CN103705126A - 用于炊具的复底片和具有该复底片的炊具 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于炊具的复底片和具有该复底片的炊具。所述用于炊具的复底片包括第一层，所述第一层由第一材料制成；和第二层，所述第一层设在所述第二层上，所述第二层由第二材料制成且所述第二材料为导磁材料，所述第一材料的电导率大于所述第二材料的电导率。根据本发明实施例的用于炊具的复底片具有加热功率大、使用寿命长等优点。

Description

用于炊具的复底片和具有该复底片的炊具

技术领域

本发明涉及家电领域，具体而言，涉及一种用于炊具的复底片和具有该复底片的炊具。

背景技术

目前，现有的用于电磁炉的炊具的复底片均由不锈钢制成。为了增加炊具和复底片的结合强度，需要在不锈钢制成的复底片上设置通孔。但是增加通孔会降低不锈钢制成的复底片的加热功率。因此，现有的炊具存在加热效率低、使用寿命短的缺陷。

发明内容

本发明旨在至少在一定程度上解决上述技术问题之一或至少提供一种有用的商业选择。为此，本发明的一个目的在于提出一种具有加热效率高等优点的用于炊具的复底片。

本发明的另一个目的在于提出一种具有所述复底片的炊具。

为了实现上述目的，根据本发明第一方面的实施例提出一种用于炊具的复底片，所述用于炊具的复底片包括第一层，所述第一层由第一材料制成；和第二层，所述第一层设在所述第二层上，所述第二层由第二材料制成且所述第二材料为导磁材料，所述第一材料的电导率大于所述第二材料的电导率。

根据本发明实施例的用于炊具的复底片通过设置由高电导率材料制成的所述第一层和由导磁材料制成的所述第二层，从而具有加热功率大等优点。而且根据本发明实施例的用于炊具的复底片在使用一段时间后不会出现鼓包，也不会从所述炊具的本体上脱落。因此，根据本发明实施例的用于炊具的复底片具有加热功率大、使用寿命长等优点。

另外，根据本发明上述实施例的用于炊具的复底片还可以具有如下附加的技术特征：

根据本发明的一个实施例，所述第一层的厚度为5微米-80微米。由此不仅可以提高所述第一层的结构强度，而且可以降低所述第一层的制造难度。

根据本发明的一个实施例，所述第二层的厚度不小于0.2毫米。由此可以提高所述第二层的结构强度，进一步延长所述复底片和所述炊具的使用寿命。

根据本发明的一个实施例，所述第一材料选自银、铜、铝和锌中的一种或多种。由此所述第一材料具有电导率高的优点，从而可以进一步提高所述第一层的加热功率（即所述复底片的加热功率）以及所述炊具的加热效率。

根据本发明的一个实施例，所述第二材料选自不锈钢、硅钢、碳钢、铁和电工钢中的一种或多种。由此所述第二材料具有导磁率高的优点，从而可以进一步提高所述第一层的加热功率（即所述复底片的加热功率）以及所述炊具的加热效率。

根据本发明的一个实施例，所述第一层通过热浸镀、电镀或熔射设在所述第二层上。由此所述复底片具有制造工艺简单、制造成本低等优点。即所述炊具具有制造工艺简单、制造成本低等优点。

根据本发明的一个实施例，所述复底片上设有通孔，所述通孔沿所述第一层的厚度方向贯通所述第一层且沿所述第二层的厚度方向贯通所述第二层。由此可以利用已知的方式（例如冷压复底）将由铝制成的所述本体与所述复底片结合在一起，从而提高所述本体和所述复底片的结合强度。

根据本发明第二方面的实施例提出一种炊具，所述炊具包括：本体；和复底片，所述复底片为根据本发明第一方面所述的用于炊具的复底片，所述复底片的第二层设在所述本体的下表面上。

根据本发明实施例的炊具通过设置根据本发明第一方面所述的用于炊具的复底片，从而具有加热效率高、使用寿命长等优点。即根据本发明实施例的炊具在长时间使用后依然能在电磁炉上正常加热。

根据本发明的一个实施例，所述本体具有底板，所述第二层设在所述底板的下表面上。这样可以更加方便地将所述复底片设在所述本体上。

根据本发明的一个实施例，所述本体由铝制成。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本发明实施例的用于炊具的复底片的结构示意图。

附图标记：用于炊具的复底片1、第一层10、第二层20。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面描述根据本发明实施例的炊具。根据本发明实施例的炊具包括本体和复底片1。

首先参照图1描述根据本发明实施例的用于炊具的复底片1。如图1所示，根据本发明实施例的用于炊具的复底片1包括第一层10和第二层20。

第一层10由第一材料制成，第一层10设在第二层20上，第二层20由第二材料制成，且所述第二材料为导磁材料，所述第一材料的电导率大于所述第二材料的电导率。换言之，第一层10的电导率大于第二层20的电导率。

其中，复底片1的第二层20设在所述本体的下表面上。换言之，第一层10设在第二层20的下表面上。当利用电磁炉对所述炊具进行加热时，第一层10的下表面与电磁炉接触。其中，上下方向如图1中的箭头A所示。

当利用电磁炉对所述炊具进行加热时，电磁炉的磁场在第一层10的内部形成涡电流以便产生热量。由于所述第一材料的电导率大于所述第二材料的电导率，因此第一层10内产生的涡电流大于现有的不锈钢复底片（即由不锈钢制成的复底片）内产生的涡电流，第一层10产生的热量大于现有的不锈钢复底片产生的热量（第一层10产生的热量通过第二层20传递给所述本体）。也就是说，第一层10的加热功率大于现有的不锈钢复底片的加热功率。而且，由于第二层20由导磁材料制成，因此在利用电磁炉对所述炊具进行加热时，可以增加通过第一层10的磁通量，从而可以提高第一层10的加热功率。

根据本发明实施例的用于炊具的复底片1通过设置由高电导率材料制成的第一层10和由导磁材料制成的第二层20，从而具有加热功率大等优点。在复底片1的大小和形状与现有的不锈钢复底片的大小和形状相同且复底片1上的通孔的形状、数量和位置与现有的不锈钢复底片上的通孔的形状、数量和位置相同的情况下，复底片1的加热功率比现有的不锈钢复底片的加热功率大200瓦左右。而且通孔的形状、数量和位置对复底片1的加热功率的影响大大小于通孔的形状、数量和位置对现有的不锈钢复底片的加热功率的影响。

而且根据本发明实施例的用于炊具的复底片1在使用一段时间后不会出现鼓包，也不会从所述炊具的本体上脱落。因此，根据本发明实施例的用于炊具的复底片1具有加热功率大、使用寿命长等优点。在复底片1的大小和形状与现有的不锈钢复底片的大小和形状相同且复底片1上的通孔的形状、数量和位置与现有的不锈钢复底片上的通孔的形状、数量和位置相同的情况下，根据本发明实施例的用于炊具的复底片1的使用寿命比现有的不锈钢复底片的使用寿命大5倍以上。而且通孔的形状、数量和位置对复底片1的使用寿命的影响大大小于通孔的形状、数量和位置对现有的不锈钢复底片的使用寿命的影响。

根据本发明实施例的炊具通过设置复底片1，从而具有加热效率高、使用寿命长等优点。即根据本发明实施例的炊具在长时间使用后依然能在电磁炉上正常加热。

在本发明的一个示例中，所述本体可以具有底板，第二层20可以设在所述底板的下表面上。这样可以更加方便地将复底片1设在所述本体上。

所述本体可以由铝制成。有利地，根据本发明实施例的炊具可以是铝锅。复底片1上可以设有通孔，所述通孔可以沿第一层10的厚度方向（即上下方向）贯通第一层10，且所述通孔可以沿第二层20的厚度方向（即上下方向）贯通第二层20。换言之，所述通孔可以沿复底片1的厚度方向（即上下方向）贯通复底片1。由此可以利用已知的方式（例如冷压复底）将由铝制成的所述本体与复底片1结合在一起，从而提高所述本体和复底片1的结合强度。即由铝制成的所述本体的一部分容纳在所述通孔内。

在本发明的一个具体示例中，所述通孔可以是多个，由此可以进一步提高所述本体和复底片1的结合强度。

在本发明的一些实施例中，所述第一材料可以选自银、铜、铝和锌中的一种或多种。由此所述第一材料具有电导率高的优点，从而可以进一步提高第一层10的加热功率（即复底片1的加热功率）以及所述炊具的加热效率。

具体而言，所述第一材料可以是银、铜、铝和锌中的一种，即第一层10可以由银、铜、铝和锌中的一种制成。所述第一材料也可以是银、铜、铝和锌中的两种或两种以上所组成的合金。即第一层10可以由银、铜、铝和锌中的两种或两种以上所组成的合金制成。

所述第二材料可以是不锈钢、硅钢、碳钢、铁和电工钢中的一种或多种。由此所述第二材料具有导磁率高的优点，从而可以进一步提高第一层10的加热功率（即复底片1的加热功率）以及所述炊具的加热效率。

具体而言，所述第一材料的电导率越高，第一层10的加热功率（即复底片1的加热功率）越大且所述炊具的加热效率越高，复底片1的加热功率受复底片1上的所述通孔的形状和数量的影响越小。所述第二材料的导磁率越高，第一层10的加热功率（即复底片1的加热功率）越大且所述炊具的加热效率越高，复底片1的加热功率受复底片1上的所述通孔的形状和数量的影响越小。

有利地，第一层10的厚度可以是5微米-80微米。由此不仅可以提高第一层10的结构强度，而且可以降低第一层10的制造难度。第二层20的厚度可以不小于0.2毫米。由此可以提高第二层20的结构强度，进一步延长复底片1和所述炊具的使用寿命。

在本发明的一些示例中，第一层10可以通过热浸镀、电镀或熔射设在第二层20上。换言之，第一层10和第二层20可以通过热浸镀、电镀或熔射结合在一起。由此复底片1具有制造工艺简单、制造成本低等优点。即所述炊具具有制造工艺简单、制造成本低等优点。

根据本发明实施例的用于炊具的复底片1具有加热功率大、使用寿命长等优点。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种用于炊具的复底片，其特征在于，包括：

第一层，所述第一层由第一材料制成；和

第二层，所述第一层设在所述第二层上，所述第二层由第二材料制成且所述第二材料为导磁材料，所述第一材料的电导率大于所述第二材料的电导率。

2.根据权利要求1所述的用于炊具的复底片，其特征在于，所述第一层的厚度为5微米—80微米。

3.根据权利要求1所述的用于炊具的复底片，其特征在于，所述第二层的厚度不小于0.2毫米。

4.根据权利要求1所述的用于炊具的复底片，其特征在于，所述第一材料选自银、铜、铝和锌中的一种或多种。

5.根据权利要求1所述的用于炊具的复底片，其特征在于，所述第二材料选自不锈钢、硅钢、碳钢、铁和电工钢中的一种或多种。

6.根据权利要求1-5中任一项所述的用于炊具的复底片，其特征在于，所述第一层通过热浸镀、电镀或熔射设在所述第二层上。

7.根据权利要求1-6中任一项所述的用于炊具的复底片，其特征在于，所述复底片上设有通孔，所述通孔沿所述第一层的厚度方向贯通所述第一层且沿所述第二层的厚度方向贯通所述第二层。

8.一种炊具，其特征在于，包括：

本体；和

复底片，所述复底片为根据权利要求1-7中任一项所述的用于炊具的复底片，所述复底片的第二层设在所述本体的下表面上。

9.根据权利要求8所述的炊具，其特征在于，所述本体具有底板，所述第二层设在所述底板的下表面上。

10.根据权利要求8或9所述的炊具，其特征在于，所述本体由铝制成。

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