CN203708529U - 线圈片和具有其的线圈盘 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种线圈片和具有其的线圈盘，所述线圈片由多匝连续的薄片绕组形成，每匝所述绕组之间留有间隙，所述绕组包括位于所述线圈片最内圈的内圈绕组和位于所述内圈绕组外周的多个外圈绕组，所述内圈绕组的宽度大于任意一个所述外圈绕组的宽度。根据本实用新型的线圈片，通过将线圈片最内圈的内圈绕组设置成宽度最大的结构，相对于位于其外周的外圈绕组而言，内圈绕组上的电流密度最小，可以减小内环线圈的发热，从而降低线圈片的整体温升。
Description
技术领域
本实用新型涉及厨电技术领域，更具体地，涉及一种线圈片和具有其的线圈盘。
背景技术
现在的PCB线圈盘中每层的铜箔线圈多是由若干个宽度相同的铜带（箔）以圆环形绕成多环的盘状组成，因为圆环效应，导致内环部分发热严重，从而限制了PCB线圈的使用。因此存在改进需要。
实用新型内容
本实用新型旨在至少在一定程度上解决上述技术问题之一。
为此，本实用新型的一个目的在于提出一种结构简单、内环部分散热效果好的线圈片。
本实用新型的另一个目的在于提出一种具有上述线圈片的线圈盘。
根据本实用新型第一方面的线圈片，所述线圈片由多匝连续的薄片绕组形成，每匝所述绕组之间留有间隙，所述绕组包括位于所述线圈片最内圈的内圈绕组和位于所述内圈绕组外周的多个外圈绕组，所述内圈绕组的宽度大于任意一个所述外圈绕组的宽度。
根据本实用新型的线圈片，通过将线圈片最内圈的内圈绕组设置成宽度最大的结构，相对于位于其外周的外圈绕组而言，内圈绕组上的电流密度最小，可以减小内环线圈的发热，从而降低线圈片的整体温升。
另外，根据本实用新型的线圈片，还可以具有如下附加的技术特征：
根据本实用新型的一个实施例，多个所述外圈绕组的宽度不同。
根据本实用新型的一个实施例，多个所述外圈绕组的宽度由内向外逐渐减小。
根据本实用新型的一个实施例，由内至外的相邻两个所述绕组之间的宽度的差值是逐渐增大的，即是靠近内圈绕组的多个外圈绕组的宽度渐变较小，其他外周的外圈绕组的宽度渐变较大。
根据本实用新型的一个实施例，相邻两个所述绕组之间的宽度的差值为0.1-5mm。
根据本实用新型的一个实施例，多个所述外圈绕组包括与所述内圈绕组相邻的第一外圈绕组以及与所述第一外圈绕组相邻的第二外圈绕组，所述内圈绕组与所述第一外圈绕组、所述第一外圈绕组与所述第二外圈绕组的宽度的差值均为0.1-0.2mm。
根据本实用新型的一个实施例，位于所述第二外圈绕组外的多个外圈绕组的宽度的差值为0.3-1mm。
根据本实用新型的一个实施例，所述线圈片为铜箔线圈。
根据本实用新型的一个实施例，所述线圈片形成为圆环形或者多边形环状结构。
根据本实用新型第二方面的线圈盘，包括：多个线圈片，所述线圈片为根据上述实施例所述的线圈片；和多个绝缘片，每个所述绝缘片分别设在相邻两个所述线圈片之间。
根据本实用新型的一个实施例，所述绝缘片为玻璃纤维板。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1是根据本实用新型实施例的线圈片的结构示意图。
附图标记：
线圈片100；绕组10；间隙11；磁柱孔12；安装孔13；
内圈绕组101；外圈绕组102；第一外圈绕组1021；第二外圈绕组1022。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面首先结合附图具体描述根据本实用新型实施例的线圈片100。
如图1所示，根据本实用新型实施例的线圈片100由多匝连续的薄片绕组10形成，每匝绕组10之间留有间隙11，绕组10包括位于线圈片100最内圈的内圈绕组101和位于内圈绕组101外周的多个外圈绕组102，内圈绕组101的宽度大于任意一个外圈绕组102的宽度。
由此，根据本实用新型实施例的线圈片100，通过将线圈片100最内圈的内圈绕组101设置成宽度最大的结构，相对于位于其外周的外圈绕组102而言，内圈绕组101上的电流密度最小，可以减小内环线圈的发热，从而降低线圈片100的整体温度。
需要说明的是，线圈片100在通电时，线圈片100的每一圈绕组10上的电流大小是一致的，相对于不同截面积的绕组10而言，不同截面积的绕组10的电流密度是不同的，绕组10的截面积越小，则电流密度越大，相应地，绕组10的截面积越大，则电流密度就越小。而根据本实用新型实施例中的线圈片100，位于最内圈的内圈绕组101的截面积最大，则内圈绕组101上的电流密度就最小，也就可以减小内圈绕组101的发热，从而达到降低线圈片100的整体温升的效果。
另外，当绕组10的宽度一致的时候，电流在每一圈绕组10上的电流大小一致，当接通电源的瞬间，每一圈绕组10上都会产生相同的峰值。而内圈绕组101的宽度大于外圈绕组102的宽度，当绕组10宽度发生变化时，每一圈绕组10上通过电流的能力也发生变化而不再相同，流过电流产生的峰值也不再相同，外圈绕组102过电流能力将会随着宽度的变窄而变小，从而改变了整个线圈片100的电流分布，降低峰值电流的损耗，从而可以达到降低能耗的效果。
根据本实用新型的一个实施例，多个外圈绕组102的宽度不同。进一步地，多个外圈绕组102的宽度由内向外逐渐减小。也就是说，多个外圈绕组102的过电流能力由内向外逐渐减小，可以进一步降低线圈片100峰值电流的损耗。
多个外圈绕组102之间宽度变化的范围可以根据线圈片100需要使用的范围进行合理选择，可选地，在本实用新型的一些具体实施方式中，相邻两个绕组10之间的宽度的差值为0.1-5mm。也就是说，线圈片100的多个外圈绕组102的宽度从内向外依次以0.1-5mm的范围递减。
优选地，根据本实用新型的一个实施例，由内至外的相邻两个绕组10之间的宽度的差值是逐渐增大的。例如，多个外圈绕组102包括与内圈绕组101相邻的第一外圈绕组1021以及与第一外圈绕组1021相邻的第二外圈绕组1022，内圈绕组101与第一外圈绕组1021、第一外圈绕组1021与第二外圈绕组1022的宽度的差值均为0.1-0.2mm；位于第二外圈绕组1022外的多个外圈绕组102的宽度的差值为0.3-1mm。
换言之，多个外圈绕组102从内向外的宽度的渐变值是不一样的，相邻两个外圈绕组102的宽度渐变值从内向外逐渐增大，即靠近内圈绕组101的外圈绕组102的宽度渐变值较小，而距离内圈绕组101距离稍远的外圈绕组102的宽度渐变值则较大。也就是说，靠近内圈绕组101的相邻两个外圈绕组102的宽度差值较小，而远离内圈绕组101的相邻两个外圈绕组102的宽度差值则较大。
其中，靠近内圈绕组101的外圈绕组102的个数可以根据需要进行合理调节，例如可以只是靠近内圈绕组101的第一外圈绕组1021，也可以是靠近内圈绕组101的第一外圈绕组1021和第二外圈绕组1022，还可以是靠近内圈绕组101的三圈或者四圈外圈绕组，其具体个数可以根据线圈片100上绕组10的个数变化。由此，可以使靠近内圈绕组101的多个外圈绕组102都具有较大的宽度，从而达到降低发热的效果。
根据本实用新型实施例的线圈片100的具体结构没有特殊限制，可选地，根据本实用新型的一个实施例，线圈片100为铜箔线圈。进一步地，线圈片100形成为圆环形或者多边形环状结构。另外，线圈片100表面上可以设有多个用于安装磁条的磁柱孔12和固定线圈盘的安装孔13，该结构的线圈片100对于本领域普通技术人员来说是可以理解并且容易实现的，因此不再赘述。
根据本实用新型实施例的线圈盘包括根据上述实施例的多个线圈片100和多个绝缘片，每个绝缘片分别设在相邻两个线圈片100之间（未示出）。具体地，绝缘片可以为玻璃纤维板。由于根据本实用新型上述实施例的线圈片100具有上述技术效果，因此，根据本实用新型实施例的线圈盘也具有相应的技术效果，即内圈绕组101的发热减小，线圈片100的整体温升降低，线圈盘整体能耗降低。
根据本实用新型实施例的线圈盘的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
Claims (10)
1.一种线圈片，其特征在于，所述线圈片由多匝连续的薄片绕组形成，每匝所述绕组之间留有间隙，所述绕组包括位于所述线圈片最内圈的内圈绕组和位于所述内圈绕组外周的多个外圈绕组，所述内圈绕组的宽度大于任意一个所述外圈绕组的宽度。
2.根据权利要求1所述的线圈片，其特征在于，多个所述外圈绕组的宽度不同。
3.根据权利要求2所述的线圈片，其特征在于，多个所述外圈绕组的宽度由内向外逐渐减小。
4.根据权利要求3所述的线圈片，其特征在于，由内至外的相邻两个所述绕组之间的宽度的差值是逐渐增大的。
5.根据权利要求3所述的线圈片，其特征在于，相邻两个所述绕组之间的宽度的差值为0.1-5mm。
6.根据权利要求3所述的线圈片，其特征在于，多个所述外圈绕组包括与所述内圈绕组相邻的第一外圈绕组以及与所述第一外圈绕组相邻的第二外圈绕组，所述内圈绕组与所述第一外圈绕组、所述第一外圈绕组与所述第二外圈绕组的宽度的差值均为0.1-0.2mm。
7.根据权利要求6所述的线圈片，其特征在于，位于所述第二外圈绕组外的多个外圈绕组的宽度的差值为0.3-1mm。
8.根据权利要求1-7中任一项所述的线圈片，其特征在于，所述线圈片为铜箔线圈。
9.根据权利要求1-7中任一项所述的线圈片，其特征在于，所述线圈片形成为圆环形或者多边形环状结构。
10.一种线圈盘，其特征在于，包括：
多个线圈片，所述线圈片为根据权利要求1-9中任一项所述的线圈片；和
多个绝缘片，每个所述绝缘片分别设在相邻两个所述线圈片之间。
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Cited By (1)
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| CN105848324A (zh) * | 2016-04-19 | 2016-08-10 | 佛山市顺德区美的电热电器制造有限公司 | 烹饪器具及其线圈盘 |
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2014
- 2014-01-06 CN CN201420006983.5U patent/CN203708529U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
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| CN105848324A (zh) * | 2016-04-19 | 2016-08-10 | 佛山市顺德区美的电热电器制造有限公司 | 烹饪器具及其线圈盘 |
| CN105848324B (zh) * | 2016-04-19 | 2021-04-09 | 佛山市顺德区美的电热电器制造有限公司 | 烹饪器具及其线圈盘 |
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