CN203711350U - 铝片在线查筛系统 - Google Patents
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Abstract
铝片在线查筛系统，设于铝横切生产线的切刀后方的传送带区域，包含总控制台、CCD检测装置、缺陷分析装置、定位机构和次品推出装置；所述缺陷分析装置输入端与所述CCD检测装置电连接，输出端与所述总控制台输入端电连接；所述总控制台输出端与所述定位机构和所述次品推出装置电连接。缺陷分析装置接收CCD检测装置并将检测结果传输给主控制台，主控制台依据检测结果协调定位机构和次品推出装置作为与否。本实用新型能够在铝片分切进行的情况下在线筛取合格产品，工作效率大大提高，避免了人工弄脏铝面的风险。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属加工领域，特别是涉及一种铝片在线查筛系统。
背景技术
在金属分切工艺中，铝是加工性较特殊的金属。因为铝质地柔软且化学性质较为活泼，因此表面极易积累粉尘，一般还需要在外围镀锌才可使用。横切是铝片进行镀层前的最后一步，铝片在分切加工时表面容易出现划痕，影响产品质感和镀层均匀性；而人工查筛鉴别缓慢，还会增加表面损坏的风险。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种能够加快铝片缺陷检测和次品筛除效率的金属横切生产线附属机构。
铝片在线查筛系统，设于铝横切生产线的切刀后方的传送带区域，包含总控制台、CCD检测装置、缺陷分析装置、定位机构和次品推出装置；所述缺陷分析装置输入端与所述CCD检测装置电连接，输出端与所述总控制台输入端电连接； 所述总控制台输出端与所述定位机构和所述次品推出装置电连接。
在一些实施方式中，所述CCD检测装置检测头位于所述传送带上方，所述检测头正下方为检测区域，所述次品推出装置设于所述检测区域侧方位，所述次品推出装置包含推杆，所述推杆垂直于产品输送方向设置，所述推杆前端紧贴所述传送带上方。
在一些实施方式中，所述定位机构紧贴所述传送带上方设置，包含进料门、出料门和推出门，所述进料门设于所述检测区域后方，可开关；所述出料门设于所述检测区域前方，可升降；所述推出门设于所述检测区域侧方相对所述推杆前端位置，可侧向进退。
在一些实施方式中，所述出料门内侧靠近传送带位置设有缓冲垫
本发明创造的有益效果在于：
本在线查筛系统能够在铝片切下的传送过程中同步检测和处理不合格产品，速度快；采用CCD检测精度高，即使出现问题也能够人工排查；定位机构可以将自传送带输送过来的铝片在检测区域精确安放，防止边界空隙导致检测误判。
附图说明
图1为本实用新型铝片在线查筛系统各装置间的电路连接示意图；
图2为本实用新型铝片在线查筛系统俯视图；
图3为本实用新型铝片在线查筛系统局部剖视图。
图中：1、传送带，11、检测区域，2、CCD检测装置，21、检测头，3、定位机构，31、进料门，32、出料门，33、推出门，321、缓冲垫，4、次品推出装置，41、推杆，411、推杆前端。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1、图2和图3，铝片在线查筛系统设于铝横切生产线的切刀后方的传送带1区域，包含总控制台、CCD检测装置2、缺陷分析装置、定位机构3和次品推出装置5；CCD检测装置2检测头21位于传送带1上方，检测头21正下方为检测区域11， CCD检测装置2与缺陷分析装置输入端电连接；总控制台输入端与缺陷分析装置输出端电连接，其输出端与定位机构3和次品推出装置4电连接；次品推出装置4设于传送带1检测区域11侧方位，次品推出装置4包含推杆41，推杆41垂直于产品输送方向设置，推杆前端411紧贴传送带1上方；定位机构3紧贴传送带1上方设置，包含进料门31、出料门32和推出门33，进料门31设于检测区域11后方，可上下升降和前后进退；出料门32设于检测区域11前方，可上下升降；推出门33设于检测区域11侧方相对推杆前端511位置，可侧向进退。由此，检测开始前，进料门31开启，出料门32下降，推出门32后退，推杆41后退；分切后的铝片经传送带1输送到检测区域11时，受到进料门31阻挡而停止，推出门32关闭与推杆前端411将铝片两侧夹紧，同时进料门31关闭与出料门32将铝片前后夹紧，至此铝片检测定位完毕；检测开始时，由CCD检测装置2将检测到的信息传输给缺陷分析装置，缺陷分析装置将分析结果传给主控制台。若检测结果为合格，则主控制台控制出料门32开启，铝片经传送带1送走进入包装程序，而后进料门31、出料门32、推出门33回到初始位置，等待下一个铝片检测；若检测结果不合格，则主控制台控制推出门33后退，推杆41将不合格铝片推出传送带1报废，而后进料门31、出料门32、推杆41回到初始位置，等待下一个铝片检测。
出料门32内侧靠近传送带1位置设有缓冲垫321。由此，铝片在刚进入检测区域11时碰到出料门32不会过度回弹以致进料门31被卡住。
本实用新型能够在铝片分切进行的情况下在线筛取合格产品，工作效率大大提高，避免了人工弄脏铝面的风险。
以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.铝片在线查筛系统，其特征在于：其设于铝横切生产线的切刀后方的传送带区域，包含总控制台、CCD检测装置、缺陷分析装置、定位机构和次品推出装置；
所述缺陷分析装置输入端与所述CCD检测装置电连接，输出端与所述总控制台输入端电连接；
所述总控制台输出端与所述定位机构和所述次品推出装置电连接。
2.根据权利要求1所述的铝片在线查筛系统，其特征在于：所述CCD检测装置检测头位于所述传送带上方，所述检测头正下方为检测区域，所述次品推出装置设于所述检测区域侧方位，所述次品推出装置包含推杆，所述推杆垂直于产品输送方向设置，所述推杆前端紧贴所述传送带上方。
3.根据权利要求1或2所述的铝片在线查筛系统，其特征在于：所述定位机构紧贴所述传送带上方设置，包含进料门、出料门和推出门，所述进料门设于所述检测区域后方，可开关；所述出料门设于所述检测区域前方，可升降；所述推出门设于所述检测区域侧方相对所述推杆前端位置，可侧向进退。
4.根据权利要求3所述的铝片在线查筛系统，其特征在于：所述出料门内侧靠近传送带位置设有缓冲垫。
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2014
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