CN203618163U - 线圈盘 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种线圈盘，包括：至少两个线圈，每个所述线圈分别包括至少两个间隔开布置的环圈，每个线圈的所述至少两个环圈串联相连，多个线圈的多个环圈在所述支架的径向上交错布置。根据本实用新型的线圈盘，增大了每个线圈在支架上跨越的范围，也就扩大了每个线圈的磁感应面积，该结构的线圈盘对锅具的感应比普通线圈大大增强，提高了对锅具的判别能力。

Description

线圈盘

技术领域

本实用新型涉及电磁炉领域，更具体地，涉及一种线圈盘。

背景技术

目前具有两个以上独立加热的线圈的线圈盘，普遍是采用内圈和外圈布置的方式，但由于内线圈的面积较小，而锅具的面积又较大，当锅具面积超过线圈面积，这时线圈对锅具的反应就很小，即无法产生一个变化量提供给电路作为正确判别，不能准确判断锅具大小；而外圈的线圈则对面积小的锅具无法准确识别。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决上述技术问题之一。

为此，本实用新型的一个目的在于提出一种结构简单、装配方便且对锅具识别准确的线圈盘。

根据本实用新型的线圈盘，包括：至少两个线圈，每个所述线圈分别包括至少两个间隔开布置的环圈，每个线圈的所述至少两个环圈串联相连。

根据本实用新型的线圈盘，通过将每个线圈设置成包括多个串联连接的环圈，每个线圈的环圈相互之间在支架上间隔开一定距离，由此增大了每个线圈的磁感应面积，故能增加对多种大小不同的锅具的识别能力，该结构的线圈盘对锅具的感应比普通同心多环线圈大大增强，提高了对锅具的判别能力。

另外，根据本实用新型的线圈盘，还可以具有如下附加的技术特征：

根据本实用新型的一个实施例，所述线圈盘具有支架，多个线圈的多个环圈在所述支架的径向上交错布置。

根据本实用新型的一个实施例，线圈包括第一线圈和第二线圈，所述第一线圈包括第一内环圈和第一外环圈，所述第二线圈包括第二内环圈和第二外环圈，所述第一内环圈、第二内环圈、第一外环圈、第二外环圈按顺序依次沿所述支架的中心向支架的外沿排布设置。

根据本实用新型的一个实施例，所述支架具有绕线槽，所述绕线槽包括分别与所述第一线圈适配的第一内圈槽和第一外圈槽以及与所述第二线圈适配的第二内圈槽和第二外圈槽。

根据本实用新型的一个实施例，所述第一内圈槽邻近所述支架的中心，所述第一内圈槽上设有第一进线孔；所述第二内圈槽设在所述第一内圈槽的外周，所述第二内圈槽上设有第二进线孔；所述第一外圈槽设在所述第二内圈槽的外周，所述第一外圈槽上设有第一出线孔；所述第二外圈槽设在所述第一外圈槽的外周，所述第二外圈槽上设有第二出线孔。

根据本实用新型的一个实施例，所述第一内圈槽、第二内圈槽、第一外圈槽以及第二外圈槽上分别设有跳线槽，多个所述跳线槽在所述支架的周向上间隔开布置。

根据本实用新型的一个实施例，所述第二内圈槽上设有第一跳线孔，所述第一内圈槽和第一外圈槽通过第一跳线孔导通，所述第一外圈槽上设有第二跳线孔，所述第二内圈槽和第二外圈槽通过第二跳线孔导通。

根据本实用新型的一个实施例，所述第一跳线孔和第二跳线孔分别与所述跳线槽导通。

根据本实用新型的一个实施例，所述第一进线孔、第一出线孔以及第二进线孔和第二出线孔分别与所述跳线槽导通。

根据本实用新型的一个实施例，所述支架的外周设有多个间隔开布置的磁条安装孔。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的线圈盘的支架的立体图；

图2是根据本实用新型实施例的线圈盘的支架的正视图；

图3是根据本实用新型实施例的线圈盘的爆炸结构示意图；

图4是根据本实用新型实施例的线圈盘的装配结构示意图；

图5是根据本实用新型实施例的线圈盘的第一线圈和第二线圈的组合示意图。

附图标记：

10：支架；101：定位孔；102：磁条安装孔；

11：隔筋；12：绕线槽；121：第一内圈槽；122：第一外圈槽；123：第二内圈槽；124：第二外圈槽；13：第一进线孔；14：第二进线孔；15：第一出线孔；16：第二出线孔；17：跳线槽；18：第一跳线孔；19：第二跳线孔；

20：第一线圈；21：第一内环圈；22：第一外环圈；

30：第二线圈；31：第二内环圈；32：第二外环圈。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“、内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图具体描述根据本实用新型实施例的线圈盘。

如图1至图5所示，根据本实用新型实施例的线圈盘包括至少两个支架。具体而言，每个线圈分别包括至少两个间隔开布置的环圈，每个线圈的至少两个环圈串联相连。

由此，根据本实用新型实施例的线圈盘，通过将每个线圈设置成包括多个串联连接的环圈，每个线圈的环圈相互之间在支架10上间隔开一定距离，由此增大了每个线圈的磁感应面积，故能增加对多种大小不同的锅具的识别能力，该结构的线圈盘对锅具的感应比普通同心多环线圈大大增强，提高了对锅具的判别能力。

需要说明的是，每个线圈分别为可独立加热的线圈，每个线圈包括至少两个环圈，至少两个环圈在径向上间隔开一定距离布置，也就是说，每个线圈的环圈不是依次连续绕制的，其中一个环圈绕制完成之后，沿线圈的径向向外延伸一定距离再继续绕制下一个环圈。由此，每个线圈的覆盖面积得到扩大，对锅具的感应比普通线圈大大增强，提高了线圈盘对锅具的判别能力。

为了便于线圈的装配，可选地，根据本实用新型的一个实施例，线圈盘具有支架10，多个线圈的多个环圈在支架10的径向上交错布置。由此，通过设置支架10，不仅可以方便多个线圈的装配和固定，而且多个线圈的环圈交错布置以达到布满整个支架10的效果，既能全面覆盖支架10，保证对锅具的判别能力以及加热效果，又避免了每个线圈都绕制成连续分布的结构，减少了线圈的使用量，降低了成本，

根据本实用新型实施例的线圈盘中线圈的个数没有特殊限制，可以根据需要进行合理调节。考虑到成本以及装配难度问题，通常地，线圈包括两个，两个线圈可独立加热。具体地，如图3至图5所示，根据本实用新型的一个实施例，线圈包括第一线圈20和第二线圈30，第一线圈20包括第一内环圈21和第一外环圈22，第二线圈30包括第二内环圈31和第二外环圈32，第一内环圈21、第二内环圈31、第一外环圈22、第二外环圈32按顺序依次沿支架10的中心向支架10的外沿排布设置。

进一步地，支架10具有绕线槽12，绕线槽12包括分别与第一线圈20适配的第一内圈槽121和第一外圈槽122以及与第二线圈30适配的第二内圈槽123和第二外圈槽124。具体地，支架10上设有多个依次径向排列的隔筋11，沿径向排列的相邻两个隔筋11之间限定成绕线槽12。

换言之，绕线槽12包括多个沿支架10的周向延伸环形槽，并且绕线槽12在径向上分成多个区域，其中，第一内圈槽121与第一外圈槽122之间间隔开一定距离，第二内圈槽123与第二外圈槽124之间间隔开一定距离，第一线圈20的第一内环圈21绕制在第一内圈槽121内，第一外环圈22绕制在第一外圈槽122内，第二线圈30的第二内环圈31绕制在第二内圈槽123内，第二外环圈32绕制在第二外圈槽124内。由此，可以实现多个环圈在支架10上的装配。

具体而言，如图2所示，根据本实用新型的一个实施例，第一内圈槽121邻近支架10的中心，第一内圈槽121上设有第一进线孔13。第二内圈槽123设在第一内圈槽121的外周，第二内圈槽123上设有第二进线孔14。第一外圈槽122设在第二内圈槽123的外周，第一外圈槽122上设有第一出线孔15。第二外圈槽124设在第一外圈槽122的外周，第二外圈槽124上设有第二出线孔16。

也就是说，绕线槽12从支架10的中心向外依次分成第一内圈槽121、第二内圈槽123、第一外圈槽122和第二外圈槽124，第一内圈槽121、第二内圈槽123、第一外圈槽122和第二外圈槽124之间按次序连续分布，不存在空圈，相应地，绕制完成之后的第一线圈20和第二线圈30之间也不存在空圈，保证线圈盘的检测准确性和加热效果。另外，第一线圈20和第二线圈30逐个绕制完成，各自具有独立的进线孔和出线孔，互不干涉，大大提高了装配效率。

为了保证第一线圈20和第二线圈30的各环圈之间能够在支架10上合理装配，可选地，根据本实用新型的一个实施例，第一内圈槽121、第二内圈槽123、第一外圈槽122以及第二外圈槽124上分别设有跳线槽17，多个跳线槽17在支架10的周向上间隔开布置。由此，通过设置跳线槽17，可以方便每个线圈的环圈在支架10上的绕制。

在本实用新型的一些具体实施方式中，第二内圈槽123上设有第一跳线孔18，第一内圈槽121和第一外圈槽122通过第一跳线孔18导通，第一外圈槽122上设有第二跳线孔19，第二内圈槽123和第二外圈槽124通过第二跳线孔19导通。进一步地，第一跳线孔18和第二跳线孔19分别与跳线槽17导通。由此，通过设置分别于跳线槽17导通的第一跳线孔18和第二跳线孔19，可以合理地将第一线圈20的第一内环圈21和第一外环圈22以及第二线圈30的第二内环圈31和第二外环圈32导通，从而方便第一线圈20和第二线圈30的绕制。

可以理解的是，为了方便第一线圈20和第二线圈30在支架10上的绕制，需要将线圈进线和出线的位置设置较大空间，可选地，根据本实用新型的一个实施例，第一进线孔13、第一出线孔15以及第二进线孔14和第二出线孔16分别与跳线槽17导通。由此，可以充分利用支架10上的跳线槽17结构所空出的间隙来绕制线圈，使支架10的结构更加紧凑合理。

在本实用新型的一些具体实施方式中，支架10的外周设有多个间隔开布置的定位孔101，定位孔101可以方便支架10的装配定位。在本实用新型的另一些具体实施方式中，支架10的外周还设有多个间隔开布置的磁条安装孔102，磁条安装孔102可以用来安装线圈盘的磁条。这些结构以及作用对于本领域普通技术人员来说，是可以理解并且容易实现的，因此不再赘述。

根据本实用新型实施例的线圈盘的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种线圈盘，其特征在于，包括：

至少两个线圈，每个所述线圈分别包括至少两个间隔开布置的环圈，每个线圈的所述至少两个环圈串联相连。

2.根据权利要求1所述的线圈盘，其特征在于，所述线圈盘具有支架，多个线圈的多个环圈在所述支架的径向上交错布置。

3.根据权利要求2所述的线圈盘，其特征在于，线圈包括第一线圈和第二线圈，所述第一线圈包括第一内环圈和第一外环圈，所述第二线圈包括第二内环圈和第二外环圈，所述第一内环圈、第二内环圈、第一外环圈、第二外环圈按顺序依次沿所述支架的中心向支架的外沿排布设置。

4.根据权利要求3所述的线圈盘，其特征在于，所述支架具有绕线槽，所述绕线槽包括分别与所述第一线圈适配的第一内圈槽和第一外圈槽以及与所述第二线圈适配的第二内圈槽和第二外圈槽。

5.根据权利要求2所述的线圈盘，其特征在于，所述第一内圈槽邻近所述支架的中心，所述第一内圈槽上设有第一进线孔；

所述第二内圈槽设在所述第一内圈槽的外周，所述第二内圈槽上设有第二进线孔；

所述第一外圈槽设在所述第二内圈槽的外周，所述第一外圈槽上设有第一出线孔；

所述第二外圈槽设在所述第一外圈槽的外周，所述第二外圈槽上设有第二出线孔。

6.根据权利要求3所述的线圈盘，其特征在于，所述第一内圈槽、第二内圈槽、第一外圈槽以及第二外圈槽上分别设有跳线槽，多个所述跳线槽在所述支架的周向上间隔开布置。

7.根据权利要求4所述的线圈盘，其特征在于，所述第二内圈槽上设有第一跳线孔，所述第一内圈槽和第一外圈槽通过第一跳线孔导通，所述第一外圈槽上设有第二跳线孔，所述第二内圈槽和第二外圈槽通过第二跳线孔导通。

8.根据权利要求5所述的线圈盘，其特征在于，所述第一跳线孔和第二跳线孔分别与所述跳线槽导通。

9.根据权利要求4所述的线圈盘，其特征在于，所述第一进线孔、第一出线孔以及第二进线孔和第二出线孔分别与所述跳线槽导通。

10.根据权利要求1-9中任一项所述的线圈盘，其特征在于，所述支架的外周设有多个间隔开布置的磁条安装孔。

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