CN203729179U - 制备改性沥青的装置 - Google Patents
制备改性沥青的装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203729179U CN203729179U CN201420075899.9U CN201420075899U CN203729179U CN 203729179 U CN203729179 U CN 203729179U CN 201420075899 U CN201420075899 U CN 201420075899U CN 203729179 U CN203729179 U CN 203729179U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- heat
- conducting oil
- oil pipes
- pitch
- pipeline
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 239000010426 asphalt Substances 0.000 title claims abstract description 38
- 238000004513 sizing Methods 0.000 claims description 24
- 239000002356 single layer Substances 0.000 claims 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 abstract 3
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 8
- 230000004087 circulation Effects 0.000 description 6
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 6
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 4
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 4
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 4
- 230000003712 anti-aging effect Effects 0.000 description 3
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 3
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 3
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 2
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 2
- 239000011229 interlayer Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 2
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 1
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 1
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 1
- 239000011384 asphalt concrete Substances 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 230000015271 coagulation Effects 0.000 description 1
- 238000005345 coagulation Methods 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000010298 pulverizing process Methods 0.000 description 1
- 238000012827 research and development Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Working-Up Tar And Pitch (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种制备改性沥青的装置，调浆罐上端一侧设置输送链板，另一侧设置第一沥青管道，第一沥青管道上设置第一导热油管，调浆罐下端通过第二沥青管道连接研磨机，研磨机通过第四沥青管道与储存罐上端连接，第四沥青管道上设置第二导热油管，储存罐上端和下端通过第五沥青管道连通，第五沥青管道上设置第三沥青泵，第三沥青泵通过第六沥青管道连接拌合站沥青罐；靠近储存罐底端的第五沥青管道上设置第九导热油管，靠近储存罐顶端的第五沥青管道上设置第十导热油管；储存罐一侧设置第七导热油管和第八导热油出管，调浆罐中部设置第三导热油管和第四导热油管。本实用新型具有延长公路使用寿命，环保再生，耐候性好，成本低。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种改性沥青，特别是一种制备改性沥青的装置。
背景技术
近年来，中国社会经济的迅猛发展带来了交通动输需求的快速增长，普通沥青路面通车不久就出现严重的破坏，如低温开裂、车辙、水损害、坑槽等，造成了严重的危害。并且平时的普通沥青混凝土路面和SBS改性路面苯乙烯在经过长时间和车辆长期磨耗，原来的路面已老化，只能铲除丢掉，就要造成大面积的场地堆放或填埋，这样就造成环境污染。
天然沥青作为沥青的一种，具有性质稳定，相容性好，价格低廉。天然岩沥青改性研究结果表明，其具有抗剥离、抗老化、高温抗车辙、耐久的特点，这决定了岩沥青将具有广阔的研发空间和市场潜力。
布敦岩沥青作为天然岩沥青一种，简称BRA，是由于石油不断地从地壳中冒出存在于山体、岩石裂隙中，经长期蒸发凝固而形成的天然沥青。BRA经过挖掘粉碎后形成微细颗粒，呈浅褐色，其余为石灰岩类矿物质。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种制备改性沥青的装置，生产出的改性沥青具有良好的抗剥落性能，软化点抗车辙能力高，抗拉力，抗老化氧化性能和抗水损坏，提高公路的行车舒适度，延长公路使用寿命，环保再生，耐候性好，成本低。
本实用新型所述的一种制备改性沥青的装置，包括调浆罐，调浆罐上端一侧设置输送链板，另一侧设置第一沥青管道，第一沥青管道上设置第一导热油管，调浆罐下端通过第二沥青管道连接研磨机，研磨机通过第四沥青管道与储存罐上端连接，第四沥青管道上设置第二导热油管，储存罐上端和下端通过第五沥青管道连通，第五沥青管道上设置第三沥青泵，第三沥青泵通过第六沥青管道连接拌合站沥青罐；靠近储存罐底端的第五沥青管道上设置第九导热油管，靠近储存罐顶端的第五沥青管道上设置第十导热油管；储存罐一侧设置第七导热油管和第八导热油出管，调浆罐中部设置第三导热油管和第四导热油管，第三导热油管与第一沥青管道连通，第四导热油管与第二沥青管道连通；
其中，所有导热油管道均为单层管道，所有沥青管道均为双层管道。
所有导热油管道均为单层管道，所有沥青管道为带导热油保温的双层管道，内层为沥青通道，外层为导热油通道，导热油起到保温的作用。
调浆罐上端设置第一电机；储存罐上端设置第二电机。
所有导热油管上均设置截止阀，所有沥青管道上均设置沥青旋塞阀。
调浆罐下端设置第三沥青管道通过并列的第五导热油管和第六导热油管与第二沥青管道连通，第五导热油管和第六导热油管之间的第三沥青管道上设置第二沥青旋塞阀；第五导热油管和第六导热油管之间的第二沥青管道设置第一沥青旋塞阀。
第一沥青管道上设置第一沥青泵；第四沥青管道上设置第二沥青泵。
第三沥青管道为沥青排污管道，为双层管。
靠近储存罐底端位置的第五沥青管道上设置旋塞阀。
第九导热油管上设置截止阀。
储存罐内侧布有导热油盘管与第七导热油管和第八导热油管连通；调浆罐内侧布有导热油盘管与第三导热油管和第四导热油管连通。
当导热油管与沥青管道连接时，导热油管均与沥青管道的外层的导热油通道连通。
在使用时，导热油存在三个循环，三个循环同时进行；沥青的运行和导热油的运行互不影响。本实用新型的使用过程如下。
（1）沥青
将基质沥青通过第一沥青泵4-1、第一沥青管道8-1，送入调浆罐1，基质沥青与布敦岩沥青搅拌混合好之后，通过第二沥青管道8-2进入研磨机3研磨，进入第二沥青泵4-2，通过第四沥青管道8-4进去储存罐5，同时部分少量杂质通过第三沥青管道8-3排出，进入储存罐5后，通过第三沥青泵4-3进入拌合站的沥青罐中，同时将沥青通过第五沥青管道8-5进入储存罐5中，实现自身循环。
（2）导热油
导热油从第一导热油管7-1进入，通过管路上的截止阀并入到第一沥青管道8-1的外层，然后从调浆罐1顶端流向第三导热油管7-3，通过管路上的截止阀进入调浆罐1内部的导热油盘管，从调浆罐1内的盘管出来，然后进入第四导热油管7-4，再进入第二沥青管道8-2和第三沥青管道8-3的外层，经过研磨机3、第二沥青泵4-2的保温层，进入第四沥青管道路8-4的夹层里，然后进入第二导热油管7-2，回到导热油锅炉；
导热油从第七导热油管7-7进入，然后进入储存罐5内表面的盘管，进入第八导热油管7-8，然后回到导热油的锅炉；
导热油由第九导热油管7-9进入第五沥青管道8-5的外层，然后从储存罐5顶端进入第十导热油管7-10，最后回到导热油锅炉。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型生产出的改性沥青具有良好的抗剥落性能，软化点抗车辙能力高，抗拉力，抗老化氧化性能和抗水损坏，提高公路的行车舒适度，延长公路使用寿命，环保再生，耐候性好，成本低。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图中，1.调浆罐，2.链板，3.研磨机，4-1.第一沥青泵，4-2.第二沥青泵，4-3.第三沥青泵，5.储存罐，6-1.第一搅拌电机，6-2.第二搅拌电机，7-1.第一导热油管，7-2.第二导热油管，7-3.第三导热油管，7-4.第四导热油管，7-5.第五导热油管，7-6.第六导热油管，7-7.第七导热油管，7-8.第八导热油管，7-9.第九导热油管，7-10.第十导热油管，8-1.第一沥青管道，8-2.第二沥青管道，8-3.第三沥青管道，8-4.第四沥青管道，8-5.第五沥青管道，8-6.第六沥青管道，9-1.第一沥青旋塞阀，9-2.第二沥青旋塞阀。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
实施例1
如图1，本实施例所述的一种制备改性沥青的装置，包括调浆罐1，调浆罐1上端一侧设置输送链板带2，另一侧设置第一沥青管道8-1，第一沥青管道8-1上设置第一导热油管7-1，调浆罐1下端通过第二沥青管道8-2连接研磨机3，研磨机3通过第四沥青管道8-4与储存罐5上端连接，第四沥青管道8-4上设置第二导热油管7-2，储存罐5上端和下端通过第五沥青管道8-5连通，第五沥青管道8-5上设置第三沥青泵4-3，第三沥青泵4-3通过第六沥青管道8-6连接沥青罐；靠近储存罐5底端的第五沥青管道8-5上设置第九导热油管7-9，靠近储存罐5顶端的第五沥青管道8-5上设置第十导热油管7-10；储存罐5一侧设置第七导热油管7-7和第八导热油出管7-8，调浆罐1中部设置第三导热油管7-3和第四导热油管7-4，第三导热油管7-3与第一沥青管道8-1连通，第四导热油管7-4与第二沥青管道8-2连通；
其中，所有导热油管道均为单层管道，所有沥青管道均为双层管道。
所有导热油管道均为单层管道，所有沥青管道为带导热油保温的双层管道，内层为沥青通道，外层为导热油通道，导热油起到保温的作用。
调浆罐1上端设置第一电机6-1；储存罐5上端设置第二电机6-2。
所有导热油管上均设置截止阀，所有沥青管道上均设置沥青旋塞阀。
调浆罐1下端设置第三沥青管道8-3通过并列的第五导热油管7-5和第六导热油管7-6与第二沥青管道8-2连通，第五导热油管7-5和第六导热油管7-6之间的第三沥青管道8-3上设置第二沥青旋塞阀9-2；第五导热油管7-5和第六导热油管7-6之间的第二沥青管道8-2设置第一沥青旋塞阀9-1。
第一沥青管道8-1上设置第一沥青泵4-1；第四沥青管道8-4上设置第二沥青泵4-2。
第三沥青管道8-3为沥青排污管道，为双层管。
靠近储存罐底端位置的第五沥青管道8-5上设置旋塞阀。
第九导热油管7-9上设置截止阀。
储存罐5内侧布有导热油盘管与第七导热油管7-7和第八导热油管7-8连通；调浆罐1内侧布有导热油盘管与第三导热油管7-3和第四导热油管7-4连通。
在使用时，导热油管存在三个循环，三个循环同时进行；沥青管道路的运行和导热油管路的运行互不影响。本实用新型的使用过程。
（1）沥青
将基质沥青通过第一沥青泵4-1、第一沥青管道8-1，送入调浆罐1，基质沥青与布敦岩沥青搅拌混合好之后，通过第二沥青管道8-2进入研磨机3研磨，进入第二沥青泵4-2，通过第四沥青管道8-4进去储存罐5，同时部分少量杂质通过第三沥青管道8-3排出，进入储存罐5后，通过第三沥青泵4-3进入拌合站的沥青罐中，同时将沥青通过第五沥青管道8-5进入储存罐5中，实现自身循环。
（2）导热油
导热油从第一导热油管7-1进入，通过管路上的截止阀并入到第一沥青管道8-1的外层，然后从调浆罐1顶端流向第三导热油管7-3，通过管路上的截止阀进入调浆罐1内部的导热油盘管，从调浆罐1内的盘管出来，然后进入第四导热油管7-4，再进入第二沥青管道8-2和第三沥青管道8-3的外层，经过研磨机3、第二沥青泵4-2的保温层，进入第四沥青管道路8-4的夹层里，然后进入第二导热油管7-2，回到导热油锅炉；
导热油从第七导热油管7-7进入，然后进入储存罐5内表面的盘管，进入第八导热油管7-8，然后回到导热油的锅炉；
导热油由第九导热油管7-9进入第五沥青管道8-5的外层，然后从储存罐5顶端进入第十导热油管7-10，最后回到导热油锅炉。
Claims (6)
1.一种制备改性沥青的装置，包括调浆罐（1），其特征在于，调浆罐（1）上端一侧设置输送链板（2），另一侧设置第一沥青管道（8-1），第一沥青管道（8-1）上设置第一导热油管（7-1），调浆罐（1）下端通过第二沥青管道（8-2）连接研磨机（3），研磨机（3）通过第四沥青管道（8-4）与储存罐（5）上端连接，第四沥青管道（8-4）上设置第二导热油管（7-2），储存罐（5）上端和下端通过第五沥青管道（8-5）连通，第五沥青管道（8-5）上设置第三沥青泵（4-3），第三沥青泵（4-3）通过第六沥青管道（8-6）连接拌合站沥青罐；靠近储存罐（5）底端的第五沥青管道（8-5）上设置第九导热油管（7-9），靠近储存罐（5）顶端的第五沥青管道（8-5）上设置第十导热油管（7-10）；储存罐（5）一侧设置第七导热油管（7-7）和第八导热油出管（7-8）；调浆罐（1）中部设置第三导热油管（7-3）和第四导热油管（7-4），第三导热油管（7-3）与第一沥青管道（8-1）连通，第四导热油管（7-4）与第二沥青管道（8-2）连通；
其中，所有导热油管均为单层管，所有沥青管道均为双层管。
2.根据权利要求1所述的制备改性沥青的装置，其特征在于，调浆罐（1）上端设置第一电机（6-1）；储存罐（5）上端设置第二电机（6-2）。
3.根据权利要求1所述的制备改性沥青的装置，其特征在于，所有导热油管上均设置截止阀，所有沥青管道上均设置沥青旋塞阀。
4.根据权利要求1所述的制备改性沥青的装置，其特征在于，调浆罐（1）下端设置第三沥青管道（8-3）通过并列的第五导热油管（7-5）和第六导热油管（7-6）与第二沥青管道（8-2）连通，第五导热油管（7-5）和第六导热油管（7-6）之间的第三沥青管道（8-3）上设置第二沥青旋塞阀（9-2）；第五导热油管（7-5）和第六导热油管（7-6）之间的第二沥青管道（8-2）设置第一沥青旋塞阀（9-1）。
5.根据权利要求1所述的制备改性沥青的装置，其特征在于，第一沥青管道（8-1）上设置第一沥青泵（4-1）；第四沥青管道（8-4）上设置第二沥青泵（4-2）。
6.根据权利要求1所述的制备改性沥青的装置，其特征在于，储存罐（5）内侧布有导热油盘管与第七导热油管（7-7）和第八导热油管（7-8）连通；调浆罐（1）内侧布有导热油盘管与第三导热油管（7-3）和第四导热油管（7-4）连通。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420075899.9U CN203729179U (zh) | 2014-02-21 | 2014-02-21 | 制备改性沥青的装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420075899.9U CN203729179U (zh) | 2014-02-21 | 2014-02-21 | 制备改性沥青的装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203729179U true CN203729179U (zh) | 2014-07-23 |
Family
ID=51199264
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201420075899.9U Expired - Lifetime CN203729179U (zh) | 2014-02-21 | 2014-02-21 | 制备改性沥青的装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203729179U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114508022A (zh) * | 2022-03-15 | 2022-05-17 | 河南北筑沥青发泡科技有限公司 | 一种用于泡沫沥青的导热油系统 |
-
2014
- 2014-02-21 CN CN201420075899.9U patent/CN203729179U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114508022A (zh) * | 2022-03-15 | 2022-05-17 | 河南北筑沥青发泡科技有限公司 | 一种用于泡沫沥青的导热油系统 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN100419161C (zh) | 一种导热型沥青路面太阳能集热系统及其应用 | |
| CN103819913B (zh) | 高性能改性沥青及其制备方法和装置 | |
| CN203729179U (zh) | 制备改性沥青的装置 | |
| CN204715139U (zh) | 快速排水地面砖 | |
| CN203688554U (zh) | 一种模拟降水对路面材料冲刷作用的设备 | |
| CN204112203U (zh) | 桥梁导热装置 | |
| CN103062958B (zh) | 反冲洗系统 | |
| CN204402703U (zh) | 燃油加热装置、使用该燃油加热装置的柴油机 | |
| CN201221770Y (zh) | 用于沥青拌合设备的重油燃烧装置 | |
| CN204830625U (zh) | 碳化硼烧结炉降温系统 | |
| CN201209496Y (zh) | 油箱循环加热装置 | |
| CN206015474U (zh) | 一种用于箱式的加热装置与储存装置的组合安装结构 | |
| CN201239997Y (zh) | 沥青拌合设备重油燃烧系统 | |
| CN106400650A (zh) | 节能防结冰公路 | |
| CN202547188U (zh) | 一种地源热泵地下水采灌井自动切换系统 | |
| CN202148965U (zh) | 发动机燃油加热装置 | |
| CN205975256U (zh) | 一种可自加热的路基结构 | |
| CN103362049B (zh) | 一种沥青罐和沥青搅拌设备 | |
| CN204553946U (zh) | 一种防止管道冻裂的液体输送系统 | |
| CN203688551U (zh) | 一种模拟地表径流对路面材料冲刷作用的设备 | |
| CN203068857U (zh) | 虹吸式进出水管排空太阳能系统 | |
| CN202937938U (zh) | 一种用于太阳能伴侣的管路接头 | |
| CN202024502U (zh) | 一种太阳能热水器双管循环防冻装置 | |
| CN204214017U (zh) | 一种低温地面辐射采暖系统 | |
| CN203098091U (zh) | 工程机械油路系统安全节能防冻保护装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20210624 Address after: 257100 No.1 Factory building, No.21 Weihe Road, Dongying District, Dongying City, Shandong Province Patentee after: Shandong jiaokelu Meida New Material Technology Co.,Ltd. Address before: 255432 industrial concentration area, zhutai Town, Linzi District, Zibo City, Shandong Province Patentee before: ZIBO JINGYUAN NEW MATERIAL TECHNOLOGY Co.,Ltd. |
|
| CX01 | Expiry of patent term | ||
| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20140723 |