CN107778824A - 一种耐冲击薄壁遥控器外壳 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种耐冲击薄壁遥控器外壳,其原料按重量份包括:聚苯醚60‑80份,ABS树脂35‑45份,改性聚氨酯25‑35份,润滑剂4‑8份,玻璃纤维20‑30份,沸石粉10‑20份,膨胀珍珠岩10‑20份,滑石粉50‑60份,过氧化二异丙苯1.5‑2.5份,2‑乙基咪唑1‑1.4份,氧化锌2‑4份,防老剂3‑5份。改性聚氨酯采用如下工艺制备:将丙烯酸酯接枝苯乙烯、聚氨酯、顺丁烯二酸酐混合,升温搅拌,冷却得到改性聚氨酯。本发明具有良好的抗拉、抗冲击、抗弯曲特性,表面光泽度高,而且耐老化特性较好,可有效保证其使用性能,延长使用寿命,极具推广价值。
Description
技术领域
本发明涉及技遥控器术领域,尤其涉及一种耐冲击薄壁遥控器外壳。
背景技术
现有技术中,一般的遥控器采用普通面板和外壳,通常其外壳材质为塑料。随着人们生活水平的提高,消费者也越来越注重遥控器的轻质,要求遥控器外壳的厚度要薄,并且尽可能重量要轻。但是现有技术中的薄壁遥控器又存在抗冲击强度差的缺点,由于经常放置在沙发上,易被挤压或者损坏。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题,本发明提出了一种耐冲击薄壁遥控器外壳,具有良好的抗拉、抗冲击、抗弯曲特性,表面光泽度高,而且耐老化特性较好,可有效保证其使用性能,延长使用寿命,极具推广价值。
本发明提出的一种耐冲击薄壁遥控器外壳,其原料按重量份包括:聚苯醚60-80份,ABS树脂35-45份,改性聚氨酯25-35份,润滑剂4-8份,玻璃纤维20-30份,沸石粉10-20份,膨胀珍珠岩10-20份,滑石粉50-60份,过氧化二异丙苯1.5-2.5份,2-乙基咪唑1-1.4份,氧化锌2-4份,防老剂3-5份。
优选地,改性聚氨酯采用如下工艺制备:将丙烯酸酯接枝苯乙烯、聚氨酯、顺丁烯二酸酐混合,升温搅拌,冷却得到改性聚氨酯。
优选地,改性聚氨酯制备工艺中,丙烯酸酯接枝苯乙烯、聚氨酯、顺丁烯二酸酐的重量比为60-70:30-40:2-4。
优选地,改性聚氨酯采用如下工艺制备:按重量份将60-70份丙烯酸酯接枝苯乙烯、30-40份聚氨酯、2-4份顺丁烯二酸酐混合,升温至200-220℃搅拌20-40min,冷却得到改性聚氨酯。
优选地,润滑剂按重量份包括:磷酸三甲酚酯2-4份,环氧乙酰亚麻油酸甲酯2-4份。
优选地,防老剂按重量份包括:防老剂ODA1.5-2.5份,防老剂DFC-341.5-2.5份。
本发明针对现有ABS树脂的使用缺陷,对其成分进行了优化处理,有效提升可树脂整体的韧性、抗弯性、耐冲击性等力学特性,晶须的活化指数得到很好提升,表面活性得到改善,其与聚苯醚、改性聚氨酯间的相容分散性得到增强,在各原料的合理配合作用下,本发明具有良好的抗拉、抗冲击、抗弯曲特性,表面光泽度高,而且耐老化特性较好,可有效保证其使用性能,延长使用寿命,极具推广价值。
本发明采用聚苯醚、ABS树脂、改性聚氨酯作为主料,经过氧化二异丙苯、2-乙基咪唑配合交联,不仅相互间分散性好,交联均匀,而且热稳定性好,抗冲击强度高;本发明的改性聚氨酯中,丙烯酸酯接枝苯乙烯具有核壳结构,配合聚氨酯作用,实现优势互补,增韧效果好,相容性与分散性能优异,抗冲击强度极高,光泽度高,可有效促使聚苯醚、ABS树脂的相容,交联后抗冲击强度极为优异;而改性聚氨酯与磷酸三甲酚酯、环氧乙酰亚麻油酸甲酯复配,可增加玻璃纤维、沸石粉、膨胀珍珠岩、滑石粉在体系中的分散,在降低成本的基础上,相互间分散均匀性极好,相互间间隙极小,交联后孔隙率极低,硬度适中,而且韧性好,光泽度高,即使本发明遇到强烈撞击也不易断裂。
本发明在90℃保持8h也可保证外观无变化,使薄壁遥控器外壳具有良好的耐热性能,而且具有优异的耐冷热循环性能,在使用时遥控器外壳的颜色稳定性不会因内外温差而发生改变,耐老化性能良好。
具体实施方式
下面,通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
实施例1
一种耐冲击薄壁遥控器外壳,其原料按重量份包括:聚苯醚60份,ABS树脂45份,改性聚氨酯25份,润滑剂8份,玻璃纤维20份,沸石粉20份,膨胀珍珠岩10份,滑石粉60份,过氧化二异丙苯1.5份,2-乙基咪唑1.4份,氧化锌2份,防老剂5份。
实施例2
一种耐冲击薄壁遥控器外壳,其原料按重量份包括:聚苯醚80份,ABS树脂35份,改性聚氨酯35份,润滑剂4份,玻璃纤维30份,沸石粉10份,膨胀珍珠岩20份,滑石粉50份,过氧化二异丙苯2.5份,2-乙基咪唑1份,氧化锌4份,防老剂3份。
改性聚氨酯采用如下工艺制备:将丙烯酸酯接枝苯乙烯、聚氨酯、顺丁烯二酸酐混合,升温搅拌,冷却得到改性聚氨酯。
实施例3
一种耐冲击薄壁遥控器外壳,其原料按重量份包括:聚苯醚65份,ABS树脂42份,改性聚氨酯28份,润滑剂7份,玻璃纤维22份,沸石粉18份,膨胀珍珠岩12份,滑石粉57份,过氧化二异丙苯1.8份,2-乙基咪唑1.3份,氧化锌2.5份,防老剂4.5份。
润滑剂按重量份包括:磷酸三甲酚酯2份,环氧乙酰亚麻油酸甲酯4份。防老剂按重量份包括:防老剂ODA1.5份,防老剂DFC-34 2.5份。
改性聚氨酯采用如下工艺制备:按重量份将60份丙烯酸酯接枝苯乙烯、40份聚氨酯、2份顺丁烯二酸酐混合,升温至220℃搅拌20min,冷却得到改性聚氨酯。
实施例4
一种耐冲击薄壁遥控器外壳,其原料按重量份包括:聚苯醚75份,ABS树脂38份,改性聚氨酯32份,润滑剂5份,玻璃纤维28份,沸石粉12份,膨胀珍珠岩18份,滑石粉53份,过氧化二异丙苯2.2份,2-乙基咪唑1.1份,氧化锌3.5份,防老剂3.5份。
润滑剂按重量份包括:磷酸三甲酚酯4份,环氧乙酰亚麻油酸甲酯2份。防老剂按重量份包括:防老剂ODA2.5份,防老剂DFC-34 1.5份。
改性聚氨酯采用如下工艺制备:按重量份将70份丙烯酸酯接枝苯乙烯、30份聚氨酯、4份顺丁烯二酸酐混合,升温至200℃搅拌40min,冷却得到改性聚氨酯。
实施例5
一种耐冲击薄壁遥控器外壳,其原料按重量份包括:聚苯醚70份,ABS树脂40份,改性聚氨酯30份,润滑剂6份,玻璃纤维25份,沸石粉15份,膨胀珍珠岩15份,滑石粉55份,过氧化二异丙苯2份,2-乙基咪唑1.2份,氧化锌3份,防老剂4份。
润滑剂按重量份包括:磷酸三甲酚酯3份,环氧乙酰亚麻油酸甲酯3份。防老剂按重量份包括:防老剂ODA2份,防老剂DFC-34 2份。
改性聚氨酯采用如下工艺制备:按重量份将65份丙烯酸酯接枝苯乙烯、35份聚氨酯、3份顺丁烯二酸酐混合,升温至210℃搅拌30min,冷却得到改性聚氨酯。
将实施例5所得耐冲击薄壁遥控器外壳进行拉伸强度、弯曲强度、维卡指标、光老化色差ΔE指标的检测;其中拉伸强度参照GB/T1040-1992进行测试;弯曲强度参照GB/T9341-88进行测试;维卡指标是采用德国工业标准DIN53460的维卡软化温度标准进行测定;光老化色差ΔE指标是采用国标GB-T16422氙灯加速老化实验进行测定,具体为将力学性能测试样条按照GB29344的标准进行氙灯加速老化实验,用测色仪分别测试氙灯老化前和1000h后的变色度,并得出色差值ΔE,根据测试原理,ΔE值越大,则材料的耐老化性能越差,反之则耐老化性能越好。其结果如下表所示:
实施例5 | 市售薄壁遥控器外壳 | |
拉伸强度,Mpa | 65 | 50 |
弯曲强度,Mpa | 104 | 85 |
维卡指标,℃ | 136 | 120 |
光老化色差ΔE指标(700h) | 1.0 | 1.2 |
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种耐冲击薄壁遥控器外壳,其特征在于,其原料按重量份包括:聚苯醚60-80份,ABS树脂35-45份,改性聚氨酯25-35份,润滑剂4-8份,玻璃纤维20-30份,沸石粉10-20份,膨胀珍珠岩10-20份,滑石粉50-60份,过氧化二异丙苯1.5-2.5份,2-乙基咪唑1-1.4份,氧化锌2-4份,防老剂3-5份。
2.根据权利要求1所述耐冲击薄壁遥控器外壳,其特征在于,改性聚氨酯采用如下工艺制备:将丙烯酸酯接枝苯乙烯、聚氨酯、顺丁烯二酸酐混合,升温搅拌,冷却得到改性聚氨酯。
3.根据权利要求1或2所述耐冲击薄壁遥控器外壳,其特征在于,改性聚氨酯制备工艺中,丙烯酸酯接枝苯乙烯、聚氨酯、顺丁烯二酸酐的重量比为60-70:30-40:2-4。
4.根据权利要求1-3任一项所述耐冲击薄壁遥控器外壳,其特征在于,改性聚氨酯采用如下工艺制备:按重量份将60-70份丙烯酸酯接枝苯乙烯、30-40份聚氨酯、2-4份顺丁烯二酸酐混合,升温至200-220℃搅拌20-40min,冷却得到改性聚氨酯。
5.根据权利要求1-4任一项所述耐冲击薄壁遥控器外壳,其特征在于,润滑剂按重量份包括:磷酸三甲酚酯2-4份,环氧乙酰亚麻油酸甲酯2-4份。
6.根据权利要求1-5任一项所述耐冲击薄壁遥控器外壳,其特征在于,防老剂按重量份包括:防老剂ODA 1.5-2.5份,防老剂DFC-34 1.5-2.5份。
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