CN102786768A

CN102786768A - 一种低光泽度abs树脂及其制备方法

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Publication number: CN102786768A
Application number: CN2012102814895A
Authority: CN
Inventors: 牛建勋; 沈玉海; 杨俪辰; 于翠翠; 吴锡忠
Original assignee: NANJING JINSHAN AUTOMOBILE ENGINEERING PLASTIC Co Ltd
Current assignee: NANJING JINSHAN AUTOMOBILE ENGINEERING PLASTIC Co Ltd
Priority date: 2012-08-09
Filing date: 2012-08-09
Publication date: 2012-11-21

Abstract

本发明提供一种低光泽度ABS树脂的制备方法，使ABS树脂具有低的光泽度的同时还保持优良的力学性能。本发明由如下组分组成，各组分按照质量份配比：ABS树脂60～99、消光剂1～40、抗氧剂0.1～0.4。将各组分共混挤出所制备的改性ABS树脂光泽度低，并且力学性能优良，可广泛用作汽车和电子电器材料。

Description

一种低光泽度ABS树脂及其制备方法

一.技术领域：

本发明涉及一种改性ABS树脂的制备方法，具体是一种低光泽度ABS树脂及其制备方法。

二.背景技术：

ABS树脂（丙烯腈-苯乙烯-丁二烯共聚物）是目前产量最大，应用最广泛的聚合物，具有优良的综合性能，有极好的冲击强度、尺寸稳定性好、电性能、耐磨性、抗化学药品性、染色性，成型加工和机械加工较好，广泛应用于汽车配件（仪表板、工具舱门、车轮盖、反光镜盒等），大强度工具（吸尘器，头发烘干机，搅拌器，割草机等），打字机键盘，娱乐用车辆如高尔夫球手推车以及喷气式雪橇车等，由于ABS树脂通常具有很高的光泽，虽然有光泽的产品在某些应用上是优选的，但是对于一些应用上是不期望出现的性质，如计算机机箱、键盘、汽车内饰件、仪表、自动部件等都要求具有较低的光泽。

通过表面压花消除光泽的方法已经应用于实践，但要求单独的步骤，增加了成本，而且，随后的磨耗还会去除压花的无光泽的表面，从而使得光泽再现。

另外已经有研究表明加入细碎的填料，如二氧化硅、硅酸盐、铝酸盐或其它无机填料可以降低ABS的光泽度，然而，无机填料的添加会造成制品物理性能的降低，尤其是冲击强度的降低更为显著，另外还有相应的热变形温度的降低、熔接缝强度的降低、热老化和光老化不足以及其它一些重要的性能。

三.发明内容：

本发明在于通过添加消光剂制得低光泽度ABS树脂，这种ABS树脂不仅具有较低的光泽度，而且力学性能优异。

一种低光泽度ABS树脂，其特征如下：其组分包括：ABS树脂 60～99质量份；消光剂1～40质量份；抗氧剂 0.2～0.4质量份。

所述ABS树脂70～97质量份、所述的消光剂3-30质量份。

所述ABS树脂75～95质量份，消光剂5～25质量份。

所使用消光剂为带环氧官能团聚合物接枝橡胶，。

所述的带环氧官能团聚合物接枝橡胶，其接枝相为带环氧官能团单体分子的聚合物或者带环氧官能团单体分子和不带环氧官能团单体分子的共聚物，其橡胶基体为二烯、丁二烯-苯乙烯、丙烯酸酯和硅橡胶中的任一种。

所述的带环氧官能团单体为丙烯酸缩水甘油酯、甲基丙烯酸缩水甘油酯和烷基缩水甘油醚中的任一种；所述的不带环氧官能团单体为乙烯、丙烯、丙烯晴、苯乙烯、丙烯酸酯和甲基丙烯酸酯中的任一种。

所述橡胶基体的粒径为0.05微米到30微米。

所述橡胶基体的粒径为0.05微米到10微米。

所述接枝相与橡胶基体的比例为1:10到20:10。

一种低光泽度ABS树脂的制备方法，其特征在于ABS树脂60～99质量份、

消光剂1～40质量份，抗氧剂0.2～0.4质量份，共混熔融挤出。

本发明的低光泽度ABS树脂还可以通过常用添加剂进行改性，包括无机填料（滑石粉、滑石和硅灰石等）、增强剂（玻璃纤维和碳纤维等）、增韧剂、增塑剂、流动性改性剂、热稳定剂、脱模剂、阻燃剂、着色剂以及其它热塑性树脂等。

有益效果：

1、本发明优选了消光剂添加量较少会导致光泽降低幅度较小，达不到消光要求，消光剂添加量较多则会增加成本，并且会降低ABS树脂的物理性能。

2、本发明所制得的低光泽度ABS树脂加工工艺简单、消光效果突出，并且冲击韧性、弯曲模量、拉伸强度等物理性能得到很好的保持，流动性更优，可广泛用于汽车、电子电器等领域。

四.具体实施方式：

通过以下实施例可以更好的说明本发明，但本发明并不限于这些实施例。

在以下实施例中，ABS树脂为台湾奇美实业股份有限公司生产的ABS 757，抗氧化剂为为台湾奇美实业股份有限公司生产的抗氧剂1076；消光剂1为丙烯酸酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯接枝丁二烯-苯乙烯橡胶；消光剂2为甲基丙烯酸缩水甘油酯接枝硅橡胶；消光剂3为烷基缩水甘油醚接枝丁二烯-苯乙烯橡胶。下面接枝工艺中涉及原料均购自台湾奇美实业股份有限公司。

接枝工艺：

消光剂1（丙烯酸酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯接枝丁二烯-苯乙烯橡胶）：将30质量份丙烯酸酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯、70质量分丁二烯-苯乙烯橡胶基体、0.3质量份引发剂过氧化二异丙苯、3质量分共接枝单体苯乙烯、1质量份抑交联剂亚磷酸三苯酯，充分混合均匀后，在160-200℃的加工温度下通过双螺杆挤出机挤出切粒制得接枝产物。接枝率65-68%，滴定法测定：

消光剂2（甲基丙烯酸缩水甘油酯接枝硅橡胶）：将10质量份甲基丙烯酸缩水甘油酯、90质量分硅橡胶基体、0.3质量份引发剂过氧化二异丙苯、3质量分共接枝单体苯乙烯、1质量份抑交联剂亚磷酸三苯酯，充分混合均匀后，在160-200℃的加工温度下通过双螺杆挤出机挤出切粒制得接枝产物。接枝率65-68%，滴定法测定：

消光剂3（烷基缩水甘油醚接枝丁二烯-苯乙烯橡胶）：将10质量份烷基缩水甘油醚、90质量分丁二烯-苯乙烯橡胶基体、0.3质量份引发剂过氧化二异丙苯、3质量分共接枝单体苯乙烯、1质量份抑交联剂亚磷酸三苯酯，充分混合均匀后，在160-200℃的加工温度下通过双螺杆挤出机挤出切粒制得接枝产物。接枝率65-68%，滴定法测定：

实施例1：

（1）工艺配方

ABS树脂 95 质量份

消光剂1 5 质量份

抗氧剂1076 0.3 质量份

（2）加工工艺

将95质量份的ABS树脂、5质量份消光剂1（丙烯酸酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯接枝丁二烯-苯乙烯橡胶）、0.3质量份的抗氧剂在高速混合机中80～90℃混合5分钟，然后在双螺杆挤出机上挤出造粒，挤出机的温度为：一区间220℃，二、三区间225℃，四、五、六、七、八区间230℃，九区间225℃，经挤出成型并制成样条，按照GB/T9341-2000测试弯曲性能、GB/T1843-1996测试冲击性能、GB1040-92测试拉伸性能、GB/T3682-2000测试熔融流动速率, 用柯尼卡美能达multi gloss 268光泽度计（60°下）在常温下测量光泽。

按此工艺制得低光泽度ABS树脂。其性能见表1。

实施例2：

工艺配方

ABS树脂 90 质量份

消光剂1 10 质量份

抗氧剂1076 0.3 质量份

将上述配方按照实施例1加工工艺成型，制得低光泽度ABS树脂。其性能见表1。

实施例3：

工艺配方

ABS树脂 85 质量份

消光剂1 15 质量份

抗氧剂1076 0.3 质量份

实施例4：

工艺配方

ABS树脂 80 质量份

消光剂1 20 质量份

抗氧剂1076 0.3 质量份

实施例5：

工艺配方

ABS树脂 70 质量份

消光剂1 30 质量份

抗氧剂1076 0.3 质量份

实施例6：

工艺配方

ABS树脂 95 质量份

消光剂2 10 质量份

抗氧剂1076 0.3 质量份

实施例7：

工艺配方

ABS树脂 95 质量份

消光剂3 10 质量份

抗氧剂1076 0.3 质量份

对比例：

工艺配方

ABS树脂 100 质量份

抗氧剂1076 0.3 质量份

表1：性能数据。

	实施例1	实施例2	实施例3	实施例4	实施例5	实施例6	实施例7	对比例
									熔融指数（g/10min）	27.32	29.81	32.53	33.98	37.44	30.28	28.45	28.73
缺口冲击强度(kJ/m²)	11.69	13.42	14.37	14.77	10.53	11.92	12.47	13.78
									弯曲强度（Mpa）	65.33	60.76	55.21	53.82	50.78	58.75	57.14	65.42
弯曲模量（Mpa）	2415.38	2363.00	2280.62	2258.11	2112.76	2322.66	2285.74	2429.46
									拉伸强度（Mpa）	53.47	54.75	52.53	41.54	41.29	47.14	48.61	45.11
断裂伸长率（％）	40	40	50	60	50	40	40	30
									光泽（60°）	40	25	20	15	15	20	20	95。

Claims

1.一种低光泽度ABS树脂，其特征如下：其组分包括：ABS树脂 60～99质量份；消光剂1～40质量份；抗氧剂 0.2～0.4质量份。

2.根据权利要求1所述的一种低光泽度ABS树脂，其特征在于，所述ABS树脂70～97质量份、所述的消光剂3-30质量份。

3.根据权利要求1所述的一种低光泽度ABS树脂，其特征在于，所述ABS树脂75～95质量份，消光剂5～25质量份。

4.根据权利要求1-3任一项所述的一种低光泽度ABS树脂，其特征在于：所述的消光剂为带环氧官能团聚合物接枝橡胶。

5.根据权利要求4所述的一种低光泽度ABS树脂，其特征在于：所述的带环氧官能团聚合物接枝橡胶，其接枝相为带环氧官能团单体分子的聚合物或者带环氧官能团单体分子和不带环氧官能团单体分子的共聚物，其橡胶基体为二烯、丁二烯-苯乙烯、丙烯酸酯和硅橡胶中的任一种。

6.根据权利要求5所述的一种低光泽度ABS树脂，其特征在于：所述的带环氧官能团单体为丙烯酸缩水甘油酯、甲基丙烯酸缩水甘油酯和烷基缩水甘油醚中的任一种；所述的不带环氧官能团单体为乙烯、丙烯、丙烯腈、苯乙烯、丙烯酸酯和甲基丙烯酸酯中的任一种。

7.根据权利要求5所述的一种低光泽度ABS树脂，其特征在于，所述橡胶基体的粒径为0.05微米到30微米。

8.根据权利要求6所述的一种低光泽度ABS树脂，其特征在于，所述橡胶基体的粒径为0.05微米到10微米。

9. 一种低光泽度ABS树脂的制备方法，其特征在于ABS树脂60～99质量份、消光剂1～40质量份、抗氧剂0.2～0.4质量份，共混熔融挤出。