耐腐蚀pa/abs/pbi塑料合金及其制备方法 |
CN105949704A (zh) * | 2016-06-23 | 2016-09-21 | 吴国庆 | 一种环保抗冲击pa/abs/pbi塑料合金及其制备方法 |
CN106398090A (zh) * | 2016-06-23 | 2017-02-15 | 吴国庆 | 一种抗冲击增韧pa/abs/pbi塑料合金及其制备方法 |
CN106147113A (zh) * | 2016-07-22 | 2016-11-23 | 马建剑 | 一种高硬度阻燃pa/abs/pbi塑料合金及其制备方法 |
CN106189224A (zh) * | 2016-07-22 | 2016-12-07 | 马建剑 | 一种高韧性耐高温pa/abs/pbi塑料合金及其制备方法 |
CN106009633A (zh) * | 2016-08-08 | 2016-10-12 | 李爱冰 | 一种高强度抗冲击pa/pei/pbi合金材料及其制备方法 |
CN106543707A (zh) * | 2016-10-28 | 2017-03-29 | 上海耐特复合材料制品有限公司 | 耐低温超韧性尼龙复合材料及其制备方法 |
CN106543707B (zh) * | 2016-10-28 | 2018-02-02 | 上海耐特复合材料制品有限公司 | 耐低温超韧性尼龙复合材料及其制备方法 |
CN110739476A (zh) * | 2019-10-22 | 2020-01-31 | 山东东岳未来氢能材料有限公司 | Pbi纤维膜增强的耐高温复合质子交换膜及其制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104893228A (zh) | 一种高强度高硬度pa/abs/pbi塑料合金及其制备方法 | |
EP1756225B1 (de) | Polyamid-formmassen mit verbesserter fliessfähigkeit | |
CN1916076A (zh) | 耐低温pc/pbt塑料合金 | |
EP2463338B1 (de) | Verfahren zur Optimierung des Kristallisationsverhaltens von Polyester Formmassen | |
CN102532710A (zh) | 一种低气味耐刮擦聚丙烯材料及其制备方法 | |
CN107082949B (zh) | 一种高性能聚丙烯塑料包装桶及其制备方法 | |
EP1287067A1 (de) | Schlagzähmodifizierte polymer-zusammensetzungen | |
CN103387710A (zh) | 一种聚丙烯/聚酯合金材料及其制备方法和应用 | |
CN110655708A (zh) | 一种综合性能优异的低密度聚丙烯复合材料及其制备方法 | |
EP2878620A1 (de) | Polyester Zusammensetzungen | |
CN102786768A (zh) | 一种低光泽度abs树脂及其制备方法 | |
KR101884972B1 (ko) | 무광 및 유광이 우수한 열가소성 수지 조성물 및 이로부터 제조된 성형품 | |
CN110698848B (zh) | 高韧性免喷涂聚酰胺66/6材料及其制备方法 | |
EP2300537B1 (de) | Fliessverbesserte thermoplasten | |
CN110894356A (zh) | 汽车用高强度改性尼龙材料 | |
CN103073838A (zh) | 一种abs/pom合金及其制备方法 | |
CN102424717A (zh) | 一种增强增韧聚材料的制备方法 | |
EP1783172A2 (de) | Polyamid-Formmassen mit verbesserter Fliessfähigkeit | |
CN101210106A (zh) | 低气味、低总碳散发的pc/abs合金及其制备方法 | |
CN110669334B (zh) | 高韧性免喷涂聚酰胺66材料及其制备方法 | |
CN104845020A (zh) | 一种abs/贝壳粉复合材料及其制备方法 | |
DE102004027872A1 (de) | Polyamid-Formmassen mit verbesserter Fließfähigkeit | |
CN106589934A (zh) | 一种用于汽车内饰的无卤阻燃抗菌pa‑aes合金及其制备方法 | |
CN104861412B (zh) | 一种用于空调曲柄的pom材料及其制备方法 | |
CN104448761A (zh) | 一种聚碳酸酯复合材料 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20150909 |