CN203731979U - 外星轮圆弧至台阶高度及跳动量具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于机械加工非标量具技术领域，公开了一种外星轮圆弧至台阶高度及跳动量具，包括底板、轴承座、转轴，在底板上设有顶尖立杆，在顶尖立杆上通过顶尖横臂设置一个活动顶尖，外星轮安装在转轴与活动顶尖之间，在底板上安装平面滑动装置、高度立杆、测臂、杠杆测头，杠杆测头的一端与外星轮台阶面接触，另一端与设置在测臂上的百分表测头接触，用于测量孔口圆弧至台阶高度的测量，在底板上设置表立杆，在表立杆上安装表座横臂，在表座横臂上安装滑动表座，在滑动表座上安装百分表，百分表的测头与外星轮外圆接触，用于外圆跳动度的测量。本实用新型测量和判断方法简单，检测速度快，对检测人员技能要求低。
Description
技术领域
本实用新型属于机械加工非标量具技术领域，特别是一种外星轮圆弧至台阶高度及跳动量具。
背景技术
万向节外星轮属回转零件，其外形以车削加工完成，要求控制孔口圆弧至柄部台阶高度，以孔口圆弧及柄部中心孔为测量基准测量部分外圆的跳动。但因为孔口圆弧测量面是虚拟的一个平面，实际并不存在，无法直接测量其至柄部台阶高度，孔口圆弧及柄部中心孔因在零件两端面，在加工中是在两个工步中分别完成加工，要求控制孔口圆弧及柄部中心孔为测量基准测量部分外圆的跳动。
现有的测量方法一般采用三坐标检测，检测速度慢效率较低，精度高，并且同时可检测同轴度、圆柱度、同轴度、同心度、平行度、垂直度、 跳动、圆柱体母线的直线度、 圆柱体端面的跳动、平整度等参数，孔口圆弧及柄部中心孔为测量基准测量部分外圆的跳动需在偏摆仪上测量。但是，三坐标测量需要编程，对检测操作人员要求高；检测速度慢；设备成本较高，对环境（温度）要求较高，适用于实验室环境应用。没法适用于生产现场环境的快速测量应用。同时还需要偏摆仪进行测量跳动，需要两次测量，增加测量工作量。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种万向节外星轮圆弧至台阶高度量具，通过量具对标准块与零件实际数据比较来间接测量圆弧至台阶高度，同时组合了偏摆仪在同一量具。
本实用新型采取的技术方案是：
一种外星轮圆弧至台阶高度及跳动量具，其特征是，所述量具包括底板、底板上设置的轴承座、在所述轴承座内通过轴承设置的转轴，在所述底板上设有顶尖立杆，在所述顶尖立杆上通过顶尖横臂设置一个活动顶尖，所述活动顶尖位于所述转轴的正上方，外星轮可转动安装在所述转轴与活动顶尖之间，在所述底板上安装一个平面滑动装置，所述平面滑动装置上安装一个高度立杆，在所述高度立杆上安装测臂，在测臂上安装杠杆测头，所述杠杆测头的一端与外星轮台阶面接触，在所述测臂上固定设置一个表座，所述表座上安装第一百分表，所述第一百分表的测头与所述杠杆测头的另一端接触，用于孔口圆弧至台阶高度的测量，在所述底板上设置表立杆，在所述表立杆上安装表座横臂，在所述表座横臂上安装滑动表座，在所述滑动表座上安装第二百分表，所述第二百分表的测头与所述外星轮的外圆接触，用于外圆跳动度的测量。
进一步，所述平面滑动装置包括设置在所述底板上的滑轨和能够在所述滑轨上滑动的滑块，所述高度立杆通过紧固件固定在所述滑块上。
进一步，所述活动顶尖上设有顶尖弹力装置，所述顶尖弹力装置对所述活动顶尖产生向下的弹力，所述活动顶尖将所述外星轮固定在活动顶尖与所述转轴之间。
进一步，所述顶尖弹力装置包括顶尖套、推力弹簧、扳力杆和手柄，所述推力弹簧和所述活动顶尖设置在所述顶尖套内，所述推力弹簧设置在所述活动顶尖的上端对所述活动顶尖产生下向推力，所述扳力杆从所述顶尖套的侧边插入所述顶尖套，所述手柄与所述扳力杆连接，所述手柄转动时，所述扳力杆将所述压力弹簧向上压缩。
本实用新型的有益效果是：
（1）测量和判断方法简单，检测速度快，对检测人员技能要求低；
（2）硬件成本低、检测速度快、对环境要求低；
（3）检测精度能满足汽车用外星轮外星轮圆弧至台阶高度及跳动量具等分差要求。
附图说明
附图1是外星轮的剖视图；
附图2是本实用新型的结构示意图；
附图3是附图2中的A向视图；
附图4是附图2中的B向视图。
附图中的标号分别为：
1．外星轮； 2．中心孔；
3．底板； 4．轴承座；
5．转轴； 6．表座横臂；
7．顶尖立杆； 8．顶尖横臂；
9．活动顶尖； 10．平面滑动装置；
11．高度立杆； 12．测臂；
13．杠杆测头； 14．表立杆；
15．滑动表座； 16．第一百分表；
17．顶尖套； 18．推力弹簧；
19．扳力杆； 20．手柄；
21. 表座； 22. 第二百分表。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型外星轮圆弧至台阶高度及跳动量具的具体实施方式作详细说明。
参见附图1，万向节外星轮1为钟形结构，其内孔口圆弧与外圆台阶基准面的距离就是圆弧至台阶高度。另外外星轮柄部端面开有中心孔，产品某些外圆相对于孔口圆弧和中心孔组成的轴线有跳动度要求。
参见附图2、3，在底板3上设置的轴承座4，在轴承座4内通过轴承设置的转轴5，转轴5的上端形成上小下大的锥面，转轴5用于配合外星轮1的孔口圆弧，在底板3上设有顶尖立杆7，在顶尖立杆7上通过顶尖横臂8设置一个活动顶尖9，活动顶尖9位于转轴5的正上方，外星轮1可转动安装在转轴5与活动顶尖9之间。在底板3上安装一个平面滑动装置10，平面滑动装置10上安装一个高度立杆11。平面滑动装置10包括设置在底板3上的滑轨和能够在滑轨上滑动的滑块，高度立杆11通过紧固件固定在滑块上。在高度立杆11上安装测臂12，在测臂12上安装杠杆测头13，杠杆测头13的一端与外星轮1台阶面接触，在测臂12上固定安装表座21，表座21上安装第一百分表16，杠杆测头13的另一端与第一百分表16的测头接触，第一百分表16对杠杆测头13的位移进行测量，反映了孔口圆弧至台阶的高度。
继续参见附图2、3，在底板3上表立杆14，在表立杆14上安装表座横臂6，在表座横臂6上安装滑动表座15，在滑动表座15上安装第二百分表22，第二百分表22的测头与外星轮1的外圆接触，用于外圆跳动度的测量。
参见附图2，活动顶尖9上设有顶尖弹力装置，顶尖弹力装置对活动顶尖9产生向下的弹力，活动顶尖9将外星轮1固定在活动顶尖9与转轴5之间。顶尖弹力装置包括顶尖套17、推力弹簧18、扳力杆19和手柄20，推力弹簧18和活动顶尖9设置在顶尖套17内，推力弹簧18设置在活动顶尖9的上端对活动顶尖9产生下向推力，扳力杆19从顶尖套17的侧边插入顶尖套17，手柄20与扳力杆19连接，手柄20转动时，扳力杆19将压力弹簧向上压缩。
参见附图2至4，本实用新型的工作过程如下，扳动手柄20，将活动顶尖9上推后，将外星轮1安装在转轴5上，反向扳动手柄20后，使活动顶尖9顶入外星轮1的中心孔2内，将外星轮1固定安装在活动顶尖9与转轴5之间，推动高度立杆11，使杠杆测头13的测量端与外星轮1的台阶面接触，第一百分表16得到一个测量值，拨动外星轮1使之旋转一周，第二百分表22得到一个拨动范围，扳动手柄20，将活动顶尖9上推后，取下工件完成一次测量。在进行产品测量前，需用标准件对量具的测臂12的高低位置、滑动表座15的位置进行预调整，同时将百分表归零，以便于对工件的测量及数据获取。
以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种外星轮圆弧至台阶高度及跳动量具，其特征在于：所述量具包括底板、底板上设置的轴承座、在所述轴承座内通过轴承设置的转轴，在所述底板上设有顶尖立杆，在所述顶尖立杆上通过顶尖横臂设置一个活动顶尖，所述活动顶尖位于所述转轴的正上方，所述外星轮可转动安装在所述转轴与活动顶尖之间，在所述底板上安装一个平面滑动装置，所述平面滑动装置上安装一个高度立杆，在所述高度立杆上安装测臂，在测臂上安装杠杆测头，所述杠杆测头的一端与外星轮台阶面接触，在所述测臂上固定设置一个表座，所述表座上安装第一百分表，所述第一百分表的测头与所述杠杆测头的另一端接触，用于孔口圆弧至台阶高度的测量，在所述底板上设置表立杆，在所述表立杆上安装表座横臂，在所述表座横臂上设置滑动表座，在所述滑动表座上安装第二百分表，所述第二百分表的测头与所述外星轮的外圆接触，用于外圆跳动度的测量，所述滑动表座可在所述表座横臂上调整位置，用于对不同直径外圆的跳动度的测量。
2.根据权利要求1所述的外星轮圆弧至台阶高度及跳动量具，其特征在于：所述平面滑动装置包括设置在所述底板上的滑轨和能够在所述滑轨上滑动的滑块，所述高度立杆通过紧固件固定在所述滑块上。
3.根据权利要求1所述的外星轮圆弧至台阶高度及跳动量具，其特征在于：所述活动顶尖上设有顶尖弹力装置，所述顶尖弹力装置对所述活动顶尖产生向下的弹力，所述活动顶尖将所述外星轮固定在活动顶尖与所述转轴之间。
4.根据权利要求3所述的外星轮圆弧至台阶高度及跳动量具，其特征在于：所述顶尖弹力装置包括顶尖套、推力弹簧、扳力杆和手柄，所述推力弹簧和所述活动顶尖设置在所述顶尖套内，所述推力弹簧设置在所述活动顶尖的上端对所述活动顶尖产生下向推力，所述扳力杆从所述顶尖套的侧边插入所述顶尖套，所述手柄与所述扳力杆连接，所述手柄转动时，所述扳力杆将所述压力弹簧向上压缩。
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| CN110260745A (zh) * | 2019-04-29 | 2019-09-20 | 中车戚墅堰机车车辆工艺研究所有限公司 | 一种车轴检测设备及工艺 |
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