CN205112312U - 一种制作承插电热熔接头的设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种制作承插电热熔接头的设备，包括单螺杆挤出机、机头模具及控制电路，其特征在于：在所述机头模具的下方设置管材的插口支撑架、承口支撑架，在所述插口支撑架、承口支撑架上分别设置插口模具、承口模具，在所述插口模具、承口模具上分别设置其旋转装置，并分别在所述插口支撑架、承口支撑架的底部设置其移动装置。本实用新型的有益效果是：管材连接时更加牢固，并克服了钢塑复合缠绕排水管接头易渗漏、强度不足的弊端，且结构简单。
Description
技术领域
本实用新型涉及管道连接技术领域，更具体的说是涉及一种制作承插电热熔接头的设备。
背景技术
聚乙烯塑钢缠绕排水管，具有高环钢度、内壁光滑、耐腐蚀等优点，可作为雨水、污水的埋地排水使用。目前，公知的钢塑复合缠绕排水管的连接方式有三种，不锈钢卡箍连接，不锈钢卡箍连接件尽管采用了不锈钢材料，但其实际寿命与塑料PE相比要短得多，而单纯依靠最内层的橡胶套密封管道，橡胶套的抗老化能力有限，实际寿命仅20年左右。而一般设计的管道均为50年及以上的使用寿命。也就是管件跟管材的寿命是不同步的，影响了管材的实际应用寿命,而电热熔带连接、热收缩套连接，由于热塑性塑料通常在变冷过程中有5％左右的收缩，而管道上的加强肋实际上已经成型，尺寸无法改变，故而在两条肋之间凹槽部分非常难于实现填充聚乙烯达到与加强肋高度完全一致，如果仍然凹凸不平，一方面不美观，另一方面热熔带连接的可能性不具备，用热收缩带收缩连接的方式强度不够，里层仍然需要人工钻到管内用塑料焊枪热补焊。这三种连接的本体强度较低，无法保证密封性能。这是现有技术的不足之处。
发明内容
本实用新型的目的在于，为了克服钢塑复合缠绕排水管接头易渗漏、强度不足的弊端，提供一种制作承插电热熔接头的设备。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种制作承插电热熔接头的设备，包括单螺杆挤出机、机头模具及控制电路，其特征在于：在所述机头模具的下方设置管材的插口支撑架、承口支撑架，在所述插口支撑架、承口支撑架上分别设置插口模具、承口模具，在所述插口模具、承口模具上分别设置其旋转装置，并分别在所述插口支撑架、承口支撑架的底部设置其移动装置。
本实用新型的进一步改进有，所述旋转装置包括与所述插口模具、承口模具连接在一起的旋转减速机及旋转电机，所述旋转减速机及旋转电机分别固定在所述插口支撑架、承口支撑架的上部。
本实用新型的进一步改进还有，所述移动装置包括导轨及设置在所述导轨上的滚轮、齿条、移动减速机及移动电机，所述移动减速机输出端的齿轮与所齿条啮合传动，所述移动减速机及移动电机分别固定在所述插口支撑架、承口支撑架的底部。
本实用新型的进一步改进还有，在所述插口支撑架、承口支撑架的底部分别设置4个所述滚轮。
本实用新型的进一步改进还有，所述插口模具是由圆柱体和圆滑过渡的圆锥台组成，所述圆柱体部分置入所述管材的一端。
本实用新型的进一步改进还有，所述承口模具是由圆柱体凸台和圆锥台组成，所述圆锥台部分置入所述管材的另一端。
说明书中没有描述的结构属于现有技术。
本方案的有益效果可根据对上述方案的叙述得知，由于设置了插口模具、承口模具，对管材的两端进行了加工，承插管与生成的承插头连接牢靠，组成的承插式复合管适用于多种环境中作业，工程的相对成本较低，同时减轻了操作工人的劳动强度，提高了工程进度。使得管材连接时更加牢固，并克服了钢塑复合缠绕排水管接头易渗漏、强度不足的弊端，且结构简单。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图,图2为本实用新型的右视结构示意图。图中：1-单螺杆挤出机，2-机头模具，3-旋转电机，4-承口模具，5-插口模具，6-管材，7-管材插口，8-管材承口，9-插口支撑架，10-导轨，11-滚轮，12-承口支撑架，13-移动电机。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。
通过附图可以看出，一种制作承插电热熔接头的设备，包括单螺杆挤出机1、机头模具2及控制电路，其特征在于：在所述机头模具2的下方设置管材6的插口支撑架9、承口支撑架12，在所述插口支撑架9、承口支撑架12上分别设置插口模具5、承口模具4，在所述插口模具5、承口模具4上分别设置其旋转装置，并分别在所述插口支撑架9、承口支撑架12的底部设置其移动装置。所述旋转装置包括与所述插口模具5、承口模具4连接在一起的旋转减速机及旋转电机3，所述旋转减速机及旋转电机3分别固定在所述插口支撑架9、承口支撑架12的上部。所述移动装置包括导轨10及设置在所述导轨10上的滚轮11、齿条、移动减速机及移动电机13，所述移动减速机输出端的齿轮与所齿条啮合传动，所述移动减速机及移动电机13分别固定在所述插口支撑架9、承口支撑架12的底部。在所述插口支撑架9、承口支撑架12的底部分别设置4个所述滚轮11。所述插口模具5是由圆柱体和圆滑过渡的圆锥台组成，所述圆柱体部分置入所述管材6的一端。所述承口模具4是由圆柱体凸台和圆锥台组成，所述圆锥台部分置入所述管材6的另一端。
当然，上述说明并非对本实用新型的限制，本实用新型也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种制作承插电热熔接头的设备，包括单螺杆挤出机、机头模具及控制电路，其特征在于：在所述机头模具的下方设置管材的插口支撑架、承口支撑架，在所述插口支撑架、承口支撑架上分别设置插口模具、承口模具，在所述插口模具、承口模具上分别设置其旋转装置，并分别在所述插口支撑架、承口支撑架的底部设置其移动装置。
2.根据权利要求1所述的一种制作承插电热熔接头的设备，其特征在于：所述旋转装置包括与所述插口模具、承口模具连接在一起的旋转减速机及旋转电机，所述旋转减速机及旋转电机分别固定在所述插口支撑架、承口支撑架的上部。
3.根据权利要求1所述的一种制作承插电热熔接头的设备，其特征在于：所述移动装置包括导轨及设置在所述导轨上的滚轮、齿条、移动减速机及移动电机，所述移动减速机输出端的齿轮与所齿条啮合传动，所述移动减速机及移动电机分别固定在所述插口支撑架、承口支撑架的底部。
4.根据权利要求3所述的一种制作承插电热熔接头的设备，其特征在于：在所述插口支撑架、承口支撑架的底部分别设置4个所述滚轮（11）。
5.根据权利要求1所述的一种制作承插电热熔接头的设备，其特征在于：所述插口模具是由圆柱体和圆滑过渡的圆锥台组成，所述圆柱体部分置入所述管材的一端。
6.根据权利要求1所述的一种制作承插电热熔接头的设备，其特征在于：所述承口模具是由圆柱体凸台和圆锥台组成，所述圆锥台部分置入所述管材的另一端。
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